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제지용 충전제의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 제지용 충전제를 포함하는 종이

  • 기술번호 : KST2015180879
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄산칼슘과, 칼슘화합물을 물에 희석시켜 희석액을 제조하는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 제조된 희석액에 이온성 고분자를 첨가한 후, 이를 교반하여 선응집체를 형성시키는 단계(단계 2); 및 상기 단계 2에서 선응집체가 형성된 희석액에 이산화탄소를 주입하는 단계(단계 3);을 포함하는 제지용 충전제의 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따른 제지용 충전제의 제조방법은 더욱 견고하고, 강한 와류에서도 크기가 더욱 안정된 충전제를 제조할 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명에 따른 제조방법으로 제조된 제지용 충전제를 포함하는 종이는 충전제를 다량 포함할 수 있어 원가가 절감되는 효과가 있다. 나아가, 종이의 벌크가 향상되어 건조 에너지가 감소하며, 우수한 열단장을 가지는 효과가 있다.
Int. CL D21H 17/33 (2006.01) D21H 17/63 (2006.01) D21H 17/67 (2015.01)
CPC D21H 17/675(2013.01) D21H 17/675(2013.01)
출원번호/일자 1020130099254 (2013.08.21)
출원인 충남대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1510313-0000 (2015.04.02)
공개번호/일자 10-2015-0021826 (2015.03.03) 문서열기
공고번호/일자 (20150410) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.08.21)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 충남대학교산학협력단 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 서영범 대한민국 대전 유성구
2 정재권 대한민국 대전 서구
3 이영호 대한민국 대전 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 충남대학교산학협력단 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.08.21 수리 (Accepted) 1-1-2013-0760467-64
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.12.26 수리 (Accepted) 4-1-2013-5174286-48
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.04.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.05.13 수리 (Accepted) 9-1-2014-0040454-71
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.10.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0741895-83
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.11.24 수리 (Accepted) 1-1-2014-1130739-92
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.11.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-1130738-46
8 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2014.12.16 수리 (Accepted) 1-1-2014-1221806-65
9 등록결정서
Decision to grant
2015.01.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0064320-41
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2015-5116889-90
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2015-5116888-44
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번호 청구항
1 1
경질탄산칼슘(PCC) 또는 중질탄산칼슘(GCC)을 포함하는 제지용 탄산칼슘과, 탄산칼슘을 제외한 칼슘화합물을 물에 희석시켜 희석액을 제조하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 제조된 희석액에 이온성 고분자를 첨가한 후, 이를 교반하여 선응집체를 형성시키는 단계(단계 2); 및상기 단계 2에서 선응집체가 형성된 희석액에 이산화탄소를 주입하는 단계(단계 3);을 포함하는 제지용 충전제의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 단계 1의 칼슘화합물은 산화칼슘, 수산화칼슘, 염화칼슘, 황산칼슘 및 인산칼슘으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1 종 이상의 칼슘화합물인 것을 특징으로 하는 제지용 충전제의 제조방법
3 3
제 1항에 있어서,상기 단계 1의 탄산칼슘은 전체 희석액에 대하여 1 내지 20 중량%인 것을 특징으로 하는 제지용 충전제의 제조방법
4 4
제 1항에 있어서,상기 단계 1의 칼슘화합물은 전체 희석액에 대하여 1 내지 20 중량%인 것을 특징으로 하는 제지용 충전제의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 단계 2의 이온성 고분자는 음이온성 고분자, 양이온성 고분자 또는 음이온성 고분자 및 양이온성 고분자 모두인 것을 특징으로 하는 제지용 충전제의 제조방법
6 6
제5항에 있어서,상기 음이온성 고분자는 다당류, 단백질, 폴리비닐 알코올, 폴리비닐 아세테이트, 셀룰로즈 유도체, 에폭시아크릴레이트, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리에스테르아크릴레이트, 폴리에테르아크릴레이트, 폴리올레핀 분산액, 폴리아미드, 비닐 공중합체 및 폴리아크릴레이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1 종 이상의 고분자인 것을 특징으로 하는 제지용 충전제의 제조방법
7 7
제5항에 있어서,상기 양이온성 고분자는 폴리아미도아민-에피할로하이드린 중합체, 폴리알킬디알릴아민-에피할로하이드린 중합체, 폴리에틸렌이민, 폴리아크릴아미드, 폴리아민, 폴리비닐아민 및 양이온성 전분으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1 종 이상의 고분자인 것을 특징으로 하는 제지용 충전제의 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 단계 2의 이온성 고분자는 희석액에 대하여 0
9 9
제1항에 있어서,상기 단계 2의 교반은 500 내지 5,000 RPM에서 1 내지 60 분 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 제지용 충전제의 제조방법
10 10
탄산칼슘과, 칼슘화합물을 물에 희석시켜 희석액을 제조하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 제조된 희석액에 이온성 고분자를 첨가한 후, 이를 교반하여 선응집체를 형성시키는 단계(단계 2);상기 단계 2에서 선응집체가 형성된 희석액에 이산화탄소를 주입하여 제지용 충전제를 제조하는 단계(단계 3);상기 단계 3에서 제조된 제지용 충전제와, 천연 펄프 또는 재생 펄프를 혼합하는 단계(단계 4); 및상기 단계 4의 혼합물을 초지기에 투입하여 종이를 제조하는 단계(단계 5);를 포함하는 종이의 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 대성엠디아이(주) 에너지기술개발사업 국내 석회석광 적용 자동차 경량화 광물원료 등 미래 자원화 기술 실증화 연구