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각 내면에 분할철심(102)를 적층하기 위한 적층공간(116)이 형성된 좌측블럭(112) 및 우측블럭(114)을 상호 조립하는 단계와;적층공간(116)의 저부가 밀폐되도록 좌측블럭(112) 및 우측블럭(114)의 저면에 하부판(120)을 조립하는 단계와;상기 적층공간(116)내에 다수의 비정질 철심(102b)을 삽입 적층시켜 분할철심(102)을 구성하는 단계와;좌측블럭(112) 및 우측블럭(114)의 상면에 상부판(122)을 조립시키되, 상부판(112)의 리벳팅 실시홀(124)과 분할철심(102)의 리벳결합홀(107)을 일치시키며 조립시키는 단계와;상기 상부판(122)의 리벳팅 실시홀(124)을 통하여 분할철심(102)의 리벳결합홀(107)내에 일정 길이의 리벳(126)을 삽입한 후, 리벳팅 실시홀(124)의 입구로 돌출된 리벳(126)의 상단에 대한 리벳팅을 실시하는 단계와;상기 적층공간(116)을 통하여 좌측 및 우측블럭(112,114)의 정면으로 돌출된 분할철심(102)의 치(106) 부분을 일체로 접합시키는 단계;를 포함하고, 상기 분할철심(102)의 치(106) 부분을 일체로 접합시키는 단계는:진공상태로 유지되는 진공함침조내에서 좌측 및 우측블럭(112,114)의 정면으로 돌출된 적층된 치의 양쪽 부분에 에폭시를 도포한 후, 진공함침조의 진공상태를 해제하는 동시에 에폭시가 적층된 치와 치 사이로 침투되어 접착시키는 방식으로 진행되는 것을 특징으로 하는 고정자 코어 제조 방법
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청구항 4에 있어서,상기 분할철심(102)의 치(106) 부분을 일체로 접합시키는 단계는:좌측 및 우측블럭(112,114)의 정면으로 돌출된 치의 양쪽 부분에서 그 상하방향을 따라 레이저 용접을 실시하는 방식으로 진행되는 것을 특징으로 하는 고정자 코어 제조 방법
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청구항 4에 있어서,상기 리벳팅 및 치(106) 부분을 일체로 접합시키는 단계가 종료된 후, 좌측 및 우측블럭(112,114)을 상호 분리시켜서, 완성된 분할형 코어(100)에 코일(130)을 권선하되, 분할형 코어(100)의 치(106) 부분에 코일(130)을 감아주도록 한 코일 권선 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고정자 코어 제조 방법
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청구항 4에 있어서,상기 분할철심(102)은 원호형 요크(104)와, 원호형 요크(104)의 내주면 중앙 위치에 일체로 돌출 형성된 치(106)로 구성된 것을 특징으로 하는 고정자 코어 제조 방법
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청구항 4 또는 청구항 8에 있어서,상기 분할철심(102)의 원호형 요크(104)의 좌측 및 우측면에는 각각 완성된 분할형 코어(100)의 상호 조립을 위한 돌기(108) 및 요홈(109)이 형성된 것을 특징으로 하는 고정자 코어 제조 방법
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청구항 4 또는 청구항 8에 있어서,상기 분할철심(102)은 다수의 비정질(amorphous) 재질의 철심(102b)이 적층된 것으로 구성되고, 비정질 재질의 철심(102b)의 상부 및 하부에는 서스(SUS) 또는 실리콘 전기강판 재질의 기준판(102a)이 적층되는 것을 특징으로 하는 고정자 코어 제조 방법
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청구항 4에 있어서,상기 적층공간(116)은 좌측 및 우측블럭(112,114)이 상호 조립된 상태에서 분할철심(102)의 삽입 적층을 위한 공간으로 형성되고, 내부의 원호공간(116a) 및 이 원호공간(116a)으로부터 연장되어 좌측 및 우측블럭(112,114)의 정면을 향하여 개방된 직선공간(116b)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 고정자 코어 제조 방법
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청구항 4 또는 청구항 11에 있어서,상기 분할철심(102)의 적층시, 분할철심(102)의 원호형 요크(104)가 원호공간(116a)에 삽입 적층되고, 치(106) 부분이 직선공간(116b)에 삽입 적층되는 동시에 치 부분에 대한 접합을 위하여 좌측 및 우측블럭(112,114)의 정면을 향하여 돌출되는 상태가 되도록 한 것을 특징으로 하는 고정자 코어 제조 방법
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청구항 4에 있어서,상기 리벳팅을 실시하는 단계에서 사용되는 리벳(126)은 비자성체인 황동 재질의 리벳으로 채택된 것임을 특징으로 하는 고정자 코어 제조 방법
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청구항 7에 있어서,상기 분할형 코어(100)에 코일을 권선하기 전에 비정질 재질의 철심에 대한 철손 손실을 극소화시키기 위하여, 300℃ ~ 400℃ 로 분할형 코어(100)를 열처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고정자 코어 제조 방법
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