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전기방사 방법에 의한 씨타입 탄소나노섬유 제조방법

  • 기술번호 : KST2015176479
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 전기방사방법에 의해 단면형상이 C형으로 제어된 탄소나노섬유 제조방법에 관한 것으로, 탄소섬유 전구체인 폴리아크릴로나이트릴과 열가소성 고분자를 용매에 용해시켜 방사용액을 만든 다음, 상기 방사용액을 각각 독립된 용액공급 장치에 공급하고, Y형 노즐을 통하여 전기방사를 실시하고, 산화안정화 및 탄소화 내지는 활성화하여 단면형상이 C형으로 제어된 탄소나노섬유 제조방법에 관한 것이다.본 발명에 의한 제조된 C형 탄소나노섬유는 체적대비 비표면적이 크고, 단면형상이 C형으로 되어 있어 각종 복합재료용 보강소재, 전극소재, 고성능 흡착소재 등으로 활용이 가능하다.전기방사, 폴리아크릴로나이트릴, 폴리이미드 나노탄소섬유, 나노 활성탄소섬유
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) D01D 5/00 (2011.01) D01F 9/12 (2011.01)
CPC D01F 9/12(2013.01) D01F 9/12(2013.01) D01F 9/12(2013.01) D01F 9/12(2013.01) D01F 9/12(2013.01) D01F 9/12(2013.01)
출원번호/일자 1020060070934 (2006.07.27)
출원인 전남대학교산학협력단
등록번호/일자 10-0783490-0000 (2007.12.03)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20071211) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.07.27)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김찬 대한민국 광주 남구
2 윤우연 대한민국 광주 남구
3 양갑승 대한민국 광주 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김종관 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층(특허법인 플러스)
2 박창희 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층(특허법인 플러스)
3 권오식 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층(특허법인 플러스)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주 북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.07.27 수리 (Accepted) 1-1-2006-0542926-20
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2007.02.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2007.03.15 수리 (Accepted) 9-1-2007-0017914-01
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.04.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0201552-86
5 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2007.06.15 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0433211-16
6 의견서
Written Opinion
2007.06.15 수리 (Accepted) 1-1-2007-0433204-96
7 등록결정서
Decision to grant
2007.08.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0477983-90
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.07.23 수리 (Accepted) 4-1-2012-5157698-67
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000058-61
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.06.08 수리 (Accepted) 4-1-2015-5076218-57
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.07.07 수리 (Accepted) 4-1-2016-5093177-51
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5056463-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
전기방사 방법에 의해 씨형(C-type) 구조의 탄소나노섬유 제조방법에 있어서, 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA)등의 열가소성 고분자의 방사용액을 각각 제조하는 단계;상기방사용액을 Y형 노즐에 연결하여 전기방사를 실시하는 단계; 상기전기방사된 나노섬유를 공기분위기 하에서 열처리하여 불융화(안정화) 섬유를 얻는 단계; 상기불융화섬유를 진공이나 불활성 분위기하에서 소성하여 C형 단면 형태의 탄소나노섬유를 제조하는 단계;를 포함한 C형 탄소나노섬유 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,Y형 노즐은 상기 PAN 및 PMMA등의 열가소성 고분자 방사용액이 혼합되지 않도록 분리되어 각각의 방사용액이 노즐의 결합부에서 전기방사를 통한 whipping 현상으로 하나의 섬유형태로 이뤄짐을 특징으로 하는 탄소나노섬유 제조방법
3 3
제 1항에 있어서, PAN과 PMMA의 용액을 디메틸포름아마이드(DMF)나 디메틸아세트아마이드(DMAc) 용매에 용해하는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 제조방법
4 4
제 1항에 있어서, 상기 불용화 섬유 제조시 공기 분위기 하에서 300 ~ 350oC로 열처리하는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 제조방법
5 5
제 1항에 있어서,상기 소성은 1000~3000℃의 온도범위에서 소성하여 C형 구조의 탄소나노섬유를 제조하는 방법
6 6
제 1항에 있어서, 상기 Y형 노즐의 PAN 방사용액 및 PMMA 방사용액의 노즐의 내경이 0
7 7
제 6항에 있어서, 상기 Y형 노즐의 결합부의 길이가 1~3㎜인 것을 사용하는 탄소나노섬유 제조방법
8 8
제1항 내지 제5항에서 선택되는 어느 항의 제조방법에 의해 제조된 C형 탄소나노섬유을 이용하여 제조된 섬유 웹을 구성하는 탄소나노섬유 제조방법
9 9
제 1항에 있어서, 상기 C형 탄소나노섬유를 볼밀 등의 방법에 의해 분쇄하는 단계를 더 포함하여 분쇄된 C형 탄소나노섬유 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.