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적어도 하나 이상의 말레인화된 아크릴 에폭시 대두유 공중합체(Maleinized acrylated epoxidized soybean oil, MAESO) 분자가 흡착된 나노입자 이산화티탄(TiO2)을 포함하는 광촉매
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2 |
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제 1항에 있어서,
상기 MAESO와 이산화티탄의 중량비는 0
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제 1항에 있어서,
상기 광촉매의 표면적은 100 ~ 120 m2/g인 것을 특징으로 하는 광촉매
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4
제 1항에 있어서,
상기 광촉매는 광촉매의 전체 중량 대비 1
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5
말레인화된 아크릴 에폭시 대두유 공중합체(Maleinized acrylated epoxidized soybean oil, MAESO)를 유기용매에 용해한 MAESO 용액에 나노입자 이산화티탄(TiO2)을 혼합하여 교반하는 단계; 및
상기 교반액을 원심분리한 슬러지를 소성하고 파쇄하는 단계를 포함하는 광촉매의 제조방법
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6 |
6
제 5항에 있어서,
상기 유기용매는 아세틸아세톤(acethylaceton)인 것을 특징으로 하는 광촉매의 제조방법
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7
제 5항에 있어서,
상기 MAESO 용액의 농도는 0
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8
제 5항에 있어서,
상기 MAESO 용액의 MAESO와 나노입자 이산화티탄(TiO2)의 중량비는 0
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9
제 5항에 있어서,
상기 교반하는 단계는,
10 ~ 20분동안 급속교반하는 단계;
상기 급속교반 후 증류수(H2O)를 첨가한 후 24 ~ 48 시간동안 완속교반하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 광촉매의 제조방법
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10
제 5항에 있어서,
상기 슬러지를 소성하는 단계는,
80 ~ 100℃ 에서 10 ~ 15시간 건조한 후 300 ~ 500℃ 에서 10 ~ 30분간 소성하는 것을 특징으로 하는 광촉매의 제조방법
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11
제 5항에 있어서,
상기 파쇄 단계 후의 광촉매 입자의 입경은 10 ~ 50nm 인 것을 특징으로 하는 광촉매의 제조방법
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12
제 5항에 있어서,
상기 파쇄 단계 후의 광촉매의 표면적은 100 ~ 120 m2/g인 것을 특징으로 하는 광촉매의 제조방법
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13
적어도 하나 이상의 말레인화된 아크릴 에폭시 대두유 공중합체(Maleinized acrylated epoxidized soybean oil, MAESO) 분자가 흡착된 나노입자 이산화티탄(TiO2), 증류수(H2O), 유기용매, 결합제, 계면활성제를 포함하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물
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제 13항에 있어서,
상기 유기용매는 에탄올(ethanol), 아세틸아세톤(acethylacetone), 터피네올, 부틸 카르비톨 중에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물
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15
제 13항에 있어서,
상기 결합제는 폴리에틸렌글리콜(polyethylene glycol, PEG), 메틸 셀룰로오스(methyl cellulose), 에틸 셀룰로오스(ethyl cellulose), 및 프로필 셀룰로오스(propyl cellulose) 중에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물
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16
제 13항에 있어서,
상기 계면활성제는, 트리톤 X-100, 로릴 산, 수산화 벤조산, 및 이들의 혼합물 중에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물
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17
제 13항에 있어서,
상기 MAESO 분자와 나노입자 이산화티탄(TiO2)의 중량비는 0
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제 13항에 있어서,
상기 MAESO 분자가 흡착된 나노입자 이산화티탄(TiO2)의 중량비는 전체 페이스트 조성물의 중량 대비 32 ~ 36중량% 인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물
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19
제 13항에 있어서,
