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이산화탄소 흡착제 제조방법

  • 기술번호 : KST2015165388
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요약 본 발명은 이산화탄소 흡착제 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 펠렛(pellet) 형태로 제조된 성형체를 이온 교환하는 과정을 거쳐 흡착제로 사용함으로써 흡착제의 비표면적(specific surface area)과 강도가 우수하게 되어 흡착력의 향상을 가져올 수 있는 기술에 관한 것이다.본 발명에 따르면, 제올라이트 13x와 유기바인더 및 무기바인더를 혼합하여 성형체를 제조하는 단계와; 상기 성형체를 건조하고 가공하여 펠렛(pellet)을 제조하는 단계와; 상기 펠렛을 소성하는 단계와; 상기 소성된 펠렛을 알칼리 금속 수용액에서 이온 교환하는 단계; 및 상기 이온 교환된 펠렛을 건조하여 흡착제를 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제의 제조방법이 제공된다.
Int. CL B01J 20/18 (2006.01) B01J 47/10 (2006.01) B01J 20/28 (2006.01) B01J 20/30 (2006.01)
CPC B01J 20/186(2013.01) B01J 20/186(2013.01) B01J 20/186(2013.01) B01J 20/186(2013.01) B01J 20/186(2013.01)
출원번호/일자 1020100027474 (2010.03.26)
출원인 고등기술연구원연구조합
등록번호/일자 10-1150920-0000 (2012.05.22)
공개번호/일자 10-2011-0108140 (2011.10.05) 문서열기
공고번호/일자 (20120529) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.03.26)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 고등기술연구원연구조합 대한민국 경기도 용인시 처인구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 유영돈 대한민국 서울특별시 성북구
2 허려화 대한민국 경기도 수원시 영통구
3 구준모 대한민국 경기도 수원시 영통구
4 김형택 대한민국 경기도 용인시 풍
5 최익환 대한민국 인천광역시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인에이아이피 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 **길 **-*(역삼동, AIP빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 고등기술연구원연구조합 경기도 용인시 처인구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.03.26 수리 (Accepted) 1-1-2010-0195150-95
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.12.02 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.01.12 수리 (Accepted) 9-1-2011-0000984-16
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.09.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0545141-20
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2011.11.15 수리 (Accepted) 1-1-2011-0900103-32
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.12.26 수리 (Accepted) 1-1-2011-1031650-79
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.12.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-1031652-60
8 등록결정서
Decision to grant
2012.05.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0293568-57
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.07.03 수리 (Accepted) 4-1-2013-5092832-77
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.04.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0054125-21
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.04.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-5041626-28
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.02 수리 (Accepted) 4-1-2019-5177074-19
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
제올라이트 13x와 유기바인더 및 무기바인더를 혼합하는 단계;상기 혼합물을, 지름이 1 내지 3 mm인 원기둥 형태로 압출하여 성형체를 제조하는 압출 성형 단계;상기 압출 성형체를 건조하고 가공하여 압출 펠렛(pellet)을 제조하는 단계;상기 압출 펠렛을 소성하는 단계;상기 소성된 압출 펠렛을 알칼리 금속 수용액에서 이온 교환하는 단계; 및상기 이온 교환된 압출 펠렛을 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제의 제조방법
2 2
청구항 1에 있어서,상기 성형체를 제조하는 단계는, 제올라이트 13x의 20~30 wt%에 해당하는 유기바인더 및 무기바인더를 혼합하며, 상기 제올라이트 13x, 유기바인더, 및 무기바인더가 혼합된 혼합물의 30~50 wt%에 해당하는 증류수를 혼합하여 교반하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제의 제조방법
3 3
청구항 2에 있어서,상기 유기바인더와 무기바인더는 1:1 내지 1:4의 무게비율로 혼합하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제의 제조방법
4 4
청구항 2에 있어서,상기 유기바인더는 메틸 셀룰로즈이며 상기 무기바인더는 콜로이드 실리카졸인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제의 제조방법
5 5
청구항 1에 있어서,상기 성형체를 건조하고 가공하여 펠렛(pellet)을 제조하는 단계는, 상기 성형체를 100~120℃에서 4~12시간 동안 건조하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제의 제조방법
6 6
청구항 1에 있어서,상기 펠렛을 소성하는 단계는 펠렛을 500℃ 내지 600℃까지 승온시킨 후 1~3시간 유지하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제의 제조방법
7 7
청구항 6에 있어서,상기 펠렛은 5~15℃/min의 승온속도로 승온되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제의 제조방법
8 8
청구항 1에 있어서,상기 펠렛을 이온 교환하는 단계는 상기 소성된 펠렛을 NaCl 수용액에 넣고 60℃에서 200rpm 이하의 교반 속도로 1~2시간 교반한 후, 펠렛을 분리하여 증류수로 세척하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제의 제조방법
9 9
청구항 8에 있어서,상기 교반 및 세척은 2회 내지 6회 반복하여 실시하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제의 제조방법
10 10
청구항 1에 있어서,상기 펠렛을 건조하여 흡착제를 제조하는 단계는 상기 펠렛을 100~120℃에서 4~16시간 건조시키는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 환경부 고등기술연구원연구조합 차세대핵심환경기술개발사업 합성가스 내 이산화탄소 분리용 흡착제 제조방법