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초전도 박막선재를 이용한 원형선재 및 그 연속제조방법

  • 기술번호 : KST2015163441
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 초전도 박막선재를 이용한 원형선재 및 그 연속제조방법에 관한 것으로, 폭이 다른 다수의 단위 초전도 선재를 형성시켜 표면에 은보호층을 형성시키는 제1단계와; 상기 은보호층이 형성된 각각의 단위 초전도 선재를 상하로 적층하되, 상하로 적층되는 테이프의 폭이 상대적으로 줄어들도록 상하로 적층하여 적층 초전도 선재를 형성시키는 제2단계와; 상기 적층 초전도 선재를 가압 열처리하는 제3단계; 그리고. 상기 가압 열처리된 적층 초전도 선재를 구리용액이 충전된 도금조에 침지하여, 상기 적층 초전도 선재의 외면에 구리도금층을 형성시키는 제4단계;를 포함하여 구성되는 초전도 박막선재를 이용한 연속 원형형태 선재 제조방법을 기술적 요지로 한다. 그리고, 본 발명은 은보호층이 형성된 폭이 다른 다수의 단위 초전도 선재를 상하로 적층하되, 상하로 적층되는 테이프의 폭이 상대적으로 줄어들도록 상하로 적층하고, 가압 열처리하여 상호간이 접착되도록 형성시킨 적층 초전도 선재와; 상기 적층 초전도 선재를 구리용액이 충전된 도금조에 침지하여, 상기 적층 초전도 선재의 외면에 형성시킨 구리도금층;을 포함하여 구성되는 초전도 박막선재를 이용한 연속 원형형태 선재를 또한 기술적 요지로 한다. 이에 따라, 판상의 초전도 박막선재를 원하는 폭으로 절단하고, 이를 서로 상하로 단차를 두고 적층하고 열처리한 후, 구리도금을 하여 원형형태의 선재를 연속적으로 제조하는 이점이 있다.
Int. CL H01B 13/00 (2006.01) H01B 12/02 (2006.01)
CPC H01B 12/06(2013.01) H01B 12/06(2013.01) H01B 12/06(2013.01) H01B 12/06(2013.01) H01B 12/06(2013.01)
출원번호/일자 1020120121650 (2012.10.30)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자 10-1418003-0000 (2014.07.03)
공개번호/일자 10-2014-0055201 (2014.05.09) 문서열기
공고번호/일자 (20140709) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.10.30)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 하홍수 대한민국 경남 창원시 성산구
2 김호섭 대한민국 경남 김해시 번화*로 ***, 대동앙코르
3 오상수 대한민국 경남 김해시 율하*로 **, **

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인부경 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 경상남도 창원시 성산구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.10.30 수리 (Accepted) 1-1-2012-0890308-49
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.05.20 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.06.05 수리 (Accepted) 9-1-2013-0041460-89
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.10.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0740734-38
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.12.24 수리 (Accepted) 1-1-2013-1184586-67
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.12.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-1184607-38
7 등록결정서
Decision to grant
2014.04.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0268342-39
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
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번호 청구항
1 1
폭이 다른 다수의 단위 초전도 선재를 형성시켜 표면에 은보호층을 형성시키는 제1단계와; 상기 은보호층이 형성된 각각의 단위 초전도 선재를 상하로 적층하되, 상하로 적층되는 테이프의 폭이 상대적으로 줄어들도록 상하로 적층하여 적층 초전도 선재를 형성시키는 제2단계와; 상기 적층 초전도 선재를 가압 열처리하는 제3단계; 그리고, 상기 가압 열처리된 적층 초전도 선재를 구리용액이 충전된 도금조에 침지하여, 상기 적층 초전도 선재의 외면에 구리도금층을 형성시키는 제4단계;를 포함하여 구성되되, 상기 제3단계의 가압 열처리는 적층 초전도 선재가 내부가 관통된 가압치구를 통과하면서 산소 분위기에서 진행됨을 특징으로 하는 초전도 박막선재를 이용한 원형선재 연속제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 제1단계의 단위초전도 선재는 초전도 선재를 슬리터를 이용하여 길이방향으로 절단하여 형성됨을 특징으로 하는 초전도 박막선재를 이용한 원형선재 연속제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 제2단계의 적층 초전도 선재는, 슬리터에 의해 슬리팅된 단위초전도 선재를 적층가이드 포머를 이용하여 상하로 연속적으로 적층시켜 형성됨을 특징으로 하는 초전도 박막선재를 이용한 원형선재 연속제조방법
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삭제
5 5
제1항에 있어서, 상기 가압열처리는 400℃에서 600℃의 온도 범위에서 진행됨을 특징으로 하는 초전도 박막선재를 이용한 원형선재 연속제조방법
6 6
은보호층이 형성된 폭이 다른 다수의 단위 초전도 선재를 상하로 적층하되, 상하로 적층되는 테이프의 폭이 상대적으로 줄어들도록 상하로 적층하고, 가압 열처리하여 상호간이 접착되도록 형성시킨 적층 초전도 선재와; 상기 적층 초전도 선재를 구리용액이 충전된 도금조에 침지하여, 상기 적층 초전도 선재의 외면에 형성시킨 구리도금층;을 포함하여 구성되되, 상기 가압 열처리는 적층 초전도 선재가 내부가 관통된 가압치구를 통과하면서 산소 분위기에서 진행됨을 특징으로 하는 초전도 박막선재를 이용한 원형선재
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제6항에 있어서, 상기 단위초전도 선재는 초전도 선재를 슬리터를 이용하여 길이방향으로 절단하여 형성됨을 특징으로 하는 초전도 박막선재를 이용한 원형선재
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제6항에 있어서, 상기 적층 초전도 선재는, 슬리터에 의해 슬리팅된 단위초전도 선재를 적층가이드 포머를 이용하여 상하로 연속적으로 적층시켜 형성됨을 특징으로 하는 초전도 박막선재를 이용한 원형선재
9 9
삭제
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제6항에 있어서, 상기 가압열처리는 400℃에서 600℃의 온도범위에서 진행됨을 특징으로 하는 초전도 박막선재를 이용한 원형선재
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.