1 |
1
a) 액체에 함유된 금속이온을 전기적으로 흡착 또는 분리하기 위한 제1전극부 및 제2전극부를 준비하는 단계; 및b) 상기 제1전극부 및 제2전극부 사이에 상기 액체가 투과되는 절연층을 배치하는 단계를 포함하며,상기 a) 단계에서 제1전극부를 준비하는 것은전기가 인가되는 집전판층을 형성하고, 상기 집전판층에 다공성 탄소전극층을 코팅하며, 상기 다공성 탄소전극층에 흡착제층을 코팅하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속이온 회수용 전극모듈의 제조방법
|
2 |
2
삭제
|
3 |
3
제1항에 있어서,상기 a) 단계에서 제2전극부를 준비하는 것은전기가 인가되는 집전판층을 형성하는 단계;상기 집전판층에 다공성 탄소전극층을 코팅하는 단계; 및상기 다공성 탄소전극층에 음이온 교환막을 부착하는 단계를 수행하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속이온 회수용 전극모듈의 제조방법
|
4 |
4
제1항 또는 제3항에 있어서,상기 집전판층은 도전성 금속,흑연판 및 도전성 탄소가 코팅된 고분자필름 중에서 선택된 어느 하나를 이용하여 형성하는 것을 특징으로 하는 금속이온 회수용 전극모듈의 제조방법
|
5 |
5
제1항 또는 제3항에 있어서,상기 다공성 탄소전극층은활성탄소 및 탄소에어로겔 중 어느 하나의 물질 또는 둘이 혼합된 탄소혼합물과, 폴리비닐리덴플로라이드(Polyvinylidene fluoride)가 폴리비닐리덴플로라이드를 용해시키는 유기용제에 용해된 결합제 용액을 질량비가 6:4 ~ 9
|
6 |
6
제1항에 있어서,상기 흡착제층은 리튬망간산화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속이온 회수용 전극모듈의 제조방법
|
7 |
7
제4항에 있어서,상기 흑연판은 50~1000㎛의 두께로 형성하고,상기 도전성 탄소가 코팅된 고분자필름은 두께가 50~500㎛인 고분자 필름에 도전성 탄소를 0
|
8 |
8
제1항에 있어서,상기 절연층은 30~300 메쉬 크기의 간극을 갖는 부직포로 형성되는 것을 특징으로 하는 금속이온 회수용 전극모듈의 제조방법
|
9 |
9
전기가 인가되는 집전판층, 상기 집전판층에 코팅되는 다공성 탄소전극층 및 상기 다공성 탄소전극층에 코팅되는 흡착제층을 구비하는 제1전극부;상기 제2전극부는 전기가 인가되는 집전판층, 상기 집전판층에 코팅되는 다공성 탄소전극층 및 상기 다공성 탄소전극층에 부착되는 음이온 교환막을 구비하는 제2전극부; 및상기 제1전극부 및 제2전극부 사이에 배치되어 상기 제1전극부와 상기 제2전극부를 절연시키고 액체를 투과시키는 절연층을 포함하며,상기 흡착제층과 상기 음이온 교환막은 서로 마주보도록 배치된 것을 특징으로 하는 금속이온 회수용 전극모듈
|
10 |
10
삭제
|
11 |
11
제9항에 있어서,상기 제1전극부는 전기가 인가되는 집전판층과, 활성탄소 및 탄소에어로겔 중 어느 하나의 물질 또는 둘이 혼합된 탄소혼합물을 포함하여 상기 집전판층에 코팅되는 흡착제층을 구비하고,상기 제2전극부는 전기가 인가되는 집전판층, 상기 집전판층에 코팅되는 다공성 탄소전극층 및 상기 다공성 탄소전극층에 부착되는 음이온 교환막을 구비하며,상기 흡착제층과 상기 음이온 교환막은 서로 마주보도록 배치된 것을 특징으로 하는 금속이온 회수용 전극모듈
|
12 |
12
제9항에 있어서,상기 금속이온 회수용 전극모듈은복수 개가 적층되어 적층판의 형태를 이루거나, 굴곡되어 원통형태를 이루는 것을 특징으로 하는 금속이온 회수용 전극모듈
|
13 |
13
전기가 인가되는 집전판층, 상기 집전판층에 코팅되는 다공성 탄소전극층 및 상기 다공성 탄소전극층에 코팅되는 흡착제층을 구비하는 제1전극부와, 전기가 인가되는 집전판층, 상기 집전판층에 코팅되는 다공성 탄소전극층 및 상기 다공성 탄소전극층에 부착되는 음이온 교환막을 구비하는 제2전극부 및 상기 제1전극부 및 제2전극부 사이에 배치되어 상기 제1전극부와 상기 제2전극부를 절연시키는 절연층을 구비하는 금속이온 회수용 전극모듈;각각의 상기 집전판층에 전기를 공급하는 전원공급부; 및금속이온이 함유된 액체 또는 탈이온수를 상기 금속이온 회수용 전극모듈로 유입시키는 정량펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속이온 회수 장치
|