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CNT를 이용하여 표면 개질된 알루미늄 송전선의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015164354
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 알루미늄 송전선의 제조방법에 관한 것으로, 알루미늄을 용해하는 제1단계와, 상기 알루미늄을 주조바로 성형하는 제2단계와, 상기 주조바를 일정한 크기의 단면으로 다단압연하여 라드로 성형하는 제3단계와, 상기 압연된 알루미늄 라드를 감는 제4단계;를 포함하여 이루어지는 알루미늄 송전선의 제조방법에 있어서, 상기 제3단계는, 1차 압연기에서 압연된 알루미늄 라드의 외표면에 유기용매에 분산된 CNT(carbon nano tube)를 코팅시키는 코팅단계와; 상기 코팅단계의 알루미늄 라드의 외표면에 잔류된 유기용매를 제거시키는 유기용매 제거단계와; 상기 유기용매 제거단계 후, 2차 압연기에서 상기 CNT가 상기 알루미늄 라드에 압착되도록 하는 압착단계;를 포함하여 구성되는 알루미늄 송전선의 제조방법을 기술적 요지로 한다. 이에 따라, 알루미늄 송/배전선에 CNT를 코팅하여 전도율 및 발수성을 높이고, 태양광으로부터 적외선을 받아 전선의 열을 일정수준으로 높여 극저온 상황 등의 극한상항에서 전선의 폐손을 방지시킬 수 있는 이점이 있다.
Int. CL H01B 13/22 (2006.01) H01B 7/17 (2006.01)
CPC H01B 13/0026(2013.01) H01B 13/0026(2013.01) H01B 13/0026(2013.01) H01B 13/0026(2013.01) H01B 13/0026(2013.01) H01B 13/0026(2013.01)
출원번호/일자 1020120121648 (2012.10.30)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자 10-1386130-0000 (2014.04.10)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20140417) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.10.30)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김종욱 대한민국 경기 안산시 상록구
2 김병걸 대한민국 경남 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인부경 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 경상남도 창원시 성산구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.10.30 수리 (Accepted) 1-1-2012-0890302-76
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.06.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.07.10 수리 (Accepted) 9-1-2013-0057452-32
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.08.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0592429-34
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2013.10.28 수리 (Accepted) 1-1-2013-0973226-18
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2013.11.27 수리 (Accepted) 1-1-2013-1082203-37
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.12.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-1190068-14
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.12.26 수리 (Accepted) 1-1-2013-1190034-73
9 등록결정서
Decision to grant
2014.02.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0145775-99
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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알루미늄을 용해하는 제1단계와, 상기 알루미늄을 주조바로 성형하는 제2단계와, 상기 주조바를 일정한 크기의 단면으로 다단압연하여 라드로 성형하는 제3단계와, 상기 압연된 알루미늄 라드를 감는 제4단계;를 포함하여 이루어지는 알루미늄 송전선의 제조방법에 있어서, 상기 제3단계는, 1차 압연기에서 압연된 알루미늄 라드의 외표면에 유기용매에 분산된 CNT(carbon nano tube)를 코팅시키는 코팅단계와; 상기 코팅단계의 알루미늄 라드의 외표면에 잔류된 유기용매를 제거시키는 유기용매 제거단계와; 상기 유기용매 제거단계 후, 2차 압연기에서 상기 CNT가 상기 알루미늄 라드에 압착되도록 하는 압착단계;를 포함하여 구성되되, 상기 유기용매 제거단계는 코팅단계를 거친 알루미늄 라드가 원통형 고온로를 통과함에 의해 진행됨을 특징으로 하는 알루미늄 송전선의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 알루미늄은 알루미늄 합금을 포함함을 특징으로 하는 알루미늄 송전선의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 코팅단계의 코팅은 스프레이 코팅임을 특징으로 하는 알루미늄 송전선의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 코팅단계의 코팅은 함침에 의해 이루어짐을 특징으로 하는 알루미늄 송전선의 제조방법
5 5
제3항에 있어서, 상기 스프레이 코팅은 알루미늄 라드가 하우징을 통과하면서 노즐을 통해 분사된 CNT 코팅액에 의해 이루어짐을 특징으로 하는 알루미늄 송전선의 제조방법
6 6
제4항에 있어서, 상기 함침에 의한 코팅은 알루미늄 라드가 CNT 탱크를 통과함에 의해 CNT 코팅액에 의해 이루어짐을 특징으로 하는 알루미늄 송전선의 제조방법
7 7
삭제
8 8
제1항에 있어서, 상기 원통형 고온로의 온도는 150℃ 내지 500℃가 됨을 특징으로 하는 알루미늄 송전선의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.