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악취 제거용 흡착 분해제 및 그의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015168500
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 악취 제거용 흡착 분해제 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하수관거 등에서 발생하는 악취의 원인인 황화수소를 효율적으로 제거할 수 있도록 흡착반응과 분해반응을 동시에 부여하여 황화수소 흡착분해율을 극대화시킬 수 있는 악취 제거용 흡착 분해제 및 그의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 황화수소 제거용 흡착분해제의 제조 방법에 있어서, 악취의 흡착반응을 위한 흡착반응분말을 마련하는 단계; 악취가 금속산화물질과 분해반응을 하기 위한 분해반응분말을 마련하는 단계; 상기 두 분말을 배합하여 배합 물질을 마련하는 단계; 상기 배합 물질을 성형체로 제조하는 단계; 및 상기 성형체를 흡착분해제로 제조하는 단계를 포함하는 악취 제거용 흡착분해제의 제조 방법을 제공하며, , 악취를 제거하기 위한 흡착분해제에 있어서, 악취 흡착반응을 위한 흡착반응물질 및 흡착된 악취가 금속산화물질과 분해반응을 하기 위한 분해반응물질을 포함하여 이루어지는 악취 제거용 흡착분해제를 제공한다.
Int. CL B01D 53/02 (2006.01) B01J 20/30 (2006.01) B01J 20/04 (2006.01)
CPC B01J 20/30(2013.01) B01J 20/30(2013.01)
출원번호/일자 1020150004382 (2015.01.12)
출원인 한국건설기술연구원, 가람환경기술(주)
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2015-0016624 (2015.02.12) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자 10-2013-0046695 (2013.04.26)
관련 출원번호 1020130046695
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국건설기술연구원 대한민국 경기도 고양시 일산서구
2 가람환경기술(주) 대한민국 서울특별시 금천구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 송호면 대한민국 경기도 고양시 일산서구
2 우달식 대한민국 서울특별시 서초구
3 이학수 대한민국 충청남도 천안시 동남구
4 이영수 대한민국 경기도 안양시 동안구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 장형용 대한민국 서울특별시 송파구 송파대로 *** 테라타워 *층 A-***호(장율국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [분할출원]특허출원서
[Divisional Application] Patent Application
2015.01.12 수리 (Accepted) 1-1-2015-0030382-84
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-5027756-61
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번호 청구항
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악취 제거용 흡착분해제의 제조 방법에 있어서,악취의 흡착반응을 위한 흡착반응분말을 마련하는 단계;악취가 금속산화물질과 분해반응을 하기 위한 분해반응분말을 마련하는 단계;상기 두 분말을 배합하여 배합 물질을 마련하는 단계;상기 배합 물질을 성형체로 제조하는 단계; 및상기 성형체를 흡착분해제로 제조하는 단계를 포함하며,상기 흡착반응분말을 마련하는 단계는 소정 비표면적(BET) 및 입자크기를 갖는 활성탄 분말에 알칼리 이온성물질을 첨착시킨 첨착활성탄을 건조 후 분말 형태로 얻어진 것을 포함하되, 상기 활성탄 분말은 비표면적이 1000m2/g이상이고, 입자크기는 100~300㎛이내인 활성탄 분말이고, 상기 알칼리 이온성물질은 K+, Na+, Mg2+, Ca2+, Fe2+로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상의 알칼리 이온성물질이며, 상기 알칼리 이온성물질을 첨착시키는 과정에서 1
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제1항에 있어서,상기 소성 처리 온도는 300~350℃이며,상기 분해반응분말의 입자 크기는 입자크기는 100~300㎛인악취 제거용 흡착분해제의 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 배합 물질을 마련하는 단계는상기 흡착반응분말과, 상기 분해반응분말과, 알루미나 졸, 무기폴리바인더 그리고 물을 배합하여 이루어지는악취 제거용 흡착분해제의 제조 방법
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제7항에 있어서,상기 흡착반응분말과 분해반응분말의 배합비는 1:1이며,상기 알루미나 졸은 전체 배합 비율의 2~5%로 첨가되는악취 제거용 흡착분해제의 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 흡착분해제로 제조하는 단계는상기 성형체를 80~200℃에서 2~10시간 이내로 건조하여 제조되는악취 제거용 흡착분해제의 제조 방법
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악취를 제거하기 위한 흡착분해제에 있어서,악취 흡착반응을 위한 흡착반응물질 및 흡착된 악취물질이 금속산화물질과 분해반응을 하기 위한 분해반응물질을 포함하여 이루어지고,상기 흡착반응물질과 분해반응물질의 배합 비율은 1:1이며,상기 흡착반응물질은 비표면적(BET)이 1000m2/g이상, 입자크기가 100~300㎛이내인 활성탄 분말에 K+, Na+, Mg2+, Ca2+, Fe2+로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상의 알칼리 이온성물질을 첨착시킨 첨착활성탄으로부터 형성되고,상기 분해반응물질은 과망간산칼륨(KMnO4) 수용액과 Mn(CH3COO)2수용액이 혼합되어 얻어진 이산화망간과, 구리아세테이트산[Cu(CH3COO)2
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1 KR1020140128046 KR 대한민국 FAMILY

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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 환경부 한국환경산업기술원 환경기술개발사업 하수관거 악취 저감 기술 개발 및 정책 수립 연구(2차년도)