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기능기가 증가된 광촉매 및 그 제조방법, 상기 광촉매를 포함하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물과 그 제조방법, 및 이를 이용한 염료감응형 태양전지 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015176734
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 기능기가 증가된 광촉매 및 그 제조방법, 상기 광촉매를 포함하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물과 그 제조방법, 및 이를 이용한 염료감응형 태양전지 및 그 제조방법을 개시한다. 본 발명의 광촉매는 말레인화된 아크릴 에폭시 대두유 공중합체(Maleinized acrylated epoxidized soybean oil, MAESO) 분자가 흡착된 나노입자 이산화티탄(TiO2)을 포함하고, 이에 증류수(H2O), 유기용매, 결합제, 계면활성제 등을 추가하여 페이스트 조성물을 형성하여 염료감응형 태양전지의 반도체 전극을 형성하는데 사용한다. 이러한 본 발명에 의해 제작되는 반도체 전극을 포함하는 염료감응형 태양전지는 염료의 흡착량이 증가되고, 여기된 전자-정공쌍의 재결합(recombination)을 억제시킴으로써 염료감응형 태양전지의 에너지 변환효율을 향상시킬 수 있다. 염료감응, 태양전지, MAESO, 이산화티탄, 페이스트, 반도체 전극, 광촉매
Int. CL B01J 31/06 (2014.01) B01J 31/38 (2014.01) H01L 31/04 (2014.01)
CPC B01J 31/38(2013.01) B01J 31/38(2013.01) B01J 31/38(2013.01) B01J 31/38(2013.01) B01J 31/38(2013.01) B01J 31/38(2013.01) B01J 31/38(2013.01) B01J 31/38(2013.01) B01J 31/38(2013.01)
출원번호/일자 1020090095859 (2009.10.08)
출원인 전남대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1097752-0000 (2011.12.16)
공개번호/일자 10-2011-0038536 (2011.04.14) 문서열기
공고번호/일자 (20111222) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.10.08)
심사청구항수 30

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조성용 대한민국 광주광역시 서구
2 박기민 대한민국 광주광역시 북구
3 이승재 대한민국 전라남도 여수시
4 김태영 대한민국 광주광역시 북구
5 홍창국 대한민국 광주광역시 북구
6 민병준 대한민국 광주광역시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 황이남 대한민국 서울시 송파구 법원로 ***, ****호 (문정동, 대명벨리온지식산업센터)(아시아나국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주광역시 북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.10.08 수리 (Accepted) 1-1-2009-0618036-29
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.07.01 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.08.16 수리 (Accepted) 9-1-2010-0051992-21
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.04.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0208099-39
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.06.20 수리 (Accepted) 1-1-2011-0463510-27
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.06.20 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0463511-73
7 등록결정서
Decision to grant
2011.11.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0710207-72
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.07.23 수리 (Accepted) 4-1-2012-5157698-67
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000058-61
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.06.08 수리 (Accepted) 4-1-2015-5076218-57
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.07.07 수리 (Accepted) 4-1-2016-5093177-51
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5056463-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
적어도 하나 이상의 말레인화된 아크릴 에폭시 대두유 공중합체(Maleinized acrylated epoxidized soybean oil, MAESO) 분자가 흡착된 나노입자 이산화티탄(TiO2)을 포함하는 광촉매
2 2
제 1항에 있어서, 상기 MAESO와 이산화티탄의 중량비는 0
3 3
제 1항에 있어서, 상기 광촉매의 표면적은 100 ~ 120 m2/g인 것을 특징으로 하는 광촉매
4 4
제 1항에 있어서, 상기 광촉매는 광촉매의 전체 중량 대비 1
5 5
말레인화된 아크릴 에폭시 대두유 공중합체(Maleinized acrylated epoxidized soybean oil, MAESO)를 유기용매에 용해한 MAESO 용액에 나노입자 이산화티탄(TiO2)을 혼합하여 교반하는 단계; 및 상기 교반액을 원심분리한 슬러지를 소성하고 파쇄하는 단계를 포함하는 광촉매의 제조방법
6 6
제 5항에 있어서, 상기 유기용매는 아세틸아세톤(acethylaceton)인 것을 특징으로 하는 광촉매의 제조방법
7 7
제 5항에 있어서, 상기 MAESO 용액의 농도는 0
8 8
제 5항에 있어서, 상기 MAESO 용액의 MAESO와 나노입자 이산화티탄(TiO2)의 중량비는 0
9 9
제 5항에 있어서, 상기 교반하는 단계는, 10 ~ 20분동안 급속교반하는 단계; 상기 급속교반 후 증류수(H2O)를 첨가한 후 24 ~ 48 시간동안 완속교반하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 광촉매의 제조방법
