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연질목재리그닌, 경질목재리그닌, 피치 중 2개 이상을 포함하는 탄소섬유용 리그닌계 복합프리커서
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제 1 항에 있어서, 상기 연질목재리그닌은 연질목재원료리그닌을 탈염화하는 단계; 탈염화된 원료리그닌을 수세하여 건조하는 단계; 및 건조된 원료리그닌을 아세틸화하는 단계;를 포함하여 준비된 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 리그닌계 복합프리커서
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제 1 항에 있어서, 상기 연질목재리그닌은 아세틸화도가 16%이상인 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 리그닌계 복합프리커서
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제 1 항에 있어서,상기 경질목재리그닌은 경질목재원료리그닌을 용제추출하여 얻어진 불용분인 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 리그닌계 복합프리커서
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제 1 항에 있어서, 상기 연질목재리그닌과 경질목재리그닌을 40:60 내지 60:40의 중량비로 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 리그닌계 복합프리커서
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제 1 항에 있어서,상기 연질목재리그닌 또는 경질목재리그닌과 피치를 99:1 내지 90:10의 중량비로 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 리그닌계 복합프리커서
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제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항의 탄소섬유용 리그닌계 복합프리커서를 준비하는 단계;상기 준비된 리그닌계 복합프리커서를 방사기에 충진하여 방사하는 단계;방사된 리그닌계 섬유를 열안정화하는 단계; 및상기 열안정화된 리그닌계 섬유를 탄화하는 단계를 포함하는 리그닌계 탄소섬유 제조방법
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제 7 항에 있어서,상기 탄소섬유용 리그닌계 복합프리커서를 준비하는 단계는 연질목재리그닌, 경질목재리그닌, 피치 중 2개 이상을 물리적으로 혼합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 리그닌계 탄소섬유 제조방법
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제 7 항에 있어서,상기 열안정화하는 단계는 상온에서 300℃까지 승온속도 0
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10
제 7 항에 있어서,상기 탄화하는 단계는 질소분위기에서 1000℃까지 승온속도 4℃/min 이상으로 처리되는 과정을 포함하는 특징으로 하는 리그닌계 탄소섬유 제조방법
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제 7 항에 있어서,상기 방사된 방사섬유를 권취기로 권취하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 리그닌계 탄소섬유 제조방법
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제 7 항의 탄소섬유 제조방법으로 제조된 리그닌계 탄소섬유
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