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자가 함침된 돌기를 가진 섬유강화 폴리머 보강근 및 그제조방법

  • 기술번호 : KST2015167764
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 자가 함침된 돌기를 가진 FRP 보강근 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 FRP 보강근 제조방법은 수지를 함침시킨 제1섬유의 다발에 의해 심재의 단면을 원형으로 유지하는 단계와, 수지에 함침되지 아니한 미함침 제2섬유를 상기 심재의 외주면을 따라 장력을 가하여 권취하고 상기 심재 및 제2섬유의 외주면을 따라 장력을 가하여 다수개의 미함침 제3섬유를 권취하여 상기 심재의 외주면을 따라 돌기를 형성하며, 상기 심재에 감겨지는 상기 제2 및 제3섬유의 장력에 의해 상기 심재의 내부에 충진된 수지가 외부로 용출되어 상기 제2 및 제3섬유가 용출된 수지에 함침되는 권취 및 돌기형성단계와, 수지에 함침된 상기 제2섬유, 제3섬유 및 심재를 경화하는 단계와, 상기 완성된 FRP 보강근을 인발하여 보관하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이러한 FRP 보강근 제조방법에 의하면 제조공정을 단순화할 수 있으며, 인장강도, 탄성계수 및 부착강도가 향상된 FRP 보강근을 제공하는 것이 가능하다. FRP 보강근, 수지, 자가함침, 돌기, 인장강도, 탄성계수, 부착강도, 권취
Int. CL B29C 63/08 (2006.01) B29C 70/52 (2006.01) B29C 70/04 (2006.01)
CPC B29C 70/521(2013.01) B29C 70/521(2013.01) B29C 70/521(2013.01)
출원번호/일자 1020060041903 (2006.05.10)
출원인 한국건설기술연구원
등록번호/일자 10-0766954-0000 (2007.10.08)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20071017) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.05.10)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국건설기술연구원 대한민국 경기도 고양시 일산서구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김긍환 대한민국 경기 고양시 일산구
2 박영환 대한민국 경기 고양시 일산구
3 유영찬 대한민국 경기 고양시 일산구
4 김형열 대한민국 경기 고양시 일산구
5 박종섭 대한민국 경기 고양시 일산구
6 유영준 대한민국 경기 고양시 일산구
7 정우태 대한민국 경기 고양시 일산구
8 박지선 대한민국 경기 고양시 일산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영철 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)
2 이준서 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 ** **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)(법무법인케이씨엘)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국건설기술연구원 대한민국 경기도 고양시 일산서구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.05.10 수리 (Accepted) 1-1-2006-0326681-28
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2007.01.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2007.02.09 수리 (Accepted) 9-1-2007-0006506-28
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.04.06 수리 (Accepted) 4-1-2007-5053476-60
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.04.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0235610-77
6 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2007.05.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0387108-97
7 의견서
Written Opinion
2007.05.28 수리 (Accepted) 1-1-2007-0387109-32
8 등록결정서
Decision to grant
2007.09.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0523771-31
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.08.13 수리 (Accepted) 4-1-2010-5149851-45
