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동복알루미늄 선재 제조방법

  • 기술번호 : KST2015163856
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 동복알루미늄 선재 제조방법에 관한 것으로서, 구리와 알루미늄의 이종 금속 간 접합 계면에서의 화합물 생성을 최대한 억제하여 불량률을 줄이고 성능을 향상시키기 위한 실시예에 따르면, 무산소 구리 판재와 로드 가공한 알루미늄 선재를 롤성형하여 동복알루미늄 선재를 제조하는 방법에 있어서, 상기 무산소 구리 판재와 상기 알루미늄 선재 간에 길이방향으로 접합계면이 형성되도록 클래딩 용접하여 복층동심원 단면을 갖는 동복알루미늄 선재를 형성하는 제1단계와; 상기 동복알루미늄 선재의 접합계면 밀착을 위한 압접 인발을 수행하는 제2단계와; 상기 동복알루미늄 선재의 직경을 감소시킴과 동시에 계면이 완벽히 접합되도록 연속 신선을 적어도 2회이상 수행하는 제3단계와; 및 상기 동복알루미늄 선재를 100℃ 내지 250℃의 온도로 열처리하는 제4단계;를 포함하는 것을 기술적 요지로 한다. 이에 따른 본 발명에 의하면, 상기 동복알루미늄의 취성을 최소화하여 단선 등과 같은 불량률을 최소화하고, 전기 전도도 등과 같은 동복알루미늄의 특성이 향상되는 효과가 있다.
Int. CL B21F 19/00 (2006.01) B21C 37/04 (2006.01) B23K 20/00 (2006.01)
CPC B21F 19/00(2013.01) B21F 19/00(2013.01) B21F 19/00(2013.01) B21F 19/00(2013.01)
출원번호/일자 1020130022781 (2013.03.04)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자 10-1417999-0000 (2014.07.03)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20140806) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.03.04)
심사청구항수 2

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김병걸 대한민국 경남 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인부경 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 경상남도 창원시 성산구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.03.04 수리 (Accepted) 1-1-2013-0187929-15
2 등록결정서
Decision to grant
2014.05.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0349968-22
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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무산소 구리 판재와 로드 가공한 알루미늄 선재를 롤성형하여 동복알루미늄 선재를 제조하는 방법에 있어서,상기 무산소 구리 판재와 상기 알루미늄 선재 간에 길이방향으로 접합계면이 형성되도록 클래딩 용접하여 복층동심원 단면을 갖는 동복알루미늄 선재를 형성하는 제1단계;상기 동복알루미늄 선재의 접합계면 밀착을 위한 압접 인발을 수행하는 제2단계;상기 동복알루미늄 선재의 직경을 감소시킴과 동시에 계면이 완벽히 접합되도록 연속 신선을 적어도 2회이상 수행하는 제3단계; 및상기 동복알루미늄 선재를 100℃ 내지 250℃의 온도로 열처리하는 제4단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 동복알루미늄 선재 제조방법
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제1항에 있어서,상기 제4단계의 열처리는 2시간 내지 3시간을 수행하여 상기 동복알루미늄 선재의 계면 반응층을 3㎛ 내지 7㎛의 두께로 형성시키는 것을 특징으로 하는 동복알루미늄 선재 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.