맞춤기술찾기

이전대상기술

이온 교환막의 제조장치

  • 기술번호 : KST2015174270
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 상부 표면에 용액의 코팅층이 형성되고 내부의 다공에 용액이 완전히 채워진 연료전지용 이온 교환막과, 상부 표면에만 용액의 코팅층이 형성되는 역삼투압용 이온 교환막과, 순수 이온 교환막 등 다양한 이온 교환막을 대량생산 할 수 있도록 한 이온 교환막의 제조장치에 관한 것이다.즉, 본 발명은 투입된 소재 표면에 코팅층을 형성하기 위해 소재의 상부에서 용액을 도포하는 용액도포수단으로 이루어지는 용액도포 모듈과; 상기 용액도포수단의 후방으로 연속설치되어 소재 표면에 도포된 용액을 얇게 펼쳐 소재의 표면에 얇은 코팅층을 형성하는 닥터블레이드와 이의 하부에 설치되는 블레이드 패드로 이루어지는 블레이드 모듈과; 상기 블레이드 모듈의 후방으로 연속설치되어 표면에 코팅층이 형성된 소재에 열을 가하여 코팅층이 소재 표면 합체되도록 건조하는 히팅챔버와 이의 하부에 대향설치되는 가열수단으로 이루어지는 드라잉 모듈을; 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
Int. CL H01M 4/88 (2006.01) B05D 7/04 (2006.01) C08J 7/04 (2006.01) B05D 1/26 (2006.01)
CPC B05D 7/04(2013.01) B05D 7/04(2013.01) B05D 7/04(2013.01) B05D 7/04(2013.01)
출원번호/일자 1020100050454 (2010.05.28)
출원인 주식회사 에이엠에이치시스템즈, 광주과학기술원, 금오공과대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1168871-0000 (2012.07.20)
공개번호/일자 10-2011-0130894 (2011.12.06) 문서열기
공고번호/일자 (20120904) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.05.28)
심사청구항수 10

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 주식회사 에이엠에이치시스템즈 대한민국 대전광역시 유성구
2 광주과학기술원 대한민국 광주광역시 북구
3 금오공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 구미시

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 김영태 대한민국 대전광역시 유성구
2 장영배 미국 *** 노쓰 도날드슨 드라
3 이재석 대한민국 광주광역시 북구
4 김영제 대한민국 광주광역시 북구
5 박창용 대한민국 대구광역시 수성구
6 민병길 대한민국 대구광역시 수성구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
대리인 정보가 없습니다

