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마그네슘 합금 판재의 제조 방법 및 이를 사용하여 제조한마그네슘 합금 판재

  • 기술번호 : KST2015169169
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 마그네슘 합금 판재의 제조 방법에서, 용해로를 이용하여 마그네슘과 칼슘을 칼슘의 함량이 전체 용해량 대비 약 0.05 중량% 내지 약 5 중량%가 되도록 용해하여 용탕을 형성한다. 용탕을 액체 분율이 70%인 온도에서 용탕이 발화되기 전의 온도까지의 온도 범위 내에서 유지시키며 노즐로 이송시킨다. 용탕을 노즐로부터 두 냉각롤 사이로 주입하여 마그네슘 합금 판재를 형성한다. 칼슘, 마그네슘 합금, 응고 쎌, 열처리
Int. CL B22D 11/06 (2006.01) C21D 8/02 (2006.01) B22D 21/04 (2006.01)
CPC B22D 11/0622(2013.01) B22D 11/0622(2013.01) B22D 11/0622(2013.01) B22D 11/0622(2013.01) B22D 11/0622(2013.01) B22D 11/0622(2013.01) B22D 11/0622(2013.01)
출원번호/일자 1020080030066 (2008.03.31)
출원인 포항공과대학교 산학협력단, 주식회사 포스코
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2009-0104597 (2009.10.06) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.03.31)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 포항공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 배근태 대한민국 경남 마산시
2 김낙준 대한민국 경북 포항시 남구
3 배준호 대한민국 경북 포항시 남구
4 박우진 대한민국 경북 포항시 남구
5 김경훈 대한민국 경북 포항시 남구
6 강대훈 대한민국 인천 남동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.03.31 수리 (Accepted) 1-1-2008-0234934-74
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2009.12.22 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.01.15 수리 (Accepted) 9-1-2010-0003251-59
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.02.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0061680-64
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2010.04.12 수리 (Accepted) 1-1-2010-0232663-18
6 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2010.05.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0210983-44
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.06.13 수리 (Accepted) 4-1-2013-0025573-58
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.25 수리 (Accepted) 4-1-2014-5024386-11
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.20 수리 (Accepted) 4-1-2019-5243581-27
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.22 수리 (Accepted) 4-1-2019-5245997-53
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5247115-68
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번호 청구항
1 1
용해로를 이용하여 마그네슘과 칼슘을 상기 칼슘의 함량이 전체 용해량 대비 0
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 마그네슘 합금 판재를 300°C 내지 550°C에서 0
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 압연 후 150°C 내지 500°C에서 30분 내지 10시간 동안 제2 열처리를 수행하는 단계를 더 포함하는 마그네슘 합금 판재 제조 방법
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 마그네슘 및 상기 칼슘은 혼합 가스 분위기 하에서 용해되고, 상기 혼합 가스는 육플루오린 황 및 이산화황 중 어느 하나를 포함하고 이산화탄소, 질소 및 건조 공기 중 하나 이상을 포함하는 마그네슘 합금 판재 제조 방법
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 용탕을 형성하는 단계에서 상기 칼슘의 함량은 전체 용해량 대비 0
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 두 냉각롤 사이의 간격은 1mm 내지 8mm로 유지되고 상기 용탕이 상기 두 냉각롤 사이로 주입될 때 상기 냉각롤의 회전 속도는 0
7 7
마그네슘 및 전체 중량 대비 0
8 8
제 7 항에 있어서, 상기 칼슘의 함량은 전체 중량 대비 0
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.