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멀티 게이트 나노튜브 소자의 제조 방법 및 그 소자

  • 기술번호 : KST2015179444
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 멀티 게이트 나노튜브 소자의 제조 방법 및 그 소자에 관한 것으로, 특히 도핑된 폴리 게이트들에 전기장을 인가하는 방법을 통해 신뢰성이 있으며 재현 가능한 터널링 장벽 형성이 가능할 뿐만 아니라, 종래의 CMOS기술을 접목하여 기존 생산 공정의 획기적 변화 없이도 고집적 대량생산이 가능한 멀티 게이트 나노튜브 소자의 제조 방법 및 그 소자에 관한 것이다. 이를 실현하기 위한 본 발명은 (a) 실리콘 웨이퍼를 정렬 공정(align-key) 후에 그 위에 도핑된 폴리실리콘을 적층한 뒤에 적어도 3개의 제1, 제2, 및 제3 게이트를 형성하는 단계; (b) 상기 각 게이트와 탄소 나노튜브와의 전기적 절연을 위해 웨이퍼 상에 층간 절연막을 형성하는 단계; (c) 상기 게이트와 수직 방향의 양단 또는 한쪽에 탄소 나노튜브의 원재료와 촉매를 기판상에 적층하는 준비 단계; (d) 원재료와 촉매의 반응에 의해 상기 원재료를 성장시켜 각 게이트와 교차되도록 탄소 나노튜브를 형성시켜 주는 단계; (e) 상기 탄소 나노튜브의 양단에 각각 소스와 드레인을 형성하는 단계; (f) 상기 소스와 드레인 그리고 각각의 게이트에 외부와 연결하기 위한 금속 패드를 형성하는 단계; 및 (g) 금속 패드를 형성한 뒤에 금속화 공정을 진행하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) H01L 21/336 (2011.01) H01L 29/78 (2011.01) B82B 3/00 (2011.01)
CPC H01L 29/0669(2013.01) H01L 29/0669(2013.01) H01L 29/0669(2013.01) H01L 29/0669(2013.01)
출원번호/일자 1020070090987 (2007.09.07)
출원인 한국표준과학연구원
등록번호/일자 10-0927634-0000 (2009.11.12)
공개번호/일자 10-2009-0025842 (2009.03.11) 문서열기
공고번호/일자 (20091120) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.09.07)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국표준과학연구원 대한민국 대전 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김진희 대한민국 대전 유성구
2 김남 대한민국 대전 유성구
3 우병칠 대한민국 서울 강남구
4 문선경 대한민국 대전 유성구
5 이상돈 대한민국 충북 청주시 흥덕구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김문종 대한민국 서울특별시 강남구 삼성로**길*, *층(대치동 삼성빌딩)(특허법인 아이퍼스)
2 손은진 대한민국 서울특별시 강남구 삼성로**길*, *층(대치동 삼성빌딩)(특허법인 아이퍼스)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국표준과학연구원 대한민국 대전 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2007.09.07 수리 (Accepted) 1-1-2007-0651706-51
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.11.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.12.05 수리 (Accepted) 9-1-2008-0078729-58
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2009.04.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0178879-38
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2009.06.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2009-0382302-56
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2009.06.24 수리 (Accepted) 1-1-2009-0382303-02
7 등록결정서
Decision to grant
2009.10.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0449931-05
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.09 수리 (Accepted) 4-1-2014-5004381-25
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2018-5266640-72
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2018-5266645-00
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2018-5266627-88
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 실리콘 웨이퍼를 정렬 공정 후 그 위에 도핑된 폴리실리콘을 적층한 뒤에 적어도 3개의 제1, 제2, 및 제3 게이트를 형성하는 단계; (b) 상기 각 게이트와 탄소 나노튜브와의 전기적 절연을 위해 웨이퍼 상에 층간 절연막을 형성하는 단계; (c) 상기 게이트와 수직 방향의 양단 또는 한쪽에 탄소 나노튜브의 원재료 및 촉매를 기판상에 적층하는 준비 단계; (d) 상기 촉매와 상기 원재료의 반응에 의하여 상기 원재료를 성장시켜 각 게이트와 교차되도록 탄소 나노튜브를 형성하는 단계; (e) 상기 탄소 나노튜브의 양단에 각각 소스와 드레인을 형성하는 단계; (f) 상기 소스와 드레인 그리고 각각의 게이트에 외부와 연결하기 위한 금속 패드를 형성하는 단계; 및 (g) 금속 패드를 형성한 뒤에 금속화 공정을 진행하는 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 멀티 게이트 탄소 나노튜브 소자의 제조 방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 게이트 형성 단계(a)는 형성하고자 하는 양자점의 갯수(N)에 따라 게이트의 갯수를 (N+1)개 형성하여, 다중 양자점을 형성할 수 있는 것을 특징으로 하는 멀티 게이트 탄소 나노튜브 소자의 제조 방법
3 3
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 게이트 형성 단계(a)는 전자선 직접 묘화법, FIB 또는 포토리소그래피법을 이용하여 각각의 게이트를 형성하는 것을 특징으로 하는 멀티 게이트 탄소 나노튜브 소자의 제조 방법
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 층간 절연막 형성 단계(b)에서, 상기 층간 절연막은 열산화막 또는 CVD 옥사이드막인 것을 특징으로 하는 멀티 게이트 탄소 나노튜브 소자의 제조 방법
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 촉매는 철(Fe)카탈리스트, 니켈(Ni), 코발트(Co), 팔라듐(Pd) 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 멀티 게이트 탄소 나노튜브 소자의 제조 방법
6 6
제 1 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 원재료 및 상기 촉매는 리소그래피 또는 리프트오프 방식으로 상기 기판 상에 적층되는 것을 특징으로 하는 멀티 게이트 탄소 나노튜브 소자의 제조 방법
7 7
제 6 항에 있어서, 상기 형성 단계(d)에서는 단일벽 탄소 나노튜브를 형성하는 것을 특징으로 하는 멀티 게이트 탄소 나노튜브 소자의 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 상기 형성 단계(d)는 메탄 가스 분위기에서 900℃의 고온하에서 이루어지는 화학기상법으로 형성되는 것을 특징으로 하는 멀티 게이트 탄소 나노튜브 소자의 제조 방법
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 금속 패드 형성 단계(f)는 전자빔 리소그래피 또는 포토 리소그래피 방법으로 형성하는 것을 특징으로 하는 멀티 게이트 탄소 나노튜브 소자의 제조 방법
10 10
제 1 항 또는 제 9 항의 어느 한 가지 방법에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 멀티 게이트 탄소 나노튜브 소자
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.