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.09 수리 (Accepted) 4-1-2012-5074739-72
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.11.22 수리 (Accepted) 4-1-2012-5244537-44
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.01.17 수리 (Accepted) 4-1-2013-0000977-60
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.04.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5049765-42
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2014-5100329-91
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-5027756-61
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번호 청구항
1 1
FRP 보강근을 제조하는 방법으로서, 상기 FRP 보강근의 심재를 이루게 되는 다수개의 제1섬유들을 수지에 함침시키는 수지함침단계와, 상기 수지에 함침된 다수개의 제1섬유들에 인발력을 가하여 노즐을 통과하도록 하여 전체 단면이 원형 형상을 유지하도록 하는 원형단면 유지단계와, 수지에 함침되지 않은 미함침 제2섬유를 상기 제1섬유들로 이루어진 심재의 외주면을 따라 장력을 가하여 권취하고 상기 심재 및 제2섬유의 외주면을 따라 장력을 가하여 다수개의 미함침 제3섬유를 권취하여 상기 심재의 외주면을 따라 돌기를 형성하며, 상기 심재에 감겨지는 상기 제2 및 제3섬유의 장력에 의해 상기 심재의 내부에 충진된 수지가 외부로 용출되어 상기 미함침 제2 및 제3섬유가 용출된 수지에 자동적으로 함침되도록 하는 권취 및 돌기형성단계와, 수지에 함침된 상기 제2섬유, 제3섬유 및 심재를 경화하는 경화단계와, 상기 경화단계를 거쳐 일체화된 상기 제2섬유, 제3섬유 및 심재의 다발을 인발하여 보관하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 자가 함침된 돌기를 가진 FPR 보강근의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 권취 및 돌기형성단계에서,상기 심재에 권취되는 상기 제2섬유의 장력에 의해 상기 심재의 외주면을 따라 굴곡부가 형성되는 것을 특징으로 하는 자가 함침된 돌기를 가진 FRP 보강근의 제조방법
3 3
제2항에 있어서,상기 심재의 굴곡부와 상기 제3섬유 사이의 공간은 상기 심재에서 용출된 수지로 충진되어, 단면이 쐐기형상을 하는 수지쐐기부를 형성하는 것을 특징으로 하는 자가 함침된 돌기를 가진 FRP 보강근의 제조방법
4 4
제3항에 있어서,상기 제2섬유는 상기 제3섬유에 비하여 직경이 더 큰 것을 특징으로 하는 자가 함침된 돌기를 가진 FRP 보강근의 제조방법
5 5
제4항에 있어서,상기 심재 및 제2섬유의 외주면을 따라 권취되는 다수개의 제3섬유는 상기 심재 및 제2섬유의 표면을 덮도록 그물망 형상으로 권취되는 것을 특징으로 하는 자가 함침된 돌기를 가진 FRP 보강근의 제조방법
6 6
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 기재된 제조방법에 의해 제조된 자가 함침된 돌기를 가진 FRP 보강근
7 7
FRP 보강근을 제조하는 방법으로서, 상기 FRP 보강근의 심재를 이루게 되는 다수개의 제1섬유들을 수지에 함침시키는 수지함침단계와, 상기 수지에 함침된 다수개의 제1섬유들에 인발력을 가하여 노즐을 통과하도록 하여 전체 단면이 원형 형상을 유지하도록 하는 원형단면 유지단계와, 상기 심재의 외주면을 따라 장력을 가하여 제2섬유 및 상기 제2섬유보다 직경이 작은 제3섬유를 번갈아 권취하여 상기 제2섬유에 의해 상기 심재의 외주면을 따라 돌기를 형성하며, 상기 심재에 감겨지는 상기 제2 및 제3섬유의 장력에 의해 상기 심재의 내부에 충진된 수지가 외부로 용출되어 상기 제2 및 제3섬유가 용출된 수지에 함침되는 권취 및 돌기형성단계와, 수지에 함침된 상기 제2섬유, 제3섬유 및 심재를 경화하는 경화단계와, 상기 경화단계를 거쳐 일체화된 상기 제2섬유, 제3섬유 및 심재의 다발을 인발하여 보관하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 자가 함침된 돌기를 가진 FPR 보강근의 제조방법
8 8
제7항에 있어서,상기 권취 및 돌기형성단계에서,상기 심재에 권취되는 상기 제2섬유의 장력에 의해 상기 심재의 외주면을 따라 굴곡부가 형성되는 것을 특징으로 하는 자가 함침된 돌기를 가진 FRP 보강근의 제조방법
9 9
제7항 또는 제8항에 기재된 제조방법에 의해 제조된 자가 함침된 돌기를 가진 FRP 보강근
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.