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마그네슘 합금 표면에 치환 구리 피막이 형성되도록 전처리를 행한 뒤, 피로인산 구리를 포함하는 수용액을 구리 도금욕으로 사용하거나 또는 피로 인산 니켈을 포함하는 수용액을 니켈 도금욕으로 사용하여 구리 전기도금 또는 니켈 전기도금을 행하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금의 도금 방법
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제1항에 있어서, 상기 마그네슘 합금 표면에 치환 구리 피막이 형성되도록 전처리로 행하는 것은 불화 나트륨(NaF), 피로인산 나트륨(Na4P2O7), 황산구리(CuSO4)로 이루어진 수용액에 소정 온도와 시간으로 침지하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금의 도금 방법
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제2항에 있어서, 상기 침지하는 것은 상기 불화 나트륨(NaF) 8~20g/l, 피로인산 나트륨(Na4P2O7) 80~170g/l, 황산구리(CuSO4) 25~50g/l로 이루어진 수용액에 구성되며, 침지하는 온도와 시간은 50~70℃에서 5~15분간 행하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금의 도금 방법
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제1항에 있어서, 상기 구리 도금욕은 상기 치환 구리 피막이 형성된 마그네슘 합금 표면을 피로인산 칼륨(K4P2O7) 450 g/l, 피로인산 구리(Cu2P2O7) 95 g/l, 불화칼륨(KF) 45g/l, 암모니아수(NH4OH) 3ml/L로 구성되며, 상기 구리 도금욕의 온도를 50~60℃로 조절하면서 10~80 mA/㎠의 전류를 인가하여 마그네슘 합금에 구리 도금을 행하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금의 도금 방법
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마그네슘 합금 표면을 탈지 처리한 후 산세 처리하는 단계; 상기 산세 처리된 마그네슘 합금을 구리 치환 처리하는 단계;상기 구리 치환 처리된 마그네슘 합금 표면을 피로인산 칼륨(K4P2O7) 450 g/l, 피로인산 구리(Cu2P2O7) 95 g/l, 불화칼륨(KF) 45g/l, 암모니아수(NH4OH) 3ml/L로 구성된 수용액에 침지하는 단계; 및상기 수용액에 10~80 mA/cm2의 전류를 인가하고 온도를 50~60 로 조절하여 마그네슘 합금에 구리 도금을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금의 도금 방법
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마그네슘 합금 표면을 탈지 처리한 후 산세 처리하는 단계; 상기 산세 처리된 마그네슘 합금을 불화 나트륨(NaF) 8~20g/l, 피로인산 나트륨(Na4P2O7) 80~170g/l, 황산구리(CuSO4) 25~50g/l로 이루어진 수용액에 침지하여 표면에 치환 구리 피막을 형성하는 단계; 상기 치환 구리 피막이 형성된 마그네슘 합금 표면을 피로인산 칼륨(K4P2O7) 450 g/l, 피로인산 구리(Cu2P2O7) 95 g/l, 불화칼륨(KF) 45g/l, 암모니아수(NH4OH) 3ml/L로 구성된 수용액에 침지하고, 온도를 50~60℃로 조절하면서 10~80 mA/㎠의 전류를 인가하여 마그네슘 합금에 구리 도금을 형성하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금의 도금방법
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마그네슘 합금 표면을 탈지 처리한 후 산세 처리하는 단계; 상기 산세 처리된 마그네슘 합금 표면에 치환 구리 피막을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금의 도금을 위한 전처리 방법
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마그네슘 합금 표면을 탈지 처리한 후 산세 처리하는 단계; 상기 산세 처리된 마그네슘 합금을 불화 나트륨(NaF) 8~20g/l, 피로인산 나트륨(Na4P2O7) 80~170g/l, 황산구리(CuSO4) 25~50g/l로 이루어진 수용액에 침지하여 표면에 치환 구리 피막을 형성하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금의 도금을 위한 전처리 방법
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