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철촉매 이온교환법을 이용하는 메조포아 활성탄 제조방법

  • 기술번호 : KST2015185196
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 전기 화학적 안정성이 높아서 전기 전도성이 우수한 전극 재료는 물론, 전해커패시터, 촉매 지지체, 거대 물질 흡착제 등 다양한 분야에 활용될 수 있는 메조포아 활성탄 제조 방법이 개시 된다. 본 발명에 의하면, 활성탄을 질산 산화 처리하여 활성탄의 표면을 개질하고, 표면 개질된 활성탄에 Fe이온을 교환 시킨 다음 열처리 하는, 철촉매 이온교환법을 이용하는 메조포아 활성탄 제조 방법을 제공하므로서 그 목적을 달성할 수 있게 된다.철촉매, 이온교환, 메조포아 활성탄, 표면개질
Int. CL B01J 21/18 (2006.01) B01J 20/20 (2006.01) C01B 31/08 (2006.01)
CPC C01B 32/366(2013.01) C01B 32/366(2013.01) C01B 32/366(2013.01) C01B 32/366(2013.01) C01B 32/366(2013.01)
출원번호/일자 1020070086626 (2007.08.28)
출원인 충북대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-0885191-0000 (2009.02.17)
공개번호/일자 10-2009-0021798 (2009.03.04) 문서열기
공고번호/일자 (20090312) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.08.28)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 충북대학교 산학협력단 대한민국 충청북도 청주시 서원구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이종대 대한민국 충북 청주시 흥덕구
2 장진석 대한민국 서울특별시 중랑구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 윤의상 대한민국 충청북도 청주시 흥덕구 풍산로 **, 충북중소기업종합지원센타 *층 한울국제특허법률사무소 (가경동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 충북대학교 산학협력단 대한민국 충청북도 청주시 서원구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2007.08.28 수리 (Accepted) 1-1-2007-0626499-18
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.03.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.04.14 수리 (Accepted) 9-1-2008-0019583-62
4 등록결정서
Decision to grant
2008.11.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0593140-51
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2008.12.29 불수리 (Non-acceptance) 1-1-2008-0895730-37
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2009-5003361-82
7 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2009.01.14 불수리 (Non-acceptance) 1-1-2009-0023683-50
8 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2009.01.14 수리 (Accepted) 1-1-2009-0023435-44
9 서류반려이유통지서
Notice of Reason for Return of Document
2009.01.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2009-0003410-38
10 [반려요청]서류반려요청(반환신청)서
[Request for Return] Request for Return of Document
2009.02.04 수리 (Accepted) 1-1-2009-0068618-91
11 보정요구서
Request for Amendment
2009.02.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2009-0007945-35
12 [출원서등 보정]보정서(납부자번호)
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment(Payer number)
2009.02.05 수리 (Accepted) 1-1-2009-0070170-31
13 서류반려통지서
Notice for Return of Document
2009.02.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2009-0008209-28
14 서류반려이유통지서
Notice of Reason for Return of Document
2009.02.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2009-0008591-44
15 [반려요청]서류반려요청(반환신청)서
[Request for Return] Request for Return of Document
2009.02.25 수리 (Accepted) 1-1-2009-0116993-57
16 서류반려통지서
Notice for Return of Document
2009.03.03 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2009-0014403-76
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.08.28 수리 (Accepted) 4-1-2014-5103343-45
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.06.17 수리 (Accepted) 4-1-2015-5081402-70
19 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2018-5086612-26
20 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.06 수리 (Accepted) 4-1-2020-5149268-82
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번호 청구항
1 1
철촉매 이온교환법을 이용한 메조포아 활성탄 제조방법으로서, 활성탄을 질산 산화처리 하여 활성탄의 표면을 개질하는 단계(S1),상기 표면 개질된 활성탄에 Fe이온을 교환시키는 단계(S2) 그리고 상기 Fe이온교환 된 활성탄을 열처리하는 단계(S3)를 포함하는, 메조포아 활성탄 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 단계(S1)에서의 화성탄 표면 개질은 활성탄 20g당 질산 6
3 3
제 1항에 있어서, 상기 단계(S2)에서의 Fe이온교환은 1~5% Fe이온교환임을 특징으로 하는, 메조포아 활성탄 제조방법
4 4
제 3항에 있어서, 상기 Fe이온교환은 질산철을 사용하는 것임을 특징으로 하는, 메조포아 활성탄 제조방법
5 5
제 4항에 있어서, 상기 Fe이온교환은 실온에서 15~25시간 행하는 것임을 특징으로 하는, 메조포아 활성탄 제조방법
6 6
제 1항에 있어서, 상기 단계(S3)에서의 열처리는 800~1000℃에서 1~3시간 행하는 것임을 특징으로 하는, 메조포아 활성탄 제조방법
7 7
제 1항에 있어서, 상기 단계(S1) 다음에는 활성탄을 세척 후 건조하는 단계(SS1)를 행하는 것임을 특징으로 하는, 메조포아 활성탄 제조방법
8 8
제 7항에 있어서, 상기 건조는 80~110℃의 온도에서 10~15시간 행하는 것임을 특징으로 하는, 메조포아 활성탄 제조방법
9 9
제 5항에 있어서, 상기 Fe이온교환 후에는 수세 후 건조하는 단계(SS2)를 더 포함함을 특징으로 하는, 메조포아 활성탄 제조방법
10 10
제 9항에 있어서, 상기 건조는 80~110℃의 온도에서 10~15시간 행함을 특징으로 하는, 메조포아 활성탄 제조방법
11 11
제 1항 또는 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열처리 후에는 탈철단계(SS3)를 더 행함을 특징으로 하는, 메조포아 활성탄 제조방법
12 12
제 11항에 있어서, 상기 탈철은 증류수로 300~400℃에서 20~40분간 행함을 특징으로 하는, 메조포아 활성탄 제조방법
13 13
제 12항에 있어서, 상기 탈철 후에는 80~110℃로 10~15시간 건조함을 특징으로 하는, 메조포아 활성탄 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.