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4가 알콕시 실란으로부터 고온 반응 조건을 이용하여 고순도 실리카 졸을 제조하는 방법 및 이 방법에 의해 제조된 유기용매 분산 고순도 실리카 졸

  • 기술번호 : KST2015163811
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 4가 알콕시 실란으로부터 고온 반응 조건을 이용하여 고순도 실리카 졸을 제조하는 방법 및 이 방법에 의한 고순도 실리카 졸에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유기용매에 용해된 4가 알콕시 실란으로부터 가열 반응조건에서 반응시간 단축 및 콜로이드 안정성 확보가 가능한 실리카졸을 합성하고 연속적으로 표면처리하여 2차 응집반응을 차단하여 상온에서도 저장성이 우수한 고순도 실리카 졸을 제조하는 방법, 및 이 방법에 의해 제조된 유기용매 분산 고순도 실리카 졸에 관한 것이다. 본 발명은 1) 4가 알콕시 실란을 유기용매에 용해하고 저비점 염기성 촉매와 상기 4가 알콕시 실란의 2~4몰배에 해당되는 소량의 물을 첨가하여 40 ~100℃의 가열조건에서 콜로이달 실리카 졸을 합성하는 1단계; 2) 상기 실리카졸의 표면을 개질하기 위하여 표면개질물질을 투입하는 단계; 3) 촉매 부산물 및 저비점 용매를 제거하여 유기용매에 분산된 고순도 실리카졸을 완성하는 단계;를 포함하는 유기용매분산 고순도 실리카졸 및 그 제조방법을 기술적 요지로 한다.
Int. CL C01B 33/14 (2006.01) B01J 31/02 (2006.01)
CPC B01J 13/0008(2013.01) B01J 13/0008(2013.01) B01J 13/0008(2013.01)
출원번호/일자 1020120134804 (2012.11.26)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자 10-1454402-0000 (2014.10.17)
공개번호/일자 10-2014-0067501 (2014.06.05) 문서열기
공고번호/일자 (20141112) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.11.26)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이대호 대한민국 경남 창원시 성산구
2 강동필 대한민국 경남 창원시 진해구
3 한세원 대한민국 경남 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인부경 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 경상남도 창원시 성산구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.11.26 수리 (Accepted) 1-1-2012-0977218-01
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.08.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.10.10 수리 (Accepted) 9-1-2013-0086415-22
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.01.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0035148-80
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.02.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0198141-47
6 등록결정서
Decision to grant
2014.07.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0502894-43
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
1) 4가 알콕시 실란을 유기용매에 용해하고, 저비점 염기성 촉매와 상기 4가 알콕시 실란 몰수의 2~4배에 해당하는 물을 첨가하여 40~100℃의 가열조건에서 콜로이달 실리카 졸을 합성하는 1단계;2) 상기 콜로이달 실리카 졸의 표면을 개질하기 위해 표면개질물질을 추가하여 상기 콜로이달 실리카 졸의 표면을 개질하는 단계;3) 촉매 부산물 및 저비점 용매를 제거하여, 유기용매에 분산된 상태의 고순도 실리카졸을 완성하는 단계;를 포함하되, 상기 1단계의 상기 유기용매는 N-메틸피롤리돈, 디메틸포름아미드, 디메틸포름아세트아미드, 디메틸설폴시드, 벤질알콜, 시클로헥사논, 디클로로벤젠, 니트로벤젠, 글리세롤류, 셀로솔브류, 또는 글리콜류로부터 선택된 고비점 유기용매와, 저비점 유기용매가 함께 사용되며, 이 경우 상기 3단계에서 별도의 고비점 유기용매의 투입과정없이 상기 저비점 용매 및 촉매부산물을 제거하는 것을 특징으로 하는 고순도 실리카 졸의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 4가 알콕시 실란은 TMOS 또는 TEOS인 것을 특징으로 하는 고순도 실리카 졸의 제조방법
3 3
제 1항에 있어서, 상기 저비점 유기용매는 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필알콜, 아세톤, 에틸에스테르, 테트라하이드로퓨란, 또는 메틸에틸케톤인 것을 특징으로 하는 고순도 실리카 졸의 제조방법
4 4
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5 5
제 1항에 있어서, 상기 저비점 염기성 촉매는 NH4OH, RNH2, 또는 R2NH를 사용하되, 여기서 R은 알킬기인 것을 특징으로 고순도 실리카 졸의 제조방법
6 6
제 1항에 있어서, 상기 표면개질물질은 기능성 알콕시 실란인 것을 특징으로 하는 고순도 실리카 졸의 제조방법
7 7
제 1항에 있어서, 상기 표면개질물질은 알킬실록산인 것을 특징으로 하는 고순도 실리카 졸의 제조방법
8 8
제 7항에 있어서,상기 알킬실록산은 헥사알킬 디실록산, 테트라알킬 디실록산 중 1종 이상이 사용되는 것을 특징으로 하는 고순도 실리카 졸을 제조하는 방법
9 9
제 1항에 있어서, 상기 표면개질물질은 알킬실라잔인 것을 특징으로 하는 고순도 실리카 졸의 제조방법
10 10
제 9항에 있어서,상기 알킬실라잔은 헥사알킬 디실라잔, 테트라알킬 실라잔 중 1종 이상이 사용되는 것을 특징으로 하는 고순도 실리카 졸을 제조하는 방법
11 11
제 1항에 있어서, 상기 3단계에서, 촉매 부산물 및 저비점 용매의 제거는 감압증류법 또는 고온증류법에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 고순도 실리카 졸의 제조방법
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