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이산화 티타늄 전구체 및 탄소 함유 분말을 혼합하는 제 1 단계; 및 상기 제 1 단계에서 얻어진 혼합물을 600 내지 1400℃의 온도에서 열 처리하는 제 2 단계를 포함하며,
제 2 단계는,
이산화 티타늄 전구체 및 탄소 함유 분말의 혼합물을 열 처리하여 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 형성하는 단계 (1);
상기 단계 (1)에서 얻어진 화합물을 열 처리하여 하기 화학식 2로 표시되는 화합물로 변환시키는 단계 (2); 및
상기 단계 (2)에서 얻어진 화합물을 열 처리하여 탄화 티타늄 분말을 제조하는 단계 (3)을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄화 티타늄 분말의 제조방법:
[화학식 1]
TinO2n-1
상기 화학식 1에서, n은 1 내지 10이고,
[화학식 2]
TiCxOy
상기 화학식 2에서, x는 0
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2
제 1 항에 있어서,
제 1 단계에서, 이산화 티타늄 전구체는 사염화 티타늄 용액을 가수분해하여 얻어진 이산화 티타늄 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄화 티타늄 분말의 제조방법
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3
제 1 항에 있어서,
제 1 단계에서, 이산화 티타늄 전구체는 평균 입경이 1nm 내지 20nm인 이산화 티타늄 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄화 티타늄 분말의 제조방법
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제 1 항에 있어서,
탄소 함유 분말은 카본 블랙, 탄소나노튜브 및 풀러렌으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄화 티타늄 분말의 제조방법
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5
제 1 항에 있어서,
제 2 단계에서, 열 처리는 5 내지 20℃/min의 가열 속도로 수행되는 것을 특징으로 하는 탄화 티타늄 분말의 제조방법
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6
삭제
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7
제 1 항에 있어서,
단계 (1)에서, 열 처리는 600 내지 1000℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 탄화 티타늄 분말의 제조방법
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8
제 1 항에 있어서,
단계 (2)에서, 열 처리는 900 내지 1200℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 탄화 티타늄 분말의 제조방법
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9
제 1 항에 있어서,
단계 (3)에서, 열 처리는 1100 내지 1400℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 탄화 티타늄 분말의 제조방법
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10
제 9 항에 있어서,
단계 (3)에서 열 처리는 1300 내지 1400℃의 온도에서 30분 내지 4시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 탄화 티타늄 분말의 제조방법
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11
제 1 항 내지 제 5 항, 제 7 항 내지 제 10항 중 선택된 어느 한 항에 따른 방법에 의하여 제조된 탄화 티타늄 분말
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12
제 11 항에 있어서,
하기 수학식 1에 따라 측정된 평균 결정 크기가 200nm 이하이고, 미세 변형률이 0
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13
제 11 항에 있어서,
하기 수학식 2에 따라 측정된 형태 변수가 0
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