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폴리머 미세 바늘 어레이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015186806
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 폴리머 미세 바늘 어레이를 제조하기 위한 금형 및 그 금형을 이용하여 폴리머 미세 바늘 어레이를 제조하는 방법을 제공한다. 본 발명에 의해 제조된 폴리머 미세바늘 어레이는 폴리머로 제조되었기 때문에 충격 등에 의해 쉽게 파괴되지 않아 파괴된 조각이 혈류에 포함되어 혈류를 막는 등의 심각한 문제를 야기하지 않으므로, 매우 안전하게 사용될 수 있을 뿐만 아니라, 실리콘이나 유리로 제조하는 것에 비해, 제작공정이 간단하고 제조단가가 매우 저렴해 질 수 있다.
Int. CL B29C 33/38 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020030009768 (2003.02.17)
출원인 학교법인 포항공과대학교
등록번호/일자 10-0528960-0000 (2005.11.09)
공개번호/일자 10-2004-0074167 (2004.08.23) 문서열기
공고번호/일자 (20051116) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2003.02.17)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 학교법인 포항공과대학교 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이승섭 대한민국 경상북도포항시남구
2 문상준 대한민국 경상북도포항시남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 리앤목특허법인 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, *층, **층, **층, **층(도곡동, 대림아크로텔)
2 이해영 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, *층, **층, **층, **층(도곡동, 대림아크로텔)(리앤목특허법인)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 학교법인 포항공과대학교 대한민국 경북 포항시 남구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2003.02.17 수리 (Accepted) 1-1-2003-0053529-67
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2005.05.16 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2005.06.17 수리 (Accepted) 9-1-2005-0037550-74
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2005.06.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0291218-15
5 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2005.08.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2005-0464891-78
6 의견서
Written Opinion
2005.08.23 수리 (Accepted) 1-1-2005-0464890-22
7 등록결정서
Decision to grant
2005.10.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0519730-51
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5149263-30
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
유리기판의 표면에 크롬/금 층을 증착시키는 단계; 상기 증착된 크롬/금 층을 식각공정에 의해 바늘 어레이 단면의 형상을 형성시키는 단계(2); 상기 기판에 음성 감광제 층(5)를 형성시키는 단계; 상기 음성 감광제 층에 UV 마스크(4)를 통해 UV 광원(3)을 수직 노광하는 단계; 및 상기 기판의 유리기판 쪽으로 UV 광원(6)을 경사시키거나 경사판(7)을 이용하여 경사노광하는 단계를 포함하는 미세 바늘 어레이 음각 금형(24)을 제조하는 방법
2 2
유리기판(8)의 표면에 음성 감광제 층(9)을 형성시키는 단계; 상기 유리기판의 음성 감광제 층에 UV 마스크(10)를 통해 UV 광원(11)을 수직 노광하는 단계; 및 상기 기판의 유리기판 쪽으로 마스크(12)를 통해 UV 광원(13)을 노광시키되, 마스크를 이동시키면서 노광시키는 단계를 포함하는 미세 바늘 어레이 음각 금형(24)을 제조하는 방법
3 3
유리기판(18)의 표면에 음성 감광제 층(19)을 형성시키는 단계; 상기 음성 감광제 층에 UV 마스크(20)를 통해 UV 광원(21)을 수직 노광하는 단계; 및 상기 유리기판 쪽으로 그레이마스크(gray mask)(22)를 통해 UV 광원(23)을 노광하는 단계를 포함하는 미세 바늘 어레이 음각 금형(24)을 제조하는 방법
4 4
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 음성 감광제는 UV 복원성(감광성) 폴리머인 것을 특징으로 하는 방법
5 5
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 음성 감광제는 SU-8인 것을 특징으로 하는 방법
6 6
제 5 항에 있어서, 상기 UV 광원은 4000 내지 8000mJ/cm2의 세기 및 365~400㎚의 파장인 것을 특징으로 하는 방법
7 7
제 1 항 내지 3 항 중 어느 한 항의 방법에 따라 제조된 미세 바늘 어레이 음각 금형(24)에 금형 제조용 물질을 부어 미세 바늘 어레이 양각 금형(25)를 제조하는 단계; 미세 바늘 어레이 양각 금형(25)을 이용하여 금형 제조용 물질(26)로 최종 미세 바늘 어레이 음각 금형(27)을 제조하는 단계; 상기 최종 미세 바늘 음각 금형(27)에 감광성 폴리머(28)를 투입하여 금형을 채우는 단계; 및 상기 감광성 폴리머에 UV를 조사하여 원하는 형태의 구멍을 형성하고, 현상액과 식각액을 이용하여 미세바늘 어레이의 구멍 형상(29)을 형상식각(patterning)하는 단계를 포함하는 폴리머 미세바늘 어레이(30)를 제조하는 방법
8 8
제 7 항에 있어서, 상기 금형 제조용 물질은 PDMS, PMMA, PC, 또는 니켈인 것을 특징으로 하는 방법
9 9
제 7 항에 있어서, 상기 감광성 폴리머는 SU-8 또는 PMMA인 것을 특징으로 하는 방법
10 10
제 7 항의 최종 미세 바늘 어레이 음각 금형(27)을 이용하여 UV 엠보싱 또는 인젝션 몰딩 기법으로 폴리머 미세바늘 어레이를 제조하는 방법
11 11
제 10 항에 있어서, 상기 폴리머는 PC, PMMA, 아크릴, 또는 SU-8인 것을 특징으로 하는 방법
12 11
제 10 항에 있어서, 상기 폴리머는 PC, PMMA, 아크릴, 또는 SU-8인 것을 특징으로 하는 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.