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고로시멘트 30∼50%, 석탄회 25∼40%, 폐퍼라이트 0
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제 1항에 있어서, 상기 고로시멘트는 고로슬래그 분말이 40% 이상 포함된 것을 특징으로 하는 하·폐수처리를 위한 폐기물활용 담체
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제 1항에 있어서, 상기 석탄회는 미분탄을 연료로 사용하는 화력발전소에서 배출되는 플라이 애쉬를 말하며 미연탄소분의 함량에 제한을 받지 않는 것을 특징으로 하는 하·폐수처리를 위한 폐기물활용 담체
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제 1항에 있어서, 상기 폐퍼라이트는 퍼라이트 성형품을 제조시 불량품으로 배출되는 퍼라이트를 활용하는 것을 특징으로 하는 하·폐수처리를 위한 폐기물활용 담체
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제 1항에 있어서, 상기 폐유기물폼 분말은 2Φ㎜ 이하의 다양한 입도분포를 나타내는 폴리우레탄폼, 페놀폼 및 폴리스티렌폼의 폐분말 등으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 하·폐수처리를 위한 폐기물활용 담체
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제 1항에 있어서, 상기 점토류광물 광미는 품위가 낮아서 미활용되거나 폐기되고 있는 일반 점토, 고령토 및 벤토나이트 등으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 하·폐수처리를 위한 폐기물활용 담체
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무기질 담체의 제조방법에 있어서, 고로시멘트, 석탄회, 폐퍼라이트, 폐유기물폼 분말, 그리고 점토류광물 광미를 1차 혼합하는 단계와; 상기 1차 혼합물에 물을 가하여 2차 혼합하는 단계와; 상기 혼합물을 성형하는 단계와; 상기 성형물을 경화시키는 단계를 포함하는 것으로 특징으로 하는 하·폐수처리를 위한 폐기물활용 담체의 제조방법
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제 7항에 있어서, 상기 혼합물을 성형하는 단계는 1∼30㎏f/㎠ 의 압력으로 압출성형기나 펠레타이저 등을 이용하여 구형(3∼30Φ㎜)으로 제조하는 것을 특징으로 하는 하·폐수처리를 위한 폐기물활용 담체의 제조방법
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제 7항에 있어서, 상기 성형물을 경화시키는 단계는 10∼25℃의 그늘진 장소에서 20일 이상 방치한 후 170∼200℃로 저온소성만 하는 단계나 170∼200℃의 온도에서 저온소성 단계를 거친 후 8
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