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고강도 고열전도성의 컨덴서 튜브용 알루미늄 합금 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015163380
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 컨덴서 튜브용 알루미늄 합금 및 그 제조방법에 관한 것으로서, Fe 0.01~0.5wt%, Zr 0.01~0.2wt%, MM(Misch metal) 0.001~0.1wt%, Sc 0.001~0.05wt%, Y 0.001~0.01wt% 그리고 나머지는 알루미늄을 용해하고 합금화하여, 주조바로 성형하고 상기 주조바를 일정한 크기의 단면으로 다단압연하여 라드(rod)로 가공한 후 상기 압연된 알루미늄 합금 라드를 감아 완성하는 것을 특징으로 하는 고강도 고열전도성의 컨덴서 튜브용 알루미늄 합금 및 그 제조방법을 기술적 요지로 한다. 이에 의해 알루미늄 베이스에 Fe, Zr, MM(Misch metal), Sc, Y을 첨가원소로 하여 사용 목적이나 용도에 따라 첨가량의 최적화, 공정 온도의 조절, 다단압연의 횟수 등을 조절하고 최적화하여 첨가원소의 편석을 방지하여 고강도, 고열전도도를 가지는 컨덴서 튜브용 알루미늄 합금을 제공할 수 있으므로 소형화, 박육화와 고강도화가 가능한 컨덴서 튜브를 제조할 수 있는 이점이 있다.
Int. CL B21B 3/00 (2006.01) B22D 21/04 (2006.01) C22C 21/00 (2006.01)
CPC C22C 21/00(2013.01) C22C 21/00(2013.01) C22C 21/00(2013.01) C22C 21/00(2013.01) C22C 21/00(2013.01) C22C 21/00(2013.01) C22C 21/00(2013.01)
출원번호/일자 1020100065316 (2010.07.07)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자 10-1198323-0000 (2012.10.31)
공개번호/일자 10-2012-0004683 (2012.01.13) 문서열기
공고번호/일자 (20121106) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.07.07)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김병걸 대한민국 경상남도 창원시 성산구
2 김상수 대한민국 대구광역시 북구
3 구재관 대한민국 경기도 군포시 산본로***번길 **, **
4 김종배 대한민국 경상북도 영주시 영주로 **
5 장용호 대한민국 경상남도 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인부경 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 (주)메탈링크 경기도 화성시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.07.07 수리 (Accepted) 1-1-2010-0438739-54
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.11.08 수리 (Accepted) 4-1-2010-5207456-63
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.08.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.09.16 수리 (Accepted) 9-1-2011-0074448-23
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.03.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0158545-29
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.05.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0398569-30
7 등록결정서
Decision to grant
2012.09.03 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0521350-49
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
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번호 청구항
1 1
삭제
2 2
Fe 0
3 3
제 2항에 있어서, 상기 제1단계에서의 합금화는 740℃~850℃에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 고강도 고열전도성의 컨덴서 튜브용 알루미늄 합금의 제조방법
4 4
제 2항에 있어서, 제2단계의 주조바 성형은 450℃~550℃에서 이루어지며, 상기 주조바는 490℃~550℃로 유지된 상태로 다단압연기로 공급되는 것을 특징으로 하는 고강도 고열전도성의 컨덴서 튜브용 알루미늄 합금의 제조방법
5 5
제 2항에 있어서, 제3단계의 압연 시작은 450℃~550℃, 압연 종료는 250℃~350℃에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 고강도 고열전도성의 컨덴서 튜브용 알루미늄 합금의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.