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 금오공과대학교 산학협력단 경상북도 구미시
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.05.28 수리 (Accepted) 1-1-2010-0345102-33
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.04.06 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.05.19 수리 (Accepted) 9-1-2011-0044653-39
4 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2011.06.21 수리 (Accepted) 1-1-2011-0471301-24
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.09.15 수리 (Accepted) 4-1-2011-5187089-85
6 등록결정서
Decision to grant
2012.04.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0231224-25
7 [대리인사임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Resignation of Agent] Report on Agent (Representative)
2012.05.03 수리 (Accepted) 1-1-2012-0355577-54
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.12.31 수리 (Accepted) 4-1-2013-5177397-22
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.04.17 수리 (Accepted) 4-1-2014-5047711-41
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2015-5157879-38
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.04.06 수리 (Accepted) 4-1-2020-5079599-14
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
투입된 소재 표면에 코팅층을 형성하기 위해 소재의 상부에서 용액을 도포하는 용액도포수단으로 이루어지는 용액도포 모듈과;상기 용액도포수단의 후방으로 연속설치되어 소재 표면에 도포된 용액을 얇게 펼쳐 소재의 표면에 얇은 코팅층을 형성하는 닥터블레이드와 이의 하부에 설치되는 블레이드 패드로 이루어지는 블레이드 모듈과;상기 블레이드 모듈의 후방으로 연속설치되어 표면에 코팅층이 형성된 소재에 열을 가하여 코팅층이 소재 표면 합체되도록 건조하는 히팅챔버와 이의 하부에 대향설치되는 알루미늄 히터의 가열수단으로 이루어지는 드라잉 모듈을; 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 이온 교환막의 제조장치
2 2
청구항 1에 있어서,상기 용액은 불소계 방향족 가교 구조가 도입된 술폰기[SO3-]를 함유한 폴리아릴렌에테르 공중합체 용액이며, 용액도포조건은 사용점도 300cP 이하, 코팅량은 40㎛±10%, 용제(solvent)는 디메틸아세트아미드(DMAC)임을 특징으로 하는 이온 교환막의 제조장치
3 3
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,상기 용액도포 모듈의 용액도포수단 아래에는 석션이 가능한 석션패드를 설치하여 용액도포수단에서 공급되는 용액이 소재의 표면에 도포됨은 물론 석션패드의 석션에 의해 용액이 소재 내부의 다공 내부까지 완전히 채워지게 하여 연료전지용 이온 교환막을 제조함을 특징으로 하는 이온 교환막의 제조장치
4 4
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,상기 용액도포 모듈의 용액도포수단 아래에는 에어를 소재 저면의 다공 부위를 통해 소재의 상부 표면으로 압송하는 에어압송수단을 설치함으로써, 용액도포수단에서 공급된 용액이 소재의 상부 표면에만 도포되고 소재 내부의 다공 부위에는 침투하지 않도록 하여 역삼투압용 이온 교환막을 제조함을 특징으로 하는 이온 교환막의 제조장치
5 5
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,상기 용액도포수단은 슬롯다이(Slot Die) 형식이며 심 플레이트(Shim Plate)를 이용하여 코팅층 두께를 조절하고, 슬롯다이의 전, 후진은 스크루(Screw)를 이용하여 수동으로 전/후진 조작을 하며, 가이드 롤은(Guide Roll)은 Φ80×550mm의 알루미늄 파이프(Aluminum Pipe) 가공 후 고밀도 하드 크롬(Hard Cr) 처리를 하고, 용액 이송 펌프(Pump)로는 다이아프램 타입펌프(Type Pump)로 구성됨을 특징으로 하는 이온 교환막의 제조장치
6 6
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,상기 블레이드 모듈과 드라잉 모듈 사이에는 알루미늄 포일, 구리 포일, 스테인리스 포일 중 선택되는 어느 하나의 금속 포일이 권취되는 보조 언와인딩 롤러와 이와 연결되는 작동모터로 이루어지는 보조 언와인딩 모듈을 설치하여 블레이드 모듈을 통과하면서 코팅층이 형성된 소재가 드라잉 모듈로 이동하기 전에 소재 저면으로 금속 포일을 공급함으로써 코팅층이 형성된 소재가 금속 포일과 합체된 상태로 드라잉 모듈로 투입되게 함을 특징으로 하는 이온 교환막의 제조장치
7 7
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,상기 용액도포 모듈 전방에는 알루미늄 포일, 구리 포일, 스테인리스 포일 중 선택되는 어느 하나의 금속 포일 소재가 롤 형태로 권취되는 언와인딩 롤러와 이 언와인딩 롤러와 연결되는 구동모터로 이루어지는 언와인딩 모듈이 더 구성됨을 특징으로 하는 이온 교환막의 제조장치
8 8
청구항 7에 있어서,상기 드라잉 모듈의 후방에는, 소재를 끌어당기는 상, 하 한 쌍의 아웃피드 롤러와 상기 하부의 아웃피드 롤러와 축설되는 서브모터로 이루어지는 아웃피드 모듈이 더 설치됨을 특징으로 하는 이온 교환막의 제조장치
9 9
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,상기 가열수단은 상부표면이 곡면으로 형성되어 공급되는 소재가 가열수단 표면에 밀착되게 하고, 히터소스(Heat Source)는 알루미늄 주조 히터(Aluminum Casting Heater)이며 온도컨트롤(Temp
10 10
청구항 9에 있어서,상기 알루미늄 히터의 상부표면을 석션이 가능한 석션패드로 구성하여 공급되는 소재가 알루미늄 히터 상부표면에 긴밀히 밀착되게 함을 특징으로 하는 이온 교환막의 제조장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.