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고분자 박막의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 고분자 박막

  • 기술번호 : KST2015166854
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 얇고 균일한 두께의 고분자 박막을 제조할 수 있는 고분자 박막의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 고분자 박막에 관한 것이다. 본 발명에 의한 고분자 박막의 제조방법은, (a) 기판에 액상 PDMS를 도포하여 액상 PDMS 기질을 형성하는 단계와, (b) 액상 PDMS 기질의 표면을 고체 산화박막으로 전이시키는 단계와, (c) 고체 산화박막을 액상 PDMS 기질과 분리하는 단계를 포함한다. 본 발명에 의한 고분자 박막의 제조방법은 중합되지 않은 액상의 PDMS를 기판에 도포하여 액상 PDMS 기질을 마련하고 이를 산소플라즈마 처리나 UV/O3 처리를 통해 산화박막으로 전이시킴으로써, 종래와 같이 스핀 코팅법이나 딥 코팅법을 사용하지 않고도 얇고 균일한 두께의 고분자 박막을 형성할 수 있다.
Int. CL C08L 83/04 (2006.01) C08J 5/18 (2006.01) C08J 7/18 (2006.01) C09D 183/04 (2006.01)
CPC C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01)
출원번호/일자 1020120114281 (2012.10.15)
출원인 경희대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1468376-0000 (2014.11.25)
공개번호/일자 10-2014-0047923 (2014.04.23) 문서열기
공고번호/일자 (20141202) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.10.15)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 경희대학교 산학협력단 대한민국 경기도 용인시 기흥구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김영록 대한민국 경기 용인시 기흥구
2 임민철 대한민국 경기 수원시 영통구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이동희 대한민국 서울특별시 송파구 송파대로 ***, *층 (송파동, 옥명빌딩)(플랜국제특허법률사무소)
2 김창영 대한민국 경기도 성남시 분당구 정자일로 ***, ***호 (정자동, 파크뷰오피스타워)(일상특허법률사무소)
3 지정훈 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 **-*, *층(역삼동, HK빌딩)(진우특허법률사무소)
4 박진호 대한민국 서울특별시 송파구 송파대로 ***, 옥명빌딩 *층 (송파동)(플랜국제특허법률사무소)
5 신명용 대한민국 서울시 서초구 남부순환로 ***길 **, *층 (서초동, 영동빌딩)(제이앤케이국제특허사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 구장률 걍원도 원주시
2 주식회사 현대리바트 경기 용인시 처인구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.10.15 수리 (Accepted) 1-1-2012-0835770-96
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.05.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.06.05 수리 (Accepted) 9-1-2013-0043743-41
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.02.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0138384-86
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.04.09 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0339139-74
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.04.09 수리 (Accepted) 1-1-2014-0339138-28
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2014.08.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0595863-96
8 [법정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Extension of Legal Period] Request for Extension of Period (Reduction, Expiry Reconsideration)
2014.09.18 수리 (Accepted) 7-1-2014-0035292-95
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.10.24 수리 (Accepted) 1-1-2014-1022139-52
10 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2014.10.24 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2014-1022138-17
11 등록결정서
Decision to Grant Registration
2014.11.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0790571-33
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.09 수리 (Accepted) 4-1-2015-5029677-09
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164254-26
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 기판에 액상 PDMS를 도포하여 액상 PDMS 기질을 형성하는 단계;(b) 상기 액상 PDMS 기질의 표면을 고체 산화박막으로 전이시키는 단계; 및(c) 상기 고체 산화박막을 상기 액상 PDMS 기질과 분리하는 단계를 포함하며,상기 (c) 단계는 용매를 이용하여 상기 고체 산화박막과 접하는 상기 액상 PDMS 기질을 용해시켜 제거하는 것을 특징으로 하는 고분자 박막의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서,상기 (b) 단계는 산소플라즈마 처리 또는 UV/O3 처리에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 고분자 박막의 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서,상기 액상 PDMS는 탄성중합체(elastomer), 또는 탄성중합체와 가교제(cross-linker)의 혼합물인 것을 특징으로 하는 고분자 박막의 제조방법
4 4
제 3 항에 있어서,상기 액상 PDMS는 첨가제를 함유하는 것을 특징으로 하는 고분자 박막의 제조방법
5 5
제 4 항에 있어서,상기 첨가제는 점도조절제, 계면활성제, 마이크로 입자, 나노 입자, 자성 입자 중에서 선택된 하나 이상이 사용되는 것을 특징으로 하는 고분자 박막의 제조방법
6 6
삭제
7 7
제 1 항에 있어서,상기 용매는 톨루엔(toluene), 아세톤(acetone), 헥산(hexane), 클로로포름(chloroform), 에탄올(ethanol), 메탄올(methanol), 3차-부틸 알코올(tert-butyl alcohol), 물(water) 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 고분자 박막의 제조방법
8 8
삭제
9 9
(a) 기판에 액상 PDMS를 도포하여 액상 PDMS 기질을 형성하는 단계;(b) 상기 액상 PDMS 기질의 표면을 고체 산화박막으로 전이시키는 단계; 및(c) 상기 고체 산화박막을 상기 액상 PDMS 기질과 분리하는 단계를 포함하며,상기 (c) 단계는 상기 고체 산화박막을 다른 기판으로 전사한 후 상기 액상 PDMS 기질을 제거하는 것을 특징으로 하는 고분자 박막의 제조방법
10 10
(a) 기판에 액상 PDMS를 도포하여 액상 PDMS 기질을 형성하는 단계;(b) 상기 액상 PDMS 기질의 표면을 고체 산화박막으로 전이시키는 단계; 및(c) 상기 고체 산화박막을 상기 액상 PDMS 기질과 분리하는 단계를 포함하며,상기 (c) 단계는,상기 고체 산화박막에 스크래치를 형성하는 단계,상기 고체 산화박막이 형성된 기판을 전사 용액 속에 넣었다가 상기 전사 용액의 수면으로부터 기울인 상태로 상기 전사 용액으로부터 꺼내어 상기 고체 산화박막을 상기 전사 용액과 공기의 계면으로 전사시키는 단계, 및상기 전사 용액과 공기의 계면으로 전사된 상기 고체 산화박막을 다른 기판으로 떠내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고분자 박막의 제조방법
11 11
제1항, 제9항, 제10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 기판은 PDMS, 유리(glass), 파이렉스(pyrex), 실리콘(silicon), 테플론(teflon), 폴리스티렌(polystyrene), 폴리에틸렌(polyethyene), 락테이트(lactate), 스티렌(styrene), 아크릴 레이트(acylate), 실리콘 중합체, 실리콘 공중합체, 에폭시 중합체, 에폭시 공중합체, 아크릴 중합체, 아크릴 공중합체 중에서 선택되는 하나 이상의 소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고분자 박막의 제조방법
12 12
제1항, 제9항, 제10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 (a) 단계에서 상기 액상 PDMS의 도포는 스핀코팅(spin coating), 딥코팅(dip coating), 낙하(dropping), 페인팅(painting), 분사(spray), 프린팅(printing), 스포팅(spotting) 중에서 선택된 방법에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 고분자 박막의 제조방법
13 13
삭제
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 경희대학교 공동연구사업 차세대 염기서열 분석기개발