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부영양화 호소의 퇴적물에 산화제인 석고분말과 산화제이철(Fe2O3) 성분을 혼합하여 입상화한 석고 그래뉼층(granule gypsum layer)을 소정 두께로 캡핑하는 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법
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제 1 항에 있어서,상기 석고 그래뉼층위에 소정 두께의 모래층으로 2차 캡핑하는 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법
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제 3 항에 있어서,상기 모래층은 5 ∼ 30cm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법
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제 1 항, 제 3 항 및 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,상기 석고 그래뉼층은 석고 분말(CaSO42H2O) 100중량부에 대하여, 상기 석고분말로부터 황산이온의 용출속도를 지연시키기 위한 산화제이철(Fe2O3) 성분 10 ∼ 100중량부를 혼합하고, 여기에 상온수 30 ∼ 40중량부를 혼합하여 반죽하고, 100℃ ∼ 105℃에서 1시간 동안 수분 건조시킨 후 소정 크기로 커팅하여 입상화하고, 상기 입상화 석고를 다시 550℃에서 소결시켜 제조된 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법
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제 5 항에 있어서,상기 석고 반죽물에 바인더가 소정비율로 첨가되되, 상기 바인더가 점토, 모래, 시멘트 입자중 선택된 하나의 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법
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제 5 항에 있어서, 상기 상온수는 23℃ ∼ 40℃범위인 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법
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석고 분말(CaSO42H2O) 100중량부에 대하여, 상기 석고분말로부터 황산이온의 용출속도를 지연시키기 위한 산화제이철(Fe2O3) 성분 50 ∼ 100중량부를 혼합하고, 상기 석고분말과 산화제이철(Fe2O3)을 혼합한 석고반죽물 총중량부에 대하여 상온수 30 ∼ 40 중량부를 혼합한 후, 이 혼합된 석고반죽물을 소정 온도에서 수분 건조후 소정 크기로 커팅하여 입상화한 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법에 적용되는 석고그래뉼 조성물
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제 8 항에 있어서,상기 입상화된 석고 그래뉼은 500 ∼ 550℃에서 소결하여 제조된 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법에 적용되는 석고그래뉼 조성물
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제 8 항에 있어서,상기 석고반죽물에 바인더가 소정비율로 더 첨가되는 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법에 적용되는 석고그래뉼 조성물
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제 11 항에 있어서,상기 석고반죽물 총량을 기준으로 하였을 때, 상기 석고반죽물과 바인더가 7 : 3의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법에 적용되는 석고그래뉼 조성물
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제 11 항에 있어서,상기 바인더가 점토, 모래, 시멘트 입자중 선택된 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법에 적용되는 석고그래뉼 조성물
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제 8 항에 있어서,상기 입상화된 석고 그래뉼의 크기는 0
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제 8 항에 있어서,상기 석고반죽물은 100℃ ∼ 105℃에서 1시간 동안 건조시켜 수분을 제거한 것을 특징으로 하는 부영양화 호소 퇴적물로부터의 오염물질 용출 저감 방법에 적용되는 석고그래뉼 조성물
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