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왁스패턴 자동 조립장치

  • 기술번호 : KST2015178874
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 왁스패턴 자동 조립장치에 관한 것으로, 다수의 왁스모형이 적재된 제1트레이와 한 개의 런너가 적재된 제2트레이를 각각 공급하여 제1트레이의 왁스모형들을 제2트레이에 적재된 런너의 앞뒷면에 용융 부착과정을 자동화하여 생산성을 높이고 작업환경을 개선할 수 있는 왁스패턴 자동 조립장치에 관한 것이다. 즉, 본 발명은 왁스모형이 적재된 제1트레이가 제1이송로를 통해 이송 공급이 이루어지는 왁스모형 공급부와, 상기 왁스모형 공급부의 상부에 설치되고 승강작동집게가 구비되어 왁스모형을 협지하고 이를 왁스모형 결합부로 이송하는 이동결합작업대와, 상기 왁스모형 공급부에서 왁스모형이 분리된 트레이를 배출이 이루어지도록 하는 반송부와, 상기 왁스모형 결합부로 런너가 적재된 제2트레이를 이송 공급하는 런너 공급부와, 상기 런너 공급부로부터 공급되는 제2트레이에 런너 및 왁스모형을 승강작동집게로 히팅 및 결합이 이루어지도록 하는 왁스모형 결합부와, 상기 왁스모형 결합부에서 트레이에 런너 및 왁스모형이 히팅 및 결합된 완제품이 제2이송로를 통해 반출되도록 한 것을 특징으로 한다.
Int. CL B22C 9/10 (2006.01) B22C 7/02 (2006.01) B22C 9/04 (2006.01)
CPC B22C 7/02(2013.01)
출원번호/일자 1020140008833 (2014.01.24)
출원인 전북대학교산학협력단, 주식회사 엔아이비
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2015-0088481 (2015.08.03) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 전북대학교산학협력단 대한민국 전라북도 전주시 덕진구
2 주식회사 엔아이비 대한민국 전북 전주시 덕진구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강성준 대한민국 전라북도 전주시 완산구
2 강황진 대한민국 전라북도 전주시 덕진구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한복연 대한민국 대전광역시 서구 문예로 ***, KT&G빌딩 *층 화평국제특허법률사무소 (둔산동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.01.24 수리 (Accepted) 1-1-2014-0075678-46
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2016-5013206-34
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.02.27 수리 (Accepted) 4-1-2019-5038917-11
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.23 수리 (Accepted) 4-1-2019-5146986-17
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.23 수리 (Accepted) 4-1-2019-5146985-61
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.22 수리 (Accepted) 4-1-2019-5219602-91
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.06 수리 (Accepted) 4-1-2020-5149086-79
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
왁스모형(10a)이 적재된 제1트레이(10)가 제1이송로(110)를 통해 이송 공급이 이루어지는 왁스모형 공급부(100)와,상기 왁스모형 공급부(100)의 상부에 설치되고 승강작동집게(240)가 구비되어 왁스모형(10a)을 협지하고 이를 왁스모형 결합부(500)로 이송하는 이동결합작업대(200)와,상기 왁스모형 공급부(100)에서 왁스모형(10a)이 분리된 트레이를 배출이 이루어지도록 하는 반송부(300)와,상기 왁스모형 결합부(500)로 런너(20a)가 적재된 제2트레이(20)를 이송 공급하는 런너공급부(400)와,상기 런너공급부(400)로부터 공급되는 제2트레이(20)에 런너(20a) 및 왁스모형(10a)을 승강작동집게(240)로 히팅 및 결합이 이루어지도록 하는 왁스모형 결합부(500)와,상기 왁스모형 결합부(500)에서 트레이에 런너(20a) 및 왁스모형(10a)이 히팅 및 결합된 완제품이 제2이송로(800)를 통해 반출되도록 한 것을 특징으로 하는 왁스패턴 자동 조립장치
