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미세채널을 가진 금속박막 제조장치와 금속박막 제조방법

  • 기술번호 : KST2015172002
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 액상 및 반고상 재료를 이용한 미세채널을 가진 박막 제조장치와 박막 제조방법에 관한 것으로서, 진공상태의 금형에 가스압을 이용하여 용탕 및 반고상 소재를 유입하여 미세채널을 가진 품질이 개선된 박막소재를 염가에 대량 생산할 수 있는 제조장치 및 제조방법을 제공코자 하는 것이다. 즉, 본 발명에서는 베이스플레이트(2) 상측으로 박막제조용 금형(10)을 설치하되, 상기 박막제조용 금형(10)은 베이스플레이트(2)에 의해 지지되는 하부금형(11)과, 유압실린더(14)에 의해 승강되도록 상고정판(13)에 고정한 상부금형(12)으로 구성되며, 상기 하부금형(11)에는 캐비티(17)를 형성하고 그 외측으로 상부금형(12)과 밀착되는 실링(20)이 결합하며, 상기 캐비티(17)와 연결되도록 설치된 게이트(21)의 하측으로는 세라믹관(3)을 설치하되, 상기 세라믹관(3)의 단부에는 체크밸브(31)가 구비된 용탕주입구(30)가 마련되며, 체크밸브(31)의 아래쪽에는 가스투입구(32)를 배관 설치한 박막 제조장치와, 상기 하부금형(11)을 베이스플레이트(2)와 떨어지게 지지대(6)로 지지하고, 상기 게이트(21)의 하측으로 게이트(21)와 연결되는 세라믹관(3)을 감싸며, 온도제어 가능한 전기로(7) 또는 상하측으로 냉각장치(9)가 설치되고 온도 제어가 가능한 전자교반기(8)를 설치하여 구성한 박막 제조장치(1)를 제공함과 아울러 이들 제조장치(1)를 이용하여 미세채널을 가진 박막 제조하는 방법을 제공한 것이다. 박막제조, 전자교반기, 진공, 가스성형, 연료전지 분리판
Int. CL H01M 8/04 (2006.01) H01M 8/10 (2006.01) H01M 8/02 (2006.01)
CPC B22D 17/007(2013.01) B22D 17/007(2013.01) B22D 17/007(2013.01) B22D 17/007(2013.01) B22D 17/007(2013.01) B22D 17/007(2013.01)
출원번호/일자 1020090116108 (2009.11.27)
출원인 부산대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2011-0059391 (2011.06.02) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.11.27)
심사청구항수 2

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 금정구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강충길 대한민국 부산 금정구
2 배정운 대한민국 부산광역시 수영구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영옥 대한민국 부산광역시 연제구 월드컵대로 ***, *층(옥특허법인)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2009.11.27 수리 (Accepted) 1-1-2009-0733401-12
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2010.09.01 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2010.10.15 수리 (Accepted) 9-1-2010-0064003-17
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2011.05.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0266686-79
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2011.07.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0525722-32
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2011.07.08 수리 (Accepted) 1-1-2011-0525712-86
7 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal		 2012.01.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0045444-00
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2012.03.19 수리 (Accepted) 1-1-2012-0221487-90
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2012.03.19 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2012-0221591-30
10 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2012.08.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0512144-39
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000027-56
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2016.01.13 수리 (Accepted) 4-1-2016-5004891-78
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.01.09 수리 (Accepted) 4-1-2017-5004005-98
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.01.10 수리 (Accepted) 4-1-2017-5004797-18
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번호 청구항
1 1
베이스플레이트(2) 상측으로 박막제조용 금형(10)을 설치하되, 상기 박막제조용 금형(10)은 베이스플레이트(2)에 의해 지지되는 하부금형(11)과, 유압실린더(14)에 의해 승강되도록 상고정판(13)에 고정한 상부금형(12)으로 구성되며, 상기 하부금형(11)에는 캐비티(17)를 형성하고 그 외측으로 상부금형(12)과 밀착되는 실링(20)이 결합하며, 상기 캐비티(17)와 연결되도록 설치된 게이트(21)의 하측으로는 세라믹관(3)을 설치하되, 상기 세라믹관(3)의 단부에는 체크밸브(31)가 구비된 용탕주입구(30)가 마련되며, 체크밸브(31)의 아래쪽에는 가스투입구(32)를 배관 설치한 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 박막 제조장치
2 2
제 1항에 있어서, 상기 하부금형(11)을 베이스플레이트(2)와 떨어지게 지지대(6)로 지지하고, 상기 게이트(21)의 하측으로 게이트(21)와 연결되는 세라믹관(3)을 감싸며, 온도제어 가능한 전기로(7)를 더 설치하여 안정된 용융 상태의 용탕을 주입토록 한 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 박막 제조장치
3 3
제 1항에 있어서, 상기 하부금형(11)을 베이스플레이트(2)와 떨어지게 지지대(6)로 지지하고, 상기 게이트(21)의 하측으로 게이트(21)와 연결되는 세라믹관(3)을 감싸며, 상하측으로 냉각장치(9)가 설치되고 온도 제어가 가능한 전자교반기(8)를 설치하여 용탕을 레오로지 상태의 가공되게 한 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 박막 제조장치
4 4
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캐비티(17) 측방에는 캐비티 차단박스(18)가 설치되고, 캐비티 차단박스(18)에는 캐비티(17)에서 외부로 가스를 배출할 수 있도록 진공밸브(19)를 설치한 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 박막 제조장치
5 5
세라믹관(3)에 용탕을 주입한 후 체크밸브(31)로 용탕주입구(30)를 밀봉하고, 가스투입구(32)를 통하여 주입되는 가스압력으로 용탕을 박막제조용 금형(10)에 형성된 캐비티(17)로 가압 이송함과 동시에 진공밸브(19)를 개방하여 캐비티(17) 내부 공기를 배출하면서 캐비티(17)에 용융금속을 주입하여 제조함을 특징으로 하는 미세채널을 가진 박막 제조방법
6 6
제 5항에 있어서, 상기 세라믹관(3)을 통해서 캐비티(17)로 공급되는 용융금속은 게이트(21) 하측에 설치된 온도 제어 가능한 전기로(7)를 통과하면서 안정화된 융융 상태로 가열되게 한 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 박막 제조방법
7 7
제 5항에 있어서, 상기 세라믹관(3)을 통해서 캐비티(17)로 공급되는 용융금속은 게이트(21) 하측에 설치된 전자교반기(8)를 통과하면서 레오로지(반용융) 상태로 가공되게 한 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 박막 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 한국연구재단 부산대학교 산학협력단 중견연구자지원사업 레오로지 소재를 이용한 연료전지용 3차원 미세박막 경량구조체의 성형 및 평가기술 개발