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나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서

  • 기술번호 : KST2015170064
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 마이크로 믹서는, 유입채널과 유출채널 사이에서 이들과 연결되면서 연이어 배치되어 상기 주입된 유체를 혼합시키는 제1 혼합유닛과 제2 혼합유닛을 구비하는 혼합부를 포함한다.상기 제1 혼합유닛은, 유입채널로부터 분지(分枝)되어 유입채널 진행방향에 대한 제1 측편을 향해 연장되는 적어도 한 쌍의 1차 분할채널과, 상기 1차 분할채널과 서로 다른 층으로 배치되면서 상기 1차 분할채널의 각 끝단과 연통되는 1차 합류채널을 포함하며, 상기 제2 혼합유닛은, 1차 합류채널로부터 분지(分枝)되어 상기 제1 측편과 반대방향인 제2 측편을 향해 연장되는 적어도 한 쌍의 2차 분할채널과, 상기 2차 분할채널과 서로 다른 층으로 배치되면서 상기 2차 분할채널의 각 끝단과 연통되는 2차 합류채널을 포함하고, 상기 2차 합류채널은 상기 유출채널로 이어진다. 제1 혼합유닛과 제2 혼합유닛은 전체적으로 3차원 나선형 유로를 형성하게 되어, 상기 주입된 유체를 이를 통하여 이송하면서 분할 및 재배열의 카오스 혼합 메커니즘과 카오스 이류의 카오스 혼합 메커니즘을 결합하여 혼합시킨다.마이크로 믹서, 혼합유닛, 분할채널, 합류채널, 카오스, 3차원 나선형 유로
Int. CL B01F 13/00 (2006.01.01) B01F 5/06 (2006.01.01) B01F 3/08 (2006.01.01)
CPC B01F 13/0059(2013.01) B01F 13/0059(2013.01) B01F 13/0059(2013.01) B01F 13/0059(2013.01)
출원번호/일자 1020050016023 (2005.02.25)
출원인 학교법인 포항공과대학교, 포항공과대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-0666500-0000 (2007.01.03)
공개번호/일자 10-2006-0094659 (2006.08.30) 문서열기
공고번호/일자 (20070109) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.02.25)
심사청구항수 23

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 학교법인 포항공과대학교 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 포항공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김동성 대한민국 경북 포항시 남구
2 권태헌 대한민국 경북 포항시 남구
3 안종혁 미국 유. 에스. 에이. 씬시내티, 피. 오. 박스 ******, 유니버시티 오브
4 이세환 대한민국 강원 원주시 명