상기 페이스트 조성물은 희석용 산을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물
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20
말레인화된 아크릴 에폭시 대두유 공중합체(Maleinized acrylated epoxidized soybean oil, MAESO)를 아세틸아세톤(acethylacetone)에 용해한 MAESO 용액에 나노입자 이산화티탄(TiO2)을 혼합하여 교반하는 단계;
상기 교반액을 원심분리한 슬러지를 소성하고 파쇄하여 나노입자의 광촉매를 형성하는 단계; 및
상기 형성된 광촉매와, 이산화티탄(TiO2), 증류수(H2O), 유기용매, 결합제, 계면활성제, 희석용 산을 밀봉된 공간에서 24 ~ 48시간동안 분쇄 및 혼합하는 단계를 포함하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물 제조방법
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21
제 20항에 있어서,
상기 분쇄 및 혼합하는 단계는, 분쇄기에 상기 형성된 광촉매, 증류수, 에탄올, 아세틸아세톤, 폴리에틸렌글리콜(polyethylene glycol, PEG), 트리톤 X-100, 질산(HNO3)을 순서대로 넣고 밀봉상태로 24 ~ 48시간동안 분쇄하면서 혼합하는 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물 제조방법
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22
적어도 하나 이상의 말레인화된 아크릴 에폭시 대두유 공중합체(Maleinized acrylated epoxidized soybean oil, MAESO) 분자가 흡착된 나노입자 이산화티탄(TiO2), 증류수(H2O), 유기용매, 결합제, 계면활성제, 희석용 산을 포함하는 페이스트 조성물이 도포된 반도체 전극;
상기 반도체 전극에 대향하는 상대전극;
상기 반도체 전극과 상대전극 사이에 개재된 전해질 용액을 포함하는 염료감응형 태양전지
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23
제 22항에 있어서,
상기 반도체 전극과 상대전극은 투명 전도성 산화물(Transparent Conducting Oxide)이 코팅된 투명 기판 위에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지
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24
제 22항에 있어서,
상기 상대전극은 전해질 용액과 인접하는 내부면에 전기적 촉매층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지
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25
제 24항에 있어서,
상기 전기적 촉매층은 백금(Pt) 또는 탄소(C)인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지
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제 1 전도성 기판 상에, 적어도 하나 이상의 말레인화된 아크릴 에폭시 대두유 공중합체(Maleinized acrylated epoxidized soybean oil, MAESO) 분자가 흡착된 나노입자 이산화티탄(TiO2), 증류수(H2O), 유기용매, 결합제, 계면활성제, 희석용 산을 포함하는 페이스트 조성물을 코팅하고 소성하는 단계;
상기 코팅,소성된 제 1 전도성 기판에 염료를 고정하여 반도체 전극을 형성하는 단계;
상기 제 2 전도성 기판에 전기적 촉매층을 코팅하여 상대전극을 형성하는 단계; 및
상기 반도체 전극과 상기 상대전극 사이에 전해질 용액을 가하고 밀봉하는 단계를 포함하는 염료감응형 태양전지의 제조방법
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제 26항에 있어서,
상기 페이스트 조성물을 코팅하는 방법은 스크린 프린팅(Screen printing)법인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 제조방법
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28
제 26항에 있어서,
상기 페이스트 조성물은 말레인화된 아크릴 에폭시 대두유 공중합체(Maleinized acrylated epoxidized soybean oil, MAESO) 분자가 흡착된 나노입자 이산화티탄(TiO2), 증류수(H2O), 에탄올, 아세틸아세톤, 폴리에틸렌글리콜(polyethylene glycol, PEG), 트리톤 X-100, 질산(HNO3)을 포함하는 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 제조방법
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제 26항에 있어서,
상기 페이스트 조성물의 나노입자 이산화티탄(TiO2)의 중량비는 전체 페이스트 조성물의 중량 대비 32 ~ 36중량% 인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 제조방법
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30
제 26항에 있어서,
상기 제 1 전도성 기판 및 제 2 전도성 기판은 인듐주석산화물(Indium Tin Oxide, ITO) 또는 불소도핑산화주석(FTO)이 도핑된 투명기판인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 제조방법
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