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생 막걸리 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015177990
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고압 균질 장치를 통하여 비가열적으로 생 막걸리를 제조하는 방법 및 상기 제조방법에 의해 제조된 생 막걸리에 관한 것이다.
Int. CL C12G 3/02 (2019.01.01) C12H 1/06 (2006.01.01) C12H 1/22 (2006.01.01)
CPC C12G 3/02(2013.01) C12G 3/02(2013.01) C12G 3/02(2013.01)
출원번호/일자 1020130054377 (2013.05.14)
출원인 씨제이제일제당 (주), 강원대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2014-0134461 (2014.11.24) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.05.14)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 씨제이제일제당 (주) 대한민국 서울특별시 중구
2 강원대학교산학협력단 대한민국 강원도 춘천시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 송상훈 대한민국 경기 수원시 영통구
2 이호우 대한민국 서울 성동구
3 박재승 대한민국 경기 수원시 권선구
4 권순희 대한민국 경기 성남시 분당구
5 엄주태 대한민국 강원도 강릉시 하평*길
6 이명기 대한민국 강원 강릉시 옛강일길 **
7 윤원병 대한민국 강원도 춘천시 퇴계로 *

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.05.14 수리 (Accepted) 1-1-2013-0425066-45
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.10.18 수리 (Accepted) 4-1-2013-5138207-18
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.02.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.03.10 수리 (Accepted) 9-1-2014-0020263-99
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.03.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0215119-33
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2014.05.27 수리 (Accepted) 1-1-2014-0501668-16
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2014.06.26 수리 (Accepted) 1-1-2014-0599111-27
8 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2014.07.25 수리 (Accepted) 1-1-2014-0703984-11
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.08.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0815774-89
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.08.27 수리 (Accepted) 1-1-2014-0815773-33
11 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2014.12.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0877245-26
12 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.01.22 수리 (Accepted) 1-1-2015-0068716-64
13 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2015.01.22 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2015-0068719-01
14 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2015.02.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0136118-46
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.05 수리 (Accepted) 4-1-2019-5230938-29
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.24 수리 (Accepted) 4-1-2020-5137181-83
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(1) 입국(粒麴)을 하여 효모를 배양하는 효모 균체 배양단계,(2) 상기 효모 균체 배양단계에 의한 배양물로 입국(粒麴)을 발효시켜 주모(酒母)를 제조하는 단계,(3) 상기 주모 제조 단계에서 제조된 주모(酒母)에 전분질 원료, 당화제 및 물을 첨가하는 담금 단계,(4) 상기 담금 단계에서 담금된 원료를 발효시킨 후 숙성하는 숙성 단계,(5) 상기 숙성 단계에서 숙성된 원료를 체별하여 미분해 전분질 고형분 및 누룩 찌거기 등을 제거하는 제성 단계,(6) 상기 균질화된 원료에 물과 감미료를 첨가하는 단계, 및(7) 고압 균질 장치를 통하여 고압 균질 처리하는 단계를 포함하는 생 막걸리의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 (7)단계의 고압 균질 단계에서 20,000 ~ 25,000 psi 의 압력을 가하여 입자를 잘게 분쇄하는 공정을 거치는 것을 특징으로 하는 생 막걸리의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 (7)단계의 고압 균질 단계에서 20,000 ~ 25,000 psi 의 압력을 가하는 것으로 투입에서 배출하는 과정을 1회전으로 할 때 이를 3 ~ 5회전하는 과정을 거치는 것을 특징으로 하는 생 막걸리의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 (7)단계의 고압 균질 단계를 거쳐 효모 생균수가 102 ~ 104 CFU/ml 인 것을 특징으로 하는 생 막걸리의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 (2)단계의 주모 제조 단계에서, 발효온도 25 ~ 27℃로, 72시간 발효시키는 것을 특징으로 하는 생 막걸리의 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 (3)단계의 담금 단계에서, 상기 전분질 원료는 상기 (1) ~ (3)단계까지 사용된 총 전분질 원료의 중량대비 50 ~ 88 중량%를 사용하는 것을 특징으로 하는 생 막걸리의 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 (3)단계의 담금 단계에서, 상기 전분질 원료는 (2)단계의 주모 제조 단계에서 사용된 입국 중량의 700 ~ 800중량%를 사용하는 것을 특징으로 하는 생 막걸리의 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 (3)단계의 담금 단계에서, 주모 중량을 기준으로 무증자 또는 증자된 전분질 원료 300 내지 400 중량%, 물 500 내지 600 중량%, 당화제로 정제효소 0
9 9
제1항에 있어서,상기 (3)단계의 담금 단계에서, 발효온도 27 ~ 28℃로, 7일간 발효시키는 것을 특징으로 하는 생 막걸리의 제조방법
10 10
제1항에 있어서,상기 (4)단계의 숙성 단계에서, 숙성온도는 0 ~ 10℃로, 12 ~ 48시간 숙성시키는 것을 특징으로 하는 생 막걸리의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.