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표면복합재료 및 그의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015168933
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 표면복합재료 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 철(Fe)계 비정질 합금 분말을 모재 상에 도포한 후 상기 합금 분말에 고에너지 가속전자빔을 투사시켜 상기 합금 분말을 용융 및 응고시킴으로써 제조되는 표면복합재료 및 그의 제조방법에 관한 것이다.본 발명의 표면복합재료는 기존의 합금에 비하여 내식성, 내마모성, 고온안정성, 경도 및 강도 등의 물성이 우수하여 우주항공용/자동차용 엔진부품, 원자로 부품 등에 유용한 소재로 사용될 수 있을 것으도 기대된다. 또한, 본 발명의 표면복합재료의 제조방법은 상기 표면복합재료를 연속적으로 용이하게 대량으로 제조할 수 있다.표면복합화, 표면복합재료, 철(Fe)계 비정질 합금 분말, 고에너지 가속전자빔, 다층 표면복합재료
Int. CL B22F 7/02 (2006.01.01) B22F 7/00 (2006.01.01) B22F 3/12 (2006.01.01) B22F 3/105 (2006.01.01)
CPC B22F 7/02(2013.01) B22F 7/02(2013.01) B22F 7/02(2013.01) B22F 7/02(2013.01) B22F 7/02(2013.01)
출원번호/일자 1020050084251 (2005.09.09)
출원인 학교법인 포항공과대학교, 포항공과대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-0712612-0000 (2007.04.23)
공개번호/일자 10-2007-0029456 (2007.03.14) 문서열기
공고번호/일자 (20070502) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.09.09)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 학교법인 포항공과대학교 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 포항공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이성학 대한민국 경북 포항시 남구
2 이규홍 대한민국 경기 안성시
3 남덕현 대한민국 경기 파주시
4 이동근 대한민국 경북 포항시 남구
5 김폴 미국 미국 캘리포니아 *****,

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 리앤목특허법인 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, *층, **층, **층, **층(도곡동, 대림아크로텔)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 포항공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 학교법인 포항공과대학교 대한민국 경북 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.09.09 수리 (Accepted) 1-1-2005-0506014-38
2 전자문서첨부서류제출서
Submission of Attachment to Electronic Document
2005.09.12 수리 (Accepted) 1-1-2005-5111892-73
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.08.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.09.14 수리 (Accepted) 9-1-2006-0057202-04
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.09.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0575414-75
6 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.11.29 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0884968-69
7 의견서
Written Opinion
2006.11.29 수리 (Accepted) 1-1-2006-0884966-78
8 등록결정서
Decision to grant
2007.03.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0147922-19
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.12.28 수리 (Accepted) 4-1-2007-5195152-79
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.06.13 수리 (Accepted) 4-1-2013-0025573-58
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.25 수리 (Accepted) 4-1-2014-5024386-11
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5149263-30
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.20 수리 (Accepted) 4-1-2019-5243581-27
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.22 수리 (Accepted) 4-1-2019-5245997-53
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5247115-68
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(i) 모재(substrate)와,(ii) 상기 모재 상에 형성되고, 철, 크롬 및 니켈을 포함하는 오스테나이트계 기지(matrix) 및 상기 오스테나이트계 기지 내에 분포하는 카바이드계 또는 보라이드계 석출강화상을 포함하는 철(Fe)계 결정질 표면복합층을 포함하고, 상기 표면복합층과 모재 사이에 계면(interface)이 형성되고, 상기 계면의 하부에 상기 계면을 따라 0
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 카바이드계 석출강화상이 티타늄 카바이드(TiC), 텅스텐 카바이드(WC), 바나듐 카바이드(VC), 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 표면복합재료
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 보라이드계 석출강화상이 크롬 보라이드(Cr2B), 몰리브덴 보라이드(MoB), 티타늄 보라이드(TiB2), 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 표면복합재료
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 석출강화상과 상기 기지의 부피비가 1 : 0
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 표면복합층의 두께가 0
6 6
삭제
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 모재가 철, 구리, 알루미늄, 티타늄인 것을 특징으로 하는 표면복합재료의 제조 방법
8 8
철(Fe)계 비정질 합금 분말을 모재 표면에 도포하는 제 1 단계;상기 분말의 치밀화를 위하여 가압하는 제 2 단계; 및상기 치밀화된 분말층에 고에너지 가속전자빔을 균등하게 투사함으로써 상기 철(Fe)계 비정질 합금분말을 용융 및 응고시켜, 철(Fe)계 표면강화층을 갖는 철(Fe)계 결정질 표면복합층을 형성하는 제 3 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면복합재료의 제조 방법
9 9
제 8 항에 있어서, 상기 고에너지 가속전자빔의 전자에너지 범위가 0
10 10
제 8 항에 있어서, 상기 치밀화하는 압력이 30 kPa 내지 400 kPa인 것을 특징으로 하는 표면복합재료의 제조 방법
11 11
제 8 항에 있어서, 상기 치밀화한 후 철(Fe)계 비정질 합금 분말의 밀도가 0
12 12
제 8 항에 있어서, 상기 철(Fe)계 비정질 합금 분말의 평균 입경이 60 μm 내지 120 μm인 것을 특징으로 하는 표면복합재료의 제조 방법
13 13
제 8 항에 있어서, 상기 제 1 단계 내지 제 3 단계를 2회 내지 10회 반복하여 표면복합층을 다층으로 형성하는 것을 특징으로 하는 표면복합재료의 제조 방법
14 14
제 8 항에 있어서, 상기 철(Fe)계 비정질 합금 분말을 120 ℃ 내지 200 ℃의 온도에서 1시간 내지 4시간 동안 건조시키는 단계를 상기 제 1 단계 이전에 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표면복합재료의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.