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탄화 텅스텐(WC) 분말 및 코발트(Co) 분말을 기 설정된 비율로 혼합하고, 추가 탄소를 투입하여 바인더와 함께 사출하는 사출 성형 단계;사출 결과물을 가열하여, 상기 사출 결과물로부터 상기 바인더를 제거하는 탈지 단계;탈지 결과물을 소결하여, WC-Co로 이루어진 초경합금 구조물을 제작하는 소결 단계;를 포함하며,상기 추가 탄소 양은 상기 탈지 및 소결 단계에서의 탄소 손실양을 보충하여 상기 초경합금 구조물의 표면 구조 상에서 η상 및 유리탄소를 감소시키도록 설정된 양이고,상기 추가 탄소 양은 100g 당 1g을 초과하고 5g 미만의 양으로 설정된 것을 특징으로 하는 분말 사출 성형 방법
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제1항에 있어서,상기 탈지 단계는,상기 사출 결과물이 투입된 탈지로(debinding furnace)를 제1 온도까지 승온시킨 후, 상기 제1 온도를 기 설정된 제1 시간 동안 유지하는 제1 탈지 단계;상기 탈지로를 제2 온도까지 승온시킨 후, 상기 제2 온도를 기 설정된 제2 시간 동안 유지하는 제2 탈지 단계;상기 탈지로를 제3 온도까지 승온시킨 후, 상기 제3 온도를 기 설정된 제3 시간 동안 유지하는 제3 탈지 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 사출 성형 방법
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제4항에 있어서,상기 제1 탈지 단계는,상기 탈지로를 상기 제1 온도 미만인 제1 중간 온도까지 제1 승온 속도로 승온시키다가 상기 제1 중간 온도부터 상기 제1 온도까지는 상기 제1 승온 속도보다 낮은 제2 승온 속도로 승온시키고,상기 제2 탈지 단계는,상기 탈지로를 상기 제1 온도부터 상기 제2 온도 미만의 제2 중간 온도까지는 제3 승온 속도로 승온시키다가 상기 제2 중간 온도부터 상기 제2 온도까지는 상기 제3 승온 속도보다 낮은 제4 승온 속도로 승온시키는 것을 특징으로 하는 분말 사출 성형 방법
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탄화 텅스텐(WC) 분말 및 코발트(Co) 분말을 기 설정된 비율로 혼합하고, 추가 탄소를 투입하여 바인더와 함께 사출하는 사출 성형 단계;사출 결과물을 가열하여, 상기 사출 결과물로부터 상기 바인더를 제거하는 탈지 단계;탈지 결과물을 소결하여, WC-Co로 이루어진 초경합금 구조물을 제작하는 소결 단계;를 포함하며,상기 추가 탄소 양은 상기 탈지 및 소결 단계에서의 탄소 손실양을 보충하여 상기 초경합금 구조물의 표면 구조 상에서 η상을 감소시키도록 설정된 양이고,상기 탈지 단계는,상기 사출 결과물이 투입된 탈지로(debinding furnace)를 제1 온도까지 승온시킨 후, 상기 제1 온도를 기 설정된 제1 시간 동안 유지하는 제1 탈지 단계;상기 탈지로를 제2 온도까지 승온시킨 후, 상기 제2 온도를 기 설정된 제2 시간 동안 유지하는 제2 탈지 단계;상기 탈지로를 제3 온도까지 승온시킨 후, 상기 제3 온도를 기 설정된 제3 시간 동안 유지하는 제3 탈지 단계;를 포함하고,상기 제1 탈지 단계는,상기 탈지로를 상기 제1 온도 미만인 제1 중간 온도까지 제1 승온 속도로 승온시키다가 상기 제1 중간 온도부터 상기 제1 온도까지는 상기 제1 승온 속도보다 낮은 제2 승온 속도로 승온시키고,상기 제2 탈지 단계는,상기 탈지로를 상기 제1 온도부터 상기 제2 온도 미만의 제2 중간 온도까지는 제3 승온 속도로 승온시키다가 상기 제2 중간 온도부터 상기 제2 온도까지는 상기 제3 승온 속도보다 낮은 제4 승온 속도로 승온시키고,상기 제1 중간 온도는 200℃이고, 상기 제1 온도는 260℃이고, 상기 제2 중간 온도는 420℃이고, 상기 제2 온도는 480℃이며, 상기 제3 온도는 900℃이고,상기 제1 승온 속도 및 상기 제3 승온 속도는 각각 분당 3℃이고, 상기 제2 승온 속도 및 상기 제4 승온 속도는 분당 1℃이며,상기 제1 및 제2 온도 유지 구간은 각각 6시간이고, 상기 제3 탈지 단계는,480℃에서 900℃까지 분당 4
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제1항, 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,상기 코발트 분말은 10% 함유되며,상기 탈지 단계가 수행되는 탈지로 내에서 수소와 질소를 1 대 1 혼합비로 분당 200ml로 채우며, 600℃ 이상의 온도에서는 수소 가스를 상기 탈지로 내로 유입시키지 않는 것을 특징으로 하는 분말 사출 성형 방법
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기 설정된 비율에 맞추어 투입된 탄화 텅스텐(WC) 분말 및 코발트(Co) 분말을 추가 탄소 및 바인더와 함께 혼합하는 혼합 장치;상기 혼합 장치에서 혼합된 결과물을 사출하는 사출 장치;상기 사출 장치에서 사출되는 사출 결과물이 투입되면, 상기 사출 결과물을 가열하여, 상기 사출 결과물로부터 상기 바인더를 제거하는 탈지로;상기 탈지로에서 탈지된 결과물이 투입되면, 상기 결과물을 소결하여 WC-Co로 이루어진 초경합금 구조물을 생성하는 소결 장치;를 포함하며,상기 추가 탄소 양은 상기 탈지 및 소결 과정에서의 탄소 손실양을 보충하여 상기 초경합금 구조물의 표면 구조 상에서 η상 및 유리탄소를 감소시키도록 설정된 양이고, 상기 추가 탄소 양은 100g 당 1g을 초과하고 5g 미만의 양으로 설정된 것을 특징으로 하는 분말 사출 성형 시스템
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제8항에 있어서,상기 추가 탄소 양은 100g 당 1
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제8항에 있어서,상기 탈지로는,상기 사출 결과물이 투입되면 제1 온도까지 승온된 후, 상기 제1 온도를 기 설정된 제1 시간 동안 유지하는 제1 탈지 공정, 제2 온도까지 승온된 후, 상기 제2 온도를 기 설정된 제2 시간 동안 유지하는 제2 탈지 공정, 제3 온도까지 승온시킨 후, 상기 제3 온도를 기 설정된 제3 시간 동안 유지하는 제3 탈지 공정을 수행하며,상기 제1 탈지 공정 및 상기 제2 탈지 공정 동안 적어도 1회 승온 속도를 변경하는 것을 특징으로 하는 분말 사출 성형 시스템
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