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전기방사에 의한 선염 폴리부틸렌 테레프탈레이트 나노섬유의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015176913
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 공업용 플라스틱으로서 물성, 내열성, 성형성, 내후성, 내화학성 등의 면에서 우수한 성질을 갖는 폴리 부틸렌 테레프탈레이트(PBT)를 전기방사법을 이용하여 기존의 용융방사법에 비해 초극세의 부직포 웹을 제조할 수 있는 방법을 제공한다. 또한 섬유 제조시 방사용액에 각종 염료 및 안료를 혼합방사함으로써 방사단계에서 염색을 동시에 하여 유효이용 가치가 높은 선염 폴리부틸렌 테레프탈레이트 나노 섬유의 제조방법을 제공한다. 이와 같은 구성의 본 발명에 의하면, PBT 초극세사의 부직포를 방사단계에서 획득할 수 있어 고부가가치를 갖는 각종 복합재료의 필러 등으로 사용할 수 있으며, 방사단계에서의 염색에 의해 염착율과 염색 견뢰도를 높임과 동시에 염색 공정시 발생하는 환경부하를 획기적으로 저감시킬 수 있게 된다. 전기방사, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 나노섬유, 염료, 안료
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) D01F 6/62 (2011.01) D01D 5/00 (2011.01)
CPC D01F 6/62(2013.01) D01F 6/62(2013.01) D01F 6/62(2013.01) D01F 6/62(2013.01) D01F 6/62(2013.01) D01F 6/62(2013.01) D01F 6/62(2013.01) D01F 6/62(2013.01)
출원번호/일자 1020050116106 (2005.12.01)
출원인 전남대학교산학협력단
등록번호/일자 10-0732527-0000 (2007.06.20)
공개번호/일자 10-2007-0057313 (2007.06.07) 문서열기
공고번호/일자 (20070627) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.12.01)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김찬 대한민국 광주광역시 남구
2 주용완 대한민국 광주광역시 서구
3 양갑승 대한민국 광주광역시 북구
4 이완진 대한민국 광주광역시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이명진 대한민국 서울특별시 강남구 영동대로**길 ** (대치동) 성원타워 *층(명진 국제특허법률사무소)
2 최효선 대한민국 서울특별시 강남구 논현로 *** (역삼동) 성지하이츠 *차 빌딩, ****호(광개토특허법률사무소)
3 강민수 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 **, *층 (역삼동, 우일빌딩)(광개토국제특허법률사무소)
4 최환욱 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로**길 **, *층(역삼동, 케이앤와이빌딩)(특허법인 수)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주 북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2005.12.01 수리 (Accepted) 1-1-2005-0701923-90
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2006.10.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0614702-79
3 의견서
Written Opinion		 2006.11.08 수리 (Accepted) 1-1-2006-0818182-19
4 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.		 2006.11.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0818179-71
5 등록결정서
Decision to grant		 2007.03.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0145737-22
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.07.23 수리 (Accepted) 4-1-2012-5157698-67
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000058-61
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.06.08 수리 (Accepted) 4-1-2015-5076218-57
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2016.07.07 수리 (Accepted) 4-1-2016-5093177-51
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.03.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5056463-72
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번호 청구항
1 1
테레프탈산과 부탄디올의 에스테르화 또는 테레프탈산디메틸과 부탄디올의 에스테르 교환법에 의해 PBT 고분자를 제조하는 단계; PBT 고분자를 상용성이 있는 용매에 용해하여 전기방사용 방사용액을 제조하는 단계 및 제조된 방사용액을 전기방사법으로 방사하여 초극세 PBT 섬유의 웹을 제조하는 단계를 거쳐 제조된 것을 특징으로 하는 초극세 PBT 섬유의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 전기방사용 방사용액에 염료 또는 안료를 분산, 혼합시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 초극세 선염 PBT의 제조방법
3 3
제 1항 또는 제2항에 있어서, 전기방사용 방사용액에 사용하는 용매는 테트라플루오르아세틱산(tetrafluoroacetic acid, TFA)으로 하여 PBT 고분자를 용매에 7 - 50 중량% 용해한 방사용액을 사용한 것을 특징으로 하는 초극세 PBT의 제조방법
4 4
제1항 또는 제2항에 있어서, 전기방사시 방사장치의 노즐 및 집속체 롤러에 각각 15 ~ 35 kV의 전압을 인가하고, 노즐과 집속체 롤러간의 거리는 5 ~ 25cm, 토출속도는 1 ~ 5 ml/hr, 권취속도는 5 ~ 1500 m/min로 방사한 것을 특징으로 하는 초극세 PBT의 제조방법
5 5
제2항에 있어서, 방사용액은 PBT 수지에 분산염료, 반응성 염료, 산성염료와 같은 염료를 1 - 50중량% 혼합한 것을 특징으로 하는 초극세 선염 PBT의 제조방법
6 6
제2항에 있어서, 방사용액은 PBT 수지에 시안 안료, 시광 안료, 축광 안료, UV발광안료와 같은 안료를 1 - 50중량% 혼합한 것을 특징으로 하는 초극세 선염 PBT의 제조방법
7 7
제1항 또는 제2항에 의해 제조된 초극세 PBT 섬유를 부직포상 또는 분쇄상으로 이용하여 제조된 유리강화 복합재료, 고분자 강화 복합재료와 같은 복합재료용 필러
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.