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 포항공과대학교 산학협력단 경상북도 포항시 남구
2 학교법인 포항공과대학교 경북 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.02.25 수리 (Accepted) 1-1-2005-0102546-41
2 보정요구서
Request for Amendment
2005.04.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2005-0019041-64
3 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items
2005.04.12 수리 (Accepted) 1-1-2005-0189220-34
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.04.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.05.11 수리 (Accepted) 9-1-2006-0028148-56
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.05.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0317843-64
7 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2006.07.31 수리 (Accepted) 1-1-2006-0550042-17
8 의견서
Written Opinion
2006.08.30 수리 (Accepted) 1-1-2006-0627565-67
9 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.08.30 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0627569-49
10 등록결정서
Decision to grant
2006.12.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0755363-12
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.12.28 수리 (Accepted) 4-1-2007-5195152-79
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.06.13 수리 (Accepted) 4-1-2013-0025573-58
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.25 수리 (Accepted) 4-1-2014-5024386-11
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5149263-30
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.20 수리 (Accepted) 4-1-2019-5243581-27
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.22 수리 (Accepted) 4-1-2019-5245997-53
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5247115-68
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
서로 다른 유체가 각각 주입되는 적어도 한 쌍의 주입구를 구비하며 주입된 유체가 합류되어 지나는 유입채널;상기 주입된 유체가 혼합되어 유출되는 유출채널;상기 유입채널과 유출채널 사이에서 이들과 연결되면서 연이어 배치되어 3차원 나선형 유로를 형성하면서 상기 주입된 유체를 혼합시키는 제1 혼합유닛과 제2 혼합유닛을 구비하는 혼합부를 포함하고,상기 제1 혼합유닛은, 상기 유입채널로부터 분지(分枝)되어 상기 유입채널 내 유체 진행방향에 대한 제1 측편을 향해 연장되면서 상기 합류된 유체가 재분할되어 지나는 적어도 한 쌍의 1차 분할채널과, 상기 1차 분할채널과 서로 다른 층으로 배치되면서 상기 1차 분할채널의 각 끝단과 연통되어 분할된 유체가 합류되어 지나는 1차 합류채널을 포함하며,상기 제2 혼합유닛은, 상기 1차 합류채널로부터 분지(分枝)되어 상기 제1 측편과 반대방향인 제2 측편을 향해 연장되면서 상기 합류된 유체가 재분할되어 지나는 적어도 한 쌍의 2차 분할채널과, 상기 2차 분할채널과 서로 다른 층으로 배치되면서 상기 2차 분할채널의 각 끝단과 연통되어 분할된 유체가 합류되어 지나는 2차 합류채널을 포함하고,상기 2차 합류채널은 상기 유출채널로 이어지면서, 상기 주입된 유체를 3차원 나선형 유로를 통하여 이송하며 분할 및 재배열과 카오스 이류의 카오스 혼합 메커니즘을 결합하여 혼합시키는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서
2 2
제 1 항에 있어서,상기 1차 분할채널은, 상기 유입채널과 나란한 방향으로 이어지는 주채널과, 상기 제1 측편을 향해 상기 주채널의 진행방향에 대하여 실질적으로 직각 방향으로 꺾어져 형성되는 분지채널을 포함하는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서
3 3
제 1 항에 있어서,상기 2차 분할채널은, 상기 유입채널과 나란한 방향으로 이어지는 주채널과, 상기 제2 측편을 향해 상기 주채널의 진행방향에 대하여 실질적으로 직각 방향으로 꺾어져 형성되는 분지채널을 포함하는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서
4 4
제 1 항에 있어서,상기 혼합부는 연이어 배치되는 제1 혼합유닛과 제2 혼합유닛이 교번하여 다수 반복되어 구비되는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서
5 5
제 1 항에 있어서,상기 제1 혼합유닛의 1차 분할채널은 상기 제2 혼합유닛의 2차 분할채널과 서로 다른 층으로 형성되고, 상기 제1 혼합유닛의 1차 합류채널은 상기 제2 혼합유닛의 2차 합류채널과 서로 다른 층으로 형성되는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서
6 6
제 1 항에 있어서,상기 제1 혼합유닛의 1차 합류채널은 상기 제2 혼합유닛의 2차 분할채널과 같은 층에 형성되는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서
7 7
제 1 항에 있어서,상기 1차 및 2차 분할채널과 상기 1차 및 2차 합류채널은, 상기 각 분할채널을 통하여 분할된 유체가 상기 각 합류채널을 통해 재결합 지점까지 이송되는 동안 각각 동일한 거리만큼 이동하도록 형성되는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서
8 8
제 1 항에 있어서,상기 혼합유닛의 합류채널에 협착부가 형성되는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서
9 9
제 8 항에 있어서,상기 협착부는 상기 혼합유닛의 합류채널이 상기 분할채널과 만나는 지점에 형성되는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서
10 10
제 9 항에 있어서,상기 합류채널과 만나는 상기 분할채널의 끝단에 협착부가 형성되는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서
11 11
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,압력 구동원을 적용하여 상기 주입되는 유체를 구동시키는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서
12 12
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,전기 삼투 구동원을 적용하여 상기 주입되는 유체를 구동시키는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서
13 13
상기 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 따르는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서를 제조하는 방법에 있어서,상기 제1 혼합유닛의 형상을 갖는 홈을 포함하는 제1 판을 제조하는 단계;상기 제2 혼합유닛의 형상을 갖는 홈을 포함하는 제2 판을 제조하는 단계; 및상기 제1 판과 제2 판을 맞대어 접합하는 단계를 포함하고,상기 각 판을 제조하는 단계는,상기 혼합유닛의 형상을 갖는 금형 인서트를 형성하는 과정;상기 금형 인서트에 폴리머를 몰딩하는 과정; 및상기 몰딩한 폴리머를 취출하는 과정을 포함하는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서 제조방법
14 14
제 13 항에 있어서,상기 제1 판과 제2 판을 맞대어 접합하는 단계는,열 접합(thermal bonding), 본드물질을 통한 접합, 박판 접합(lamination), 초음파 접합 중에서 선택되는 어느 하나의 공정으로 이루어지는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서 제조방법
15 15
삭제
16 16
제 13 항에 있어서,상기 금형 인서트를 형성하는 과정은,기판에 감광재를 도포하여 혼합유닛 공간을 사진 식각 공정을 통해 형성하고, 상기 기판상의 혼합유닛 공간에 금속을 형성한 다음, 상기 기판으로부터 감광재를 제거하여 금형 인서트를 형성하는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서 제조방법
17 17
제 16 항에 있어서,상기 혼합유닛 공간에 금속을 형성하는 과정은,전기도금(electroplating) 또는 전주(electroforming) 공정을 거쳐 형성하는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서 제조방법
18 18
제 13 항에 있어서,상기 폴리머를 몰딩하는 과정은,사출 성형, 핫 엠보싱(hot embossing), UV-몰딩, 주조 중에서 선택되는 어느 하나의 공정으로 이루어지는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서 제조방법
19 19
제 13 항에 있어서,상기 폴리머는 가소성 또는 경화성 폴리머 수지로 이루어지는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서 제조방법
20 20
제 13 항에 있어서,상기 폴리머는 COC (cyclic olefin copolymer), PMMA (polymethylmethacrylate), PS (polystyrene), PC (polycarbonate), PDMS (polydimethylsiloxane), Teflon (Polytetrafluoroethylene), PVC (polyvinylchloride)를 포함하여 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나인 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서 제조방법
21 21
제 13 항에 있어서,상기 금형 인서트를 형성하는 과정은,마이크로 밀링공정을 거쳐 형성하는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서 제조방법
22 22
제 13 항에 있어서,상기 금형 인서트를 형성하는 과정은,상기 기판 위에 감광재를 패터닝하여 금형 인서트로 사용하는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서 제조방법
23 23
제 13 항에 있어서,상기 각 판을 제조하는 단계는,정밀 성형 공정을 통해 폴리머 또는 금속에 혼합유닛 패턴을 직접 형성하는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서 제조방법
24 24
제 13 항에 있어서,상기 각 판을 제조하는 단계는,기판을 직접 식각하여 혼합유닛 패턴을 형성하는 나선형 라미네이션 카오스 마이크로 믹서 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.