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노볼락 페놀수지에 HMTA를 첨가한 후 알콜용제에 용해하여 방사용액을 제조하는 단계; 상기 방사용액을 예비열처리하는 단계;전기방사를 통해 초극세 페놀 섬유 웹을 형성하는 단계;상기 섬유 웹에 열경화처리를 하여 초극세 페놀 경화섬유를 형성하는 단계; 및상기 페놀 경화섬유를 탄소화하여 초극세 탄소섬유를 만드는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 초극세 활성탄소 섬유의 제조방법
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노볼락 페놀수지에 HMTA를 첨가한 후 알콜용제에 용해하여 방사용액을 제조하는 단계; 상기 방사용액을 예비열처리하는 단계;전기방사를 통해 초극세 페놀 섬유 웹을 형성하는 단계;상기 섬유 웹에 열경화처리를 하여 초극세 페놀 경화섬유를 형성하는 단계;상기 페놀 경화섬유를 탄소화하여 초극세 탄소섬유를 만드는 단계; 및상기 섬유 웹 또는 상기 탄소섬유를 활성화하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 초극세 활성탄소 섬유의 제조방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 제1단계에 첨가하는 HMTA를 노볼락 페놀수지에 대한 중량 대비 10~15%로 하는 것을 특징으로 하는 초극세 활성 탄소섬유의 제조방법
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제1항 또는 제2에 있어서, 제2단계의 예비열처리(PRECURING)는 110℃ ~ 130℃의 공기 중에서 하는 것을 특징으로 하는 초극세 활성 탄소섬유의 제조방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 제4단계의 열처리시 페놀계 초극세 섬유를 12~15%의 염산과 18~19%의 포름알데히드가 혼합된 가교촉진용액에 침지한 후 1 ℃/min로 155 ℃까지 승온하여 경화 처리한 것을 특징으로 하는 초극세 활성 탄소섬유의 제조방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 제4단계의 열처리시 페놀계 초극세 섬유에 헥사메칠렌 테트라 아민(hexamethylenetetraamine), 우레아(urea), 멜라민(melamine), 에폭사이드 수지(epoxide resins), 디이소시아네이트 (diisocyanates)와 같은 아민계 약품 중에서 선택된 하나를 1 ~ 50 중량% 사용하여 경화 처리한 것을 특징으로 하는 초극세 활성 탄소섬유의 제조방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 제4단계의 열처리시 헥사메칠렌 테트라 아민(hexamethylenetetraamine), 우레아(urea), 멜라민(melamine), 에폭사이드 수지(epoxide resins), 디이소시아네이트 (diisocyanates)와 같은 아민계 약품 중에서 선택된 하나에 염산과 같은 산촉매를 사용하여 50℃ ~ 70℃의 온도에서 표면 경화반응을 일으키고 난 후 150℃ ~ 200℃의 온도에서 내부 경화반응을 일으킨 것을 특징으로 하는 초극세 활성 탄소섬유의 제조방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 제5단계의 탄소화시 질소, 아르곤과 같은 불활성 가스분위기 하에서 5 ℃/min으로 승온하여 500℃ ~ 1,500℃에서 30분 ~ 3시간 동안 유지시켜 탄소화한 것을 특징으로 하는 초극세 활성 탄소섬유의 제조방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 제6단계의 활성화시 수증기, 이산화탄소와 같은 산화성 가스 분위기 하에서 600℃ ~ 1,200℃의 온도범위에서 활성화한 것을 특징으로 하는 초극세 활성 탄소섬유의 제조방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 제6단계의 활성화시 KOH, ZnCl2, H3PO4 와 같은 무기약품을 사용하여 600℃ ~ 1,200℃의 온도 범위에서 활성화한 것을 특징으로 하는 초극세 활성 탄소섬유의 제조방법
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탄소 섬유의 전구체로 이용 가능한 섬유에 있어서, HMTA가 첨가된 노볼락 페놀수지를 알콜에 용해한 방사용액을 전기방사법으로 방사하여 얻은 것을 특징으로 하는 초극세 페놀 섬유
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탄소 섬유의 전구체로 이용 가능한 섬유에 있어서, HMTA가 첨가된 노볼락 페놀수지를 알콜에 용해한 방사용액을 110℃ ~ 130℃의 공기 중에서 예비열처리한 후 전기방사법으로 방사하여 얻은 것을 특징으로 하는 초극세 페놀 섬유
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탄소 섬유의 전구체로 이용 가능한 섬유에 있어서, HMTA가 첨가된 노볼락 페놀수지를 알콜에 용해한 방사용액을 110℃ ~ 130℃의 공기 중에서 예비열처리한 후 전기방사법으로 방사하여 얻은 페놀계 초극세 섬유를 12~15%의 염산과 18~19%의 포름알데히드가 혼합된 가교촉진용액에 침지한 후 1 ℃/min로 155 ℃까지 승온하여 경화 처리하거나, 헥사메칠렌 테트라 아민(hexamethylenetetraamine), 우레아(urea), 멜라민(melamine), 에폭사이드 수지(epoxide resins), 디이소시아네이트 (diisocyanates)와 같은 아민계 약품 중에서 선택된 하나를 1 ~ 50 중량% 사용하여 경화 처리한 것을 특징으로 하는 초극세 페놀 경화 섬유
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탄소 섬유의 전구체로 이용 가능한 섬유에 있어서, HMTA가 첨가된 노볼락 페놀수지를 알콜에 용해한 방사용액을 110℃ ~ 130℃의 공기 중에서 예비열처리한 후 전기방사법으로 방사하여 얻은 페놀계 초극세 섬유를 헥사메칠렌 테트라 아민(hexamethylenetetraamine), 우레아(urea), 멜라민(melamine), 에폭사이드 수지(epoxide resins), 디이소시아네이트 (diisocyanates)와 같은 아민계 약품 중에서 선택된 하나에 염산과 같은 산촉매를 사용하여 50℃ ~ 70℃의 온도에서 표면 경화반응을 일으키고 난 후 150℃ ~ 200℃의 온도에서 내부 경화반응을 일으킨 것을 특징으로 하는 초극세 페놀 경화 섬유
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초극세 탄소섬유에 있어서, HMTA가 첨가된 노볼락 페놀수지를 알콜에 용해한 방사용액을 110℃ ~ 130℃의 공기 중에서 예비열처리한 후 전기방사법으로 방사하여 얻은 페놀계 초극세 섬유를 경화 처리한 후 질소, 아르곤과 같은 불활성 가스분위기 하에서 5 ℃/min으로 승온하여 500℃ ~ 1,500℃에서 30분 ~ 3시간 동안 유지시켜 탄소화한 것을 특징으로 하는 초극세 탄소섬유
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전기이중층 슈퍼캐패시터용 전극에 있어서, 제1항 또는 제2항의 제조방법에 의해 제조된 초극세 페놀수지 활성 탄소섬유를 전극 제조에 이용한 것을 특징으로 하는 전기이중층 슈퍼케퍼시터용 전극
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연료전지의 전극에 있어서, 제1항 또는 제2항의 제조방법에 의해 제조된 초극세 페놀수지 활성 탄소섬유를 전극 제조에 이용한 것을 특징으로 하는 연료전지의 전극
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산업용 필터에 있어서, 제1항 또는 제2항의 제조방법에 의해 제조된 초극세 페놀수지 활성 탄소섬유를 소재로 이용한 것을 특징으로 하는 산업용 필터
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