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부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법 및상기 방법에 적용되는 석고 그래뉼 조성물

  • 기술번호 : KST2015167800
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 퇴적물내 초기 속성화 작용을 빠르게 진행시키기 위한 소재인 석고에 이산화규소 성분을 혼합하여 그래뉼화하고, 이러한 화학적 소재인 석고와 모래를 이용한 복합층으로 정체된 부영양화 호소에서의 퇴적물을 캡핑처리함으로써, 메탄의 발생을 억제하고 퇴적물내의 인 및 황산이온이 수계로 방출되는 것을 효과적으로 억제할 수 있는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법 및 상기 방법에 적용되는 석고그래뉼 조성물에 관한 것이다.본 발명은, 부영양화 호소의 퇴적물에 산화제인 석고분말과 이산화규소(SiO2) 성분을 혼합하여 입상화한 석고그래뉼층(granule gypsum layer)을 소정 두께로 캡핑하고, 상기 입상화한 석고그래뉼층(granule gypsum layer) 위에 모래층을 5 ∼ 30cm두께로 적층한 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법과, 석고 분말(CaSO42H2O) 100중량부에 대하여, 상기 석고분말로부터 황산이온의 용출속도를 지연시키기 위한 이산화규소(SiO2) 10 ∼ 100중량부와, 상온수 30 ∼ 40 중량부를 혼합하고, 이 혼합된 석고반죽물을 소정 온도에서 수분 건조후 소정 크기로 커팅하여 입상화하고, 500 ∼ 550℃에서 소결하여 제조한 것을 특징으로 하는 석고 그래뉼 조성물을 제공한다.부영양화 호소, 퇴적물, 인 용출, 산화제이철, 이산화규소, 복합층
Int. CL C02F 3/00 (2006.01)
CPC C02F 3/28(2013.01) C02F 3/28(2013.01) C02F 3/28(2013.01)
출원번호/일자 1020070025600 (2007.03.15)
출원인 한국건설기술연구원
등록번호/일자 10-0744725-0000 (2007.07.25)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20070801) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자 10-2006-0024321 (2006.03.16)
관련 출원번호 1020060024321
심사청구여부/일자 Y (2007.03.15)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국건설기술연구원 대한민국 경기도 고양시 일산서구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김석구 대한민국 경기도 고양시 일산구
2 안재환 대한민국 경기도 고양시 일산구
3 이미경 대한민국 경기도 안산시 단원구
4 윤상린 대한민국 경기도 고양시 덕양구
5 김소정 대한민국 경기도 고양시 덕양구
6 강성원 대한민국 서울 송파구
7 김영임 대한민국 경기도 고양시 일산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최명규 대한민국 서울특별시 서초구 법원로*길 **, *층 (서초동, 태흥빌딩)(피앤아이비특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국건설기술연구원 대한민국 경기도 고양시 일산서구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허분할출원서
Divisional Application of Patent
2007.03.15 수리 (Accepted) 1-1-2007-0210226-71
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.04.06 수리 (Accepted) 4-1-2007-5053476-60
3 등록결정서
Decision to grant
2007.05.03 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0244911-15
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.08.13 수리 (Accepted) 4-1-2010-5149851-45
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.09 수리 (Accepted) 4-1-2012-5074739-72
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.11.22 수리 (Accepted) 4-1-2012-5244537-44
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.01.17 수리 (Accepted) 4-1-2013-0000977-60
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.04.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5049765-42
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2014-5100329-91
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-5027756-61
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번호 청구항
1 1
부영양화 호소의 퇴적물에 산화제인 석고분말과 이산화규소(SiO2) 성분을 혼합하여 입상화한 석고그래뉼층(granule gypsum layer)으로 캡핑하는 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법
2 2
제 1 항에 있어서,상기 석고 그래뉼층위에 소정 두께의 모래층으로 2차 캡핑하는 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법
3 3
제 2 항에 있어서,상기 모래층은 5 ∼ 30cm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법
4 4
제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,상기 석고 그래뉼층은 석고 분말(CaSO42H2O) 100중량부에 대하여, 상기 석고분말로부터 황산이온의 용출속도를 지연시키기 위한 이산화규소(SiO2) 성분 10 ∼ 100중량부를 혼합하고, 여기에 상온수 30 ∼ 40중량부를 혼합하여 반죽하고, 100℃ ∼ 105℃에서 1시간 동안 수분 건조시킨 후 소정 크기로 커팅하여 입상화하고, 상기 입상화 석고를 다시 550℃에서 소결시켜 제조된 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법
5 5
제 4 항에 있어서,상기 석고 반죽물에 바인더가 소정비율로 첨가되되, 상기 바인더가 점토, 모래, 시멘트 입자중 선택된 하나의 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법
6 6
제 4 항에 있어서, 상기 상온수는 23℃ ∼ 40℃범위인 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법
7 7
석고 분말(CaSO42H2O) 100중량부에 대하여, 상기 석고분말로부터 황산이온의 용출속도를 지연시키기 위한 이산화규소(SiO2)성분 10 ∼ 100중량부를 혼합하고, 상기 석고분말과 이산화규소(SiO2)를 혼합한 총중량부에 대하여, 상온수 30 ∼ 40 중량부를 혼합한 후, 이 혼합된 석고반죽물을 소정 온도에서 수분 건조후 소정 크기로 커팅하여 입상화한 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법에 적용되는 석고그래뉼 조성물
8 8
제 7 항에 있어서,상기 입상화된 석고 그래뉼은 500 ∼ 550℃에서 소결하여 제조된 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법에 적용되는 석고그래뉼 조성물
9 9
제 7 항에 있어서,상기 석고반죽물에 바인더가 소정비율로 더 첨가되는 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법에 적용되는 석고그래뉼 조성물
10 10
제 7 항에 있어서,상기 석고반죽물 총량을 기준으로 하였을 때, 석고 반죽물과 바인더가 7 : 3의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법에 적용되는 석고그래뉼 조성물
11 11
제 9 항에 있어서,상기 바인더가 점토, 모래, 시멘트 입자중 선택된 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법에 적용되는 석고그래뉼 조성물
12 12
제 7 항에 있어서,상기 입상화된 석고 그래뉼의 크기는 0
13 13
제 7 항에 있어서,상기 석고반죽물은 100℃ ∼ 105℃에서 1시간 동안 건조시켜 수분을 제거한 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법에 적용되는 석고그래뉼 조성물
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.