10 10
제 5항에 있어서, 상기 슬러지를 소성하는 단계는, 80 ~ 100℃ 에서 10 ~ 15시간 건조한 후 300 ~ 500℃ 에서 10 ~ 30분간 소성하는 것을 특징으로 하는 광촉매의 제조방법
11 11
제 5항에 있어서, 상기 파쇄 단계 후의 광촉매 입자의 입경은 10 ~ 50nm 인 것을 특징으로 하는 광촉매의 제조방법
12 12
제 5항에 있어서, 상기 파쇄 단계 후의 광촉매의 표면적은 100 ~ 120 m2/g인 것을 특징으로 하는 광촉매의 제조방법
13 13
적어도 하나 이상의 말레인화된 아크릴 에폭시 대두유 공중합체(Maleinized acrylated epoxidized soybean oil, MAESO) 분자가 흡착된 나노입자 이산화티탄(TiO2), 증류수(H2O), 유기용매, 결합제, 계면활성제를 포함하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물
14 14
제 13항에 있어서, 상기 유기용매는 에탄올(ethanol), 아세틸아세톤(acethylacetone), 터피네올, 부틸 카르비톨 중에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물
15 15
제 13항에 있어서, 상기 결합제는 폴리에틸렌글리콜(polyethylene glycol, PEG), 메틸 셀룰로오스(methyl cellulose), 에틸 셀룰로오스(ethyl cellulose), 및 프로필 셀룰로오스(propyl cellulose) 중에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물
16 16
제 13항에 있어서, 상기 계면활성제는, 트리톤 X-100, 로릴 산, 수산화 벤조산, 및 이들의 혼합물 중에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물
17 17
제 13항에 있어서, 상기 MAESO 분자와 나노입자 이산화티탄(TiO2)의 중량비는 0
18 18
제 13항에 있어서, 상기 MAESO 분자가 흡착된 나노입자 이산화티탄(TiO2)의 중량비는 전체 페이스트 조성물의 중량 대비 32 ~ 36중량% 인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물
19 19
제 13항에 있어서, 상기 페이스트 조성물은 희석용 산을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물
20 20
말레인화된 아크릴 에폭시 대두유 공중합체(Maleinized acrylated epoxidized soybean oil, MAESO)를 아세틸아세톤(acethylacetone)에 용해한 MAESO 용액에 나노입자 이산화티탄(TiO2)을 혼합하여 교반하는 단계; 상기 교반액을 원심분리한 슬러지를 소성하고 파쇄하여 나노입자의 광촉매를 형성하는 단계; 및 상기 형성된 광촉매와, 이산화티탄(TiO2), 증류수(H2O), 유기용매, 결합제, 계면활성제, 희석용 산을 밀봉된 공간에서 24 ~ 48시간동안 분쇄 및 혼합하는 단계를 포함하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물 제조방법
21 21
제 20항에 있어서, 상기 분쇄 및 혼합하는 단계는, 분쇄기에 상기 형성된 광촉매, 증류수, 에탄올, 아세틸아세톤, 폴리에틸렌글리콜(polyethylene glycol, PEG), 트리톤 X-100, 질산(HNO3)을 순서대로 넣고 밀봉상태로 24 ~ 48시간동안 분쇄하면서 혼합하는 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 반도체 전극용 페이스트 조성물 제조방법
22 22
적어도 하나 이상의 말레인화된 아크릴 에폭시 대두유 공중합체(Maleinized acrylated epoxidized soybean oil, MAESO) 분자가 흡착된 나노입자 이산화티탄(TiO2), 증류수(H2O), 유기용매, 결합제, 계면활성제, 희석용 산을 포함하는 페이스트 조성물이 도포된 반도체 전극; 상기 반도체 전극에 대향하는 상대전극; 상기 반도체 전극과 상대전극 사이에 개재된 전해질 용액을 포함하는 염료감응형 태양전지
23 23
제 22항에 있어서, 상기 반도체 전극과 상대전극은 투명 전도성 산화물(Transparent Conducting Oxide)이 코팅된 투명 기판 위에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지
24 24
제 22항에 있어서, 상기 상대전극은 전해질 용액과 인접하는 내부면에 전기적 촉매층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지
25 25
제 24항에 있어서, 상기 전기적 촉매층은 백금(Pt) 또는 탄소(C)인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지
26 26
제 1 전도성 기판 상에, 적어도 하나 이상의 말레인화된 아크릴 에폭시 대두유 공중합체(Maleinized acrylated epoxidized soybean oil, MAESO) 분자가 흡착된 나노입자 이산화티탄(TiO2), 증류수(H2O), 유기용매, 결합제, 계면활성제, 희석용 산을 포함하는 페이스트 조성물을 코팅하고 소성하는 단계; 상기 코팅,소성된 제 1 전도성 기판에 염료를 고정하여 반도체 전극을 형성하는 단계; 상기 제 2 전도성 기판에 전기적 촉매층을 코팅하여 상대전극을 형성하는 단계; 및 상기 반도체 전극과 상기 상대전극 사이에 전해질 용액을 가하고 밀봉하는 단계를 포함하는 염료감응형 태양전지의 제조방법
27 27
제 26항에 있어서, 상기 페이스트 조성물을 코팅하는 방법은 스크린 프린팅(Screen printing)법인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 제조방법
28 28
제 26항에 있어서, 상기 페이스트 조성물은 말레인화된 아크릴 에폭시 대두유 공중합체(Maleinized acrylated epoxidized soybean oil, MAESO) 분자가 흡착된 나노입자 이산화티탄(TiO2), 증류수(H2O), 에탄올, 아세틸아세톤, 폴리에틸렌글리콜(polyethylene glycol, PEG), 트리톤 X-100, 질산(HNO3)을 포함하는 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 제조방법
29 29
제 26항에 있어서, 상기 페이스트 조성물의 나노입자 이산화티탄(TiO2)의 중량비는 전체 페이스트 조성물의 중량 대비 32 ~ 36중량% 인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 제조방법
30 30
제 26항에 있어서, 상기 제 1 전도성 기판 및 제 2 전도성 기판은 인듐주석산화물(Indium Tin Oxide, ITO) 또는 불소도핑산화주석(FTO)이 도핑된 투명기판인 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.