2 2
제 1항에 있어서상기 제1이송로(110)는; 수평으로 연결되어 길이방향으로 회전되는 체인에 일정간격으로 설치되고 제1트레이(10)의 하단 이송대(11)에 밀착되어 가압 이송되도록 하는 이송가압편(111)과, 상기 이송가압편(111)의 진행방향 끝단에서 제1트레이(10)의 하부 바닥면에 형성된 접속구멍(12)에 끼워지도록 승강 되면서 제1이송나사봉(120)을 따라 왁스모형 공급부(100)로 정밀 이송되게 한 제1이송접속핀(130)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 왁스패턴 자동 조립장치
3 3
제1항에 있어서,상기 이동결합작업대(200)는; 왁스모형 공급부(100)와 왁스모형 결합부(500)의 상부를 가로지르는 형태로 설치되는 상부프레임(210)과, 상기 상부프레임(210)에 설치되는 수평나사봉(220)을 따라 이동하는 수평이동대(230)와, 상기 이동대에 승강되게 설치되고 장방형으로 형성되어 왁스모형(10a)을 협지할 수 있도록 하는 한 쌍의 협지판(241)으로 이루어진 승강작동집게(240)로 이루어진 것을 특징으로 하는 왁스패턴 자동 조립장치
4 4
제 1항에 있어서,상기 반송부(300)는; 왁스모형 공급부(100)에서 왁스모형(10a)이 분리된 제1트레이(10)가 이송되어 놓여지는 제1승강판(310)과, 상기 제1승강판(310)이 실린더에 의해 승강 될 수 있도록 한 제1승강작동부재(320)와, 상기 제1승강판(310)에 의해 하강된 제1트레이(10)를 제1밀대(330)에 의해 제1트레이 공급대기부(341)로 이송시키는 제1경사레일(340)로 이루어진 것을 특징으로 하는 왁스패턴 자동 조립장치
5 5
제 1항에 있어서,상기 런너공급부(400)는; 제2트레이(20)가 일렬로 배치되어 이송 공급될 수 있도록 제2경사레일(410)과, 상기 제2경사레일(410)의 이송진행방향 선단에 설치되어 제2트레이(20)가 놓여지는 제2승강판(420)과, 상기 제2승강판(420)이 승강 될 수 있도록 한 제2승강작동부재(430)와, 상기 제2승강판(420)에 의해 상승된 제2트레이(20)를 이동시켜주는 제2밀대(440)와, 상기 제2밀대(440)의 이송 진행방향 끝단에서 제2트레이(20)의 하부 바닥면에 형성된 접속구멍(22)에 끼워지도록 승강 되면서 제2이송나사봉(450)을 따라 왁스모형 결합부(500)로 정밀 이송되게 한 제2이송접속핀(460)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 왁스패턴 자동 조립장치
6 6
제 1항에 있어서,상기 왁스모형 결합부(500)는; 제2트레이(20)에 놓여진 런너(20a)의 상면 및 승강작동집게(240)로 하강 공급되는 왁스모형(10a)의 저면을 용융가열하는 히팅부(600)와, 상기 런너(20a)를 상,하로 180°반전시켜 런너(20a)의 저면에 왁스모형(10a)을 결합하도록 하는 런너 반전부(700)로 이루어진 것을 특징으로 하는 왁스패턴 자동 조립장치
7 7
제 6항에 있어서상기 히팅부(600)는; 수직지지대(611)에 스프링(612)으로 탄성지지되어 되어 히팅몸체(610)와, 상기 히팅몸체(610)의 일측에 전열선으로 가열되고 수평으로 형성되어 있는 가열판(620)과, 상기 가열판(620)이 전,후진 되도록 하는 전후진 실린더(630)로 이루어진 것을 왁스패턴 자동 조립장치
8 8
제 6항에 있어서,상기 런너 반전부(700)는; 런너(20a)의 일측에 형성되는 지지축홈(20b)의 반대편 탕구에 형성되어 있는 반전연결구(20c)와, 상기 반전연결구(20c)에 접속시켜 반전시키는 반전회전체(711) 및 지지축(712)이 구비되어 있는 반전작동대(710)로 이루어지되 상기 반전작동대(710)가 1차 상승하여 반전회전체(711)의 결합부가 반전연결구(20c)와 동일 수평선상으로 놓여지도록 하는 1차승강 작동부(730)와, 상기 런너(20a)의 지지축홈(20b)에 지지축(712)이 접속되고 반대편 반전회전체(711)의 결합부가 반전연결구(20c)에 접속되도록 양측에 구비된 접속 실린더(720)와, 상기 반전작동대(710)가 상승하여 런너(20a)가 제2트레이(20)의 상측으로 분리되도록 하는 2차승강 작동부(740)로 이루어진 것을 특징으로 하는 왁스패턴 자동 조립장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 중소기업청 주식회사엔아이비 제조현장녹색화기술개발 왁스패턴 조립을 위한 공정 자동화 시스템 개발