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고강도 저비중 강판 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015170206
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요약 고강도 저비중 강판 및 그의 제조방법이 개시된다. 본 발명의 일 측면인 고강도 저비중 강판은 오스테나이트 기지에 평균입경 20㎛ 이하의 Fe-Al계 금속간 화합물이 균일하게 분산되어 있고, 상기 Fe-Al계 금속간 화합물의 부피분율은 1~50%이며, 페로브스카이트 탄화물인 L12 구조의 κ-탄화물((Fe,Mn)3AlC)의 부피분율이 15% 이하인 것을 특징으로 한다.
Int. CL C22C 38/00 (2006.01) C22C 38/02 (2006.01) C22C 38/06 (2006.01) C22C 38/60 (2006.01) C22C 38/04 (2006.01)
CPC C22C 38/001(2013.01) C22C 38/001(2013.01) C22C 38/001(2013.01) C22C 38/001(2013.01) C22C 38/001(2013.01) C22C 38/001(2013.01) C22C 38/001(2013.01)
출원번호/일자 1020130163532 (2013.12.26)
출원인 주식회사 포스코, 포항공과대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1568552-0000 (2015.11.05)
공개번호/일자 10-2015-0075501 (2015.07.06) 문서열기
공고번호/일자 (20151111) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.12.26)
심사청구항수 18

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 포항공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김한수 대한민국 경북 포항시 남구
2 김낙준 대한민국 경북 포항시 남구
3 허윤욱 대한민국 경북 포항시 남구
4 김상헌 대한민국 부산 해운대구
5 이재상 대한민국 경북 포항시 남구
6 구진모 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인씨엔에스 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 포항공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.12.26 수리 (Accepted) 1-1-2013-1187641-06
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.25 수리 (Accepted) 4-1-2014-5024386-11
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.04.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0264680-08
4 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.06.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0601088-03
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.06.22 수리 (Accepted) 1-1-2015-0601087-57
6 등록결정서
Decision to grant
2015.10.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0722183-38
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.20 수리 (Accepted) 4-1-2019-5243581-27
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.22 수리 (Accepted) 4-1-2019-5245997-53
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5247115-68
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번호 청구항
1 1
중량%로, C: 0
2 2
제 1항에 있어서,상기 강판은, 부피%로, 5~45%의 Fe-Al계 금속간 화합물을 포함하는 고강도 저비중 강판
3 3
제 1항에 있어서,상기 강판은, 부피%로, 7% 이하의 페로브스카이트 탄화물인 L12 구조의 κ-탄화물((Fe,Mn)3AlC)을 포함하는 고강도 저비중 강판
4 4
제 1항에 있어서,상기 Fe-Al계 금속간 화합물은 평균입경 20㎛ 이하의 입자 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 고강도 저비중 강판
5 5
제 1항에 있어서,상기 Fe-Al계 금속간 화합물은 평균입경 2㎛ 이하의 입자 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 고강도 저비중 강판
6 6
제 1항에 있어서,상기 Fe-Al계 금속간 화합물은 평균입경 20㎛ 이하의 입자 형태를 갖거나, 강판의 압연방향에 평행한 밴드(band) 형태의 갖는 것을 특징으로 하는 고강도 저비중 강판
7 7
제 6항에 있어서,상기 강판의 압연방향에 평행한 밴드(band) 형태의 Fe-Al계 금속간 화합물의 부피분율은 40% 이하인 고강도 저비중 강판
8 8
제 6항에 있어서,상기 강판의 압연방향에 평행한 밴드(band) 형태의 Fe-Al계 금속간 화합물의 평균 두께는 40㎛ 이하이고, 평균 길이는 500㎛ 이하이며, 평균 폭은 200㎛ 이하인 고강도 저비중 강판
9 9
제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,상기 Fe-Al계 금속간 화합물은 B2 구조 또는 DO3 구조인 고강도 저비중 강판
10 10
제 1항에 있어서,상기 강판은 부피%로, 15% 이하의 페라이트를 포함하는 고강도 저비중 강판
11 11
삭제
12 12
삭제
13 13
제 1항에 있어서,상기 강판은, 중량%로, Cr:0
14 14
제 1항에 있어서,상기 강판은, 비중이 7
15 15
제 1항에 기재된 고강도 저비중 강판을 제조하는 방법에 있어서,중량%로, C: 0
16 16
제 15항에 있어서,상기 권취 후, 상기 권취된 열연강판을 800~1250℃에서 1~60분간 소둔하는 단계;상기 소둔된 열연강판을 5℃/sec 이상의 속도로 600℃ 이하로 냉각하는 단계를 더 포함하는 고강도 저비중 강판의 제조방법
17 17
제 15항에 있어서,상기 권취 후,상기 권취된 열연강판을 800~1250℃에서 1~60분간 1차 소둔하는 단계;상기 소둔된 열연강판을 5℃/sec 이상의 속도로 600℃ 이하로 냉각하는 단계;상기 냉각된 열연강판을 800~1100℃에서 30초~60분간 2차 소둔하는 단계; 및상기 2차 소둔된 열연강판을 5℃/sec 이상의 속도로 600℃ 이하로 냉각하는 단계를 더 포함하는 고강도 저비중 강판의 제조방법
18 18
제 15항에 있어서,상기 권취 후,상기 권취된 열연강판을 -20℃ 이상의 온도에서 30% 이상의 총 압하율로 냉간압연하여 냉연강판을 얻는 단계;상기 냉연강판을 800~1100℃에서 30초~60분간 소둔하는 단계; 및상기 소둔된 냉연강판을 5℃/sec 이상의 속도로 600℃ 이하로 냉각하는 단계를 더 포함하는 고강도 저비중 강판의 제조방법
19 19
제 15항에 있어서,상기 권취 후,상기 권취된 열연강판을 800~1250℃에서 1~60분간 소둔하는 단계;상기 소둔된 열연강판을 -20℃ 이상의 온도에서 30% 이상의 총 압하율로 냉간압연하여 냉연강판을 얻는 단계;상기 냉연강판을 800~1100℃에서 30초~60분간 소둔하는 단계; 및상기 소둔된 냉연강판을 5℃/sec 이상의 속도로 600℃ 이하로 냉각하는 단계를 더 포함하는 고강도 저비중 강판의 제조방법
20 20
제 15항 내지 제 19항 중 어느 한 항에 있어서,상기 Mn의 함량이 5
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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 CN106068333 CN 중국 FAMILY
2 EP03088548 EP 유럽특허청(EPO) FAMILY
3 EP03088548 EP 유럽특허청(EPO) FAMILY
4 JP06588440 JP 일본 FAMILY
5 JP29507242 JP 일본 FAMILY
6 JP31157277 JP 일본 FAMILY
7 US10626476 US 미국 FAMILY
8 US20160319388 US 미국 FAMILY
9 WO2015099221 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY
10 WO2015099221 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

DOCDB 패밀리 정보

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1 CN106068333 CN 중국 DOCDBFAMILY
2 CN106068333 CN 중국 DOCDBFAMILY
3 EP3088548 EP 유럽특허청(EPO) DOCDBFAMILY
4 EP3088548 EP 유럽특허청(EPO) DOCDBFAMILY
5 JP2017507242 JP 일본 DOCDBFAMILY
6 JP2019157277 JP 일본 DOCDBFAMILY
7 JP6588440 JP 일본 DOCDBFAMILY
8 US10626476 US 미국 DOCDBFAMILY
9 US2016319388 US 미국 DOCDBFAMILY
10 WO2015099221 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
11 WO2015099221 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
국가 R&D 정보가 없습니다.