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서로 접하여 포개어 겹칠 수 있는 지름을 갖는 4개의 환형 금속 판재를 준비하는 단계;상기 4개의 환형 금속 판재 중 최외각, 최내각에 위치하는 금속 판재 사이에 존재하는 중앙 2개의 금속 판재에 대하여, 완성된 실린더의 보강부로 형성하고자 하는 부분을 용접 또는 확산접합하는 단계; 상기 중심부 2개의 금속 판재를 중심으로 최외각, 최내각 금속 판재를 위치시켜 총 4개의 환형 금속 판재를 동심을 갖도록 겹쳐서 정렬하는 단계;상기 최외각 금속 판재와 최내각 금속 판재는 각각 중앙 2개의 금속 판재에 대하여, 완성된 실린더의 외경, 내경을 형성하고자 하는 부분을 용접 또는 확산접합하는 단계; 상기 동심을 갖도록 겹쳐서 정렬된 4개의 환형 금속 판재를 치구 내부에 실장하는 단계;상기 4개의 환형 금속 판재가 실장된 치구 내부를 진공 상태로 만드는 단계;상기 치구 내부를 승온한 다음, 상기 4개의 환형 금속 판재 중 최외각, 최내각에 위치하는 금속 판재 사이에 존재하는, 미세 기공이 형성된 중앙 2개의 금속 판재 사이로 가스를 주입하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 실린더 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 가스 주입시 주입 압력은 20~40bar인 것을 특징으로 하는 일체형 실린더 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 금속 판재는 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 니켈 합금 또는 철강 합금으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 일체형 실린더 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 승온시의 온도는 상기 금속 판재가 알루미늄 합금인 경우 400℃ 이상인 것을 특징으로 하는 일체형 실린더 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 승온시의 온도는 상기 금속 판재가 티타늄 합금, 니켈 합금 또는 철강 합금인 경우 700℃ 이상인 것을 특징으로 하는 일체형 실린더 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 용접 또는 확산접합시, 상기 용접 또는 확산접합되는 부분 이외의 부분에 이형제를 도포하는 것을 특징으로 하는 일체형 실린더 제조방법
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