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Ｌａ가 도핑된 ＡｇＳｂＴｅ₂열전재료의 제조방법 및 그 열전재료

  • 기술번호 : KST2015163348
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 열전성능의 향상을 위한 AgSbTe2 열전재료에 관한 것으로, La와 Sb를 조성비에 맞게 각각 칭량하여 진공상태의 앰플에 장입하여 용융시키는 제1단계와; 상기 용융된 원료를 급냉시켜 잉곳을 제조하는 제2단계와; 상기 잉곳을 파쇄하여 La3Sb2 분말을 제조하는 제3단계와; 상기 La3Sb2 분말과 AgSbTe2를 조성비에 맞게 각각 칭량하여 진공상태의 앰플에 장입하고 용융시키는 제4단계와; 상기 용융된 원료를 급냉하여 얻은 잉곳을 와이어 컷팅하거나, 상기 잉곳을 파쇄하여 열간 프레스 또는 방전 플라즈마 소결 공정 후 와이어 컷팅하여 AgSbTe2에 La가 도핑된 Ag(Sb1-xLax)Te2(0.0015≤x≤0.0025)를 제조하는 제5단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 La가 도핑된 AgSbTe2 열전재료의 제조방법 및 이에 의해 제조된 AgSbTe2 열전재료를 기술적 요지로 한다. 이에 의해 AgSbTe2에 La가 안정적으로 미량 도핑되도록 하여 낮은 열전도도, 큰 제벡 계수, 낮은 비저항을 가지게 되어 성능지수를 향상시켜 우수한 열전재료가 될 수 있으며, 이에 의해 TAGS계 열전재료 제조시 그 열전특성을 향상시킬 수 있어 열전발전 및 열전냉각 분야에서 열전재료로써 널리 사용될 수 있는 이점이 있다.
Int. CL B22F 3/14 (2006.01) B22F 3/105 (2006.01) H01L 35/16 (2006.01)
CPC H01L 35/14(2013.01) H01L 35/14(2013.01) H01L 35/14(2013.01) H01L 35/14(2013.01)
출원번호/일자 1020100015589 (2010.02.22)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자 10-1072299-0000 (2011.10.05)
공개번호/일자 10-2011-0096247 (2011.08.30) 문서열기
공고번호/일자 (20111011) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.02.22)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김봉서 대한민국 경상남도 창원시
2 민복기 대한민국 경상남도 창원시
3 오민욱 대한민국 경상남도 창원시 가음정동
4 박수동 대한민국 경상남도 창원시
5 이희웅 대한민국 경상남도 창원시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인부경 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2010.02.22 수리 (Accepted) 1-1-2010-0113045-09
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2010.11.08 수리 (Accepted) 4-1-2010-5207456-63
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2011.03.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2011.04.19 수리 (Accepted) 9-1-2011-0036683-66
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2011.06.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0329374-40
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2011.08.05 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0607778-89
7 등록결정서
Decision to grant		 2011.09.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0531163-52
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
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번호 청구항
1 1
La와 Sb를 조성비에 맞게 각각 칭량하여 진공상태의 앰플에 장입하여 용융시키는 제1단계와;상기 제1단계에서 용융된 원료를 급냉시켜 잉곳을 제조하는 제2단계와;상기 제2단계에서 형성된 잉곳을 파쇄하여 La3Sb2 분말을 제조하는 제3단계와;상기 La3Sb2 분말과 AgSbTe2를 조성비에 맞게 각각 칭량하여 진공상태의 앰플에 장입하고 용융시키는 제4단계와;상기 제4단계에서 용융된 원료를 급냉하여 얻은 잉곳을 와이어 컷팅하거나, 파쇄하여 열간 프레스 또는 방전 플라즈마 소결 공정 후 와이어 컷팅하여 AgSbTe2에 La가 도핑된 Ag(Sb1-xLax)Te2(0
2 2
제 1항에 있어서, 제1단계의 용융과정은 900℃ 이상 1000℃ 이하의 온도에서 9시간~12시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 La가 도핑된 AgSbTe2 열전재료의 제조방법
3 3
제 1항에 있어서, 상기 제5단계의 열간 프레스 또는 방전 플라즈마 소결 공정은 300℃ 이상 500℃ 이하의 온도에서 20분 내지 3시간 동안 30~300MPa에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 La가 도핑된 AgSbTe2 열전재료의 제조방법
4 4
제 1항 내지 제 3항 중 어느 하나의 제조방법에 의해 제조된 La가 도핑된 AgSbTe2 열전재료
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.