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폴리아센계 화합물을 이용한 탄소섬유 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015176997
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 폴리아센계 화합물을 이용한 탄소섬유 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 폴리아센계 화합물과 탄소 전구체의 혼합용액을 전기방사, 산화 안정화 및 탄화하여 제조된 이차전지의 음극으로 사용할 경우 용량이 매우 커지고, 첫 사이클에서 개선된 쿨롱 효율을 보일 뿐만 아니라, 동시에 사이클 안정성이 매우 우수하다.
Int. CL D01F 9/14 (2006.01) H01M 10/00 (2006.01) D01D 5/00 (2006.01)
CPC D01F 9/14(2013.01) D01F 9/14(2013.01) D01F 9/14(2013.01) D01F 9/14(2013.01) D01F 9/14(2013.01) D01F 9/14(2013.01)
출원번호/일자 1020120037517 (2012.04.10)
출원인 전남대학교산학협력단, 주식회사 포스포
등록번호/일자 10-1370867-0000 (2014.02.28)
공개번호/일자 10-2012-0115959 (2012.10.19) 문서열기
공고번호/일자 (20140331) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020110033455   |   2011.04.11
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.04.10)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주광역시 북구
2 주식회사 포스포 대한민국 광주광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이완진 대한민국 광주 광산구
2 정홍련 대한민국 광주 광산구
3 박진희 대한민국 광주 북구
4 박석환 대한민국 전남 여수시 대교
5 박승혁 대한민국 광주 북구
6 윤호신 대한민국 광주 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김종관 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층(특허법인 플러스)
2 박창희 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층(특허법인 플러스)
3 권오식 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층(특허법인 플러스)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 광주광역시 북구
2 주식회사 포스포 광주광역시 북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.04.10 수리 (Accepted) 1-1-2012-0287392-86
2 [출원인지분변경]권리관계변경신고서
[Applicant Share Change] Report on Change of Proprietary Status
2012.05.11 수리 (Accepted) 1-1-2012-0378325-49
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.07.23 수리 (Accepted) 4-1-2012-5157698-67
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.11.27 수리 (Accepted) 4-1-2012-5248533-55
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.04.01 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.05.09 수리 (Accepted) 9-1-2013-0037850-32
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.06.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0453887-50
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.08.27 수리 (Accepted) 1-1-2013-0780541-14
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.08.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0780517-17
10 등록결정서
Decision to grant
2013.11.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0832205-88
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000058-61
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.08.18 수리 (Accepted) 4-1-2014-0081307-67
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.06.08 수리 (Accepted) 4-1-2015-5076218-57
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.07.07 수리 (Accepted) 4-1-2016-5093177-51
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5192978-95
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5056463-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 3,4,9,10-페릴렌 테트라 카복실릭디하이드라이드 및 탄소 전구체를 포함하는 방사 조성물을 전기방사하여 섬유형 전구체를 제조하는 단계; (b) 상기 단계(a)에서 제조된 섬유형 전구체를 산소의 존재하에 열처리하여 산화안정화된 섬유형 전구체를 제조하는 단계; 및(c) 상기 산화안정화된 섬유형 전구체를 탄화시켜 탄소 섬유를 제조하는 단계;를 포함하는 탄소섬유의 제조방법
2 2
삭제
3 3
제 1항에 있어서, 상기 탄소 전구체는 폴리아크릴로니트릴, 폴리퍼퓨릴 알콜, 셀룰로오스, 글루코오스, 폴리비닐클로라이드, 폴리아크릴산, 폴리락트산, 폴리에틸렌옥사이드, 폴리피롤, 폴리이미드, 폴리아미드이미드, 폴리아라미드, 폴리벤질이미다졸, 페놀수지, 피치류, 폴리아닐린, 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)(PEDOT), 폴리티오펜, 및 폴리티오펜 유도체로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 탄소섬유의 제조방법
4 4
제 1항에 있어서,상기 방사 조성물은 금속전구체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유의 제조방법
5 5
제 4항에 있어서,상기 금속전구체는 구리(Cu), 니켈(Ni), 코발트(Co), 틴(Sn), 실리콘(Si), 철(Fe), 안티몬(Sb), 알루미늄(Al), 또는 비스무트(Bi)중에서 선택된 어느 하나 이상의 금속을 포함하는 염 또는 유기금속화합물인 것을 특징으로 하는 탄소섬유의 제조방법
6 6
제 1항에 있어서,상기 3,4,9,10-페릴렌 테트라 카복실릭디하이드라이드 : 탄소 전구체의 중량비는 1:2 내지 20 중량비인 것을 특징으로 하는 탄소섬유의 제조방법
7 7
제 4항에 있어서,상기 방사 조성물의 1 중량부에 대하여 금속전구체는 0
8 8
제 1항에 있어서,상기 전기방사는 20 내지 30kV 전압으로 방사하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유의 제조방법
9 9
제 1항에 있어서,상기 단계 (b)의 열처리 온도가 220 내지 300℃로 하여 산소 존재하에서 0
10 10
제 1항에 있어서,상기 산화안정화된 탄소섬유 전구체는 불활성분위기 또는 진공상태에서 300 내지 3000℃로 탄화시키는 것을 특징으로 하는 탄소섬유의 제조방법
11 11
제 1항에 있어서,상기 방사 조성물은 N,N-디메틸포름아미드(DMF), 디메틸아세트아미드(DMAc), 테트라하이드로퓨란(THF), 디메틸설폭사이드(DMSO), 감마부티로락톤, N-메틸피롤리돈, 클로로포름, 톨루엔 및 아세톤에서 하나 이상 선택된 용매를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유의 제조방법
12 12
삭제
13 13
제 1항에 따른 제조방법으로 제조된 탄소섬유
14 14
제 13항에 있어서,직경이 100 내지 180 nm인 탄소섬유
15 15
제 13항의 탄소섬유를 포함하는 리튬이차전지 전극물질
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.