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방전 플라즈마 소결법을 이용한 벌크 비정질 합금 및 벌크비정질 복합재료의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015187012
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 비정질 합금 분말을 흑연 또는 탄소 몰드에 장입 및 압축시켜 압분체를 형성하는 단계; 상기 압분체가 충진된 몰드를 방전 플라즈마 소결 장치의 챔버에 장착하는 단계; 상기 챔버 내부를 진공화시키는 단계; 상기 압분체를 제1 승온 및 가압 처리하는 단계; 상기 제1 승온 및 가압 처리된 압분체를 제2 승온 및 가압 처리하는 단계; 상기 제2 승온 및 가압 처리된 압분체의 온도 및 압력으로 등온 및 등압을 유지하며 압축성형하는 단계; 및 상기 압축성형된 압분체를 급속 냉각하여 벌크 비정질 합금을 형성하는 단계를 포함하는, 방전 플라즈마 소결법을 이용한 벌크 비정질 합금 제조 방법에 관한 것이다. 또한, 비정질 합금 분말 및 결정질 분말을 이용한 벌크 비정질 복합재료 제조 방법에 관한 것이다. 상기 본 발명의 제조 방법에 따르면, 특정 승온 및 가압 조건을 갖는 방전 플라즈마 소결법을 이용하여 저렴하고 간편하게 벌크 비정질 합금 또는 복합재료를 제조할 수 있으며, 이로부터 제조된 벌크 비정질 합금 또는 복합재료는 산업상 이용가능한 형태 및 크기와 우수한 물성을 갖는다.
Int. CL B22F 3/105 (2006.01)
CPC B22F 3/105(2013.01) B22F 3/105(2013.01) B22F 3/105(2013.01) B22F 3/105(2013.01) B22F 3/105(2013.01)
출원번호/일자 1020040052983 (2004.07.08)
출원인 학교법인 포항공과대학교
등록번호/일자 10-0638479-0000 (2006.10.19)
공개번호/일자 10-2005-0081149 (2005.08.18) 문서열기
공고번호/일자 (20061025) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020040008840   |   2004.02.11
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항 심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2004.07.08)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 학교법인 포항공과대학교 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이성학 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 김창규 대한민국 경상북도 포항시 남구
3 김도향 대한민국 서울특별시 서초구
4 신승용 대한민국 경기도 수원시 영통구
5 이동근 대한민국 경상북도 포항시 남구
6 이한상 대한민국 경상북도 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 리앤목특허법인 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, *층, **층, **층, **층(도곡동, 대림아크로텔)
2 이해영 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, *층, **층, **층, **층(도곡동, 대림아크로텔)(리앤목특허법인)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 포항공과대학교 산학협력단 경상북도 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2004.07.08 수리 (Accepted) 1-1-2004-0301751-27
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2005.09.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2005.10.12 수리 (Accepted) 9-1-2005-0063382-54
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2005.12.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0624347-18
5 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.02.07 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0089673-14
6 의견서
Written Opinion
2006.02.07 수리 (Accepted) 1-1-2006-0089672-79
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2006.05.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0308413-34
8 명세서 등 보정서(심사전치)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2006.07.26 보정승인 (Acceptance of amendment) 7-1-2006-0023878-37
9 등록결정서
Decision to grant
2006.08.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0467394-94
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5149263-30
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번호 청구항
1 1
구리계 비정질 합금 분말을 흑연 또는 탄소 몰드에 장입 및 압축시켜 압분체를 형성하는 단계; 상기 압분체가 충진된 몰드를 방전 플라즈마 소결 장치의 챔버에 장착하는 단계; 상기 챔버 내부를 진공화시키는 단계; 상기 압분체를 제1 승온 및 가압 처리하는 단계; 상기 제1 승온 및 가압 처리된 압분체를 제2 승온 및 가압 처리하는 단계; 상기 제2 승온 및 가압 처리된 압분체의 온도 및 압력으로 등온 및 등압을 유지하며 압축성형하는 단계; 및 상기 압축성형된 압분체를 급속 냉각하여 벌크 비정질 합금을 형성하는 단계를 포함하는, 방전 플라즈마 소결법을 이용한 벌크 비정질 합금 제조 방법
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서, 상기 제1 승온 및 가압 처리 단계를 30-100℃/분의 승온 속도로 80-120℃까지 승온시키고 15
4 4
제1항에 있어서, 상기 제2단계 승온 및 가압 처리 단계를 30-100℃/분의 승온 속도로 상기 비정질 합금 분말의 Tg(유리온도)와 Tx(결정화 온도) 사이의 온도까지 승온시키고 62
5 5
제4항에 있어서, 상기 Tg(유리 온도)와 Tx(결정화 온도) 사이의 온도가 440-490℃인 것을 특징으로 하는 벌크 비정질 합금 제조 방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 압축성형 단계를 62
7 7
제1항에 있어서, 상기 등온 및 등압 유지 단계를 1-5분간 수행하는 것을 특징으로 하는 벌크 비정질 합금 제조 방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 급속 냉각을 30-100℃/분의 냉각 속도로 수행하는 것을 특징으로 하는 벌크 비정질 합금 제조 방법
9 9
구리계 비정질 합금 분말 및 구리 분말을 흑연 또는 탄소 몰드에 장입 및 압축시켜 압분체를 형성하는 단계; 상기 압분체가 충진된 몰드를 방전 플라즈마 소결 장치의 챔버에 장착하는 단계; 상기 챔버 내부를 진공화시키는 단계; 상기 압분체를 제1 승온 및 가압 처리하는 단계; 상기 제1 승온 및 가압 처리된 압분체를 제2 승온 및 가압 처리하는 단계; 상기 제2 승온 및 가압 처리된 압분체의 온도 및 압력으로 등온 및 등압을 유지하며 압축성형하는 단계; 및 상기 압축성형된 압분체를 급속 냉각하여 벌크 비정질 복합재료를 형성하는 단계를 포함하는, 방전 플라즈마 소결법을 이용한 벌크 비정질 복합재료 제조 방법
10 10
삭제
11 11
제9항에 있어서, 상기 압축성형 단계를 440 내지 490℃의 온도에서 수행하는 것을 특징으로 하는 벌크 비정질 복합재료 제조 방법
12 12
제9항에 있어서, 상기 압축성형 단계를 1 내지 5분간 수행하는 것을 특징으로 하는 벌크 비정질 복합재료 제조 방법
13 12
제9항에 있어서, 상기 압축성형 단계를 1 내지 5분간 수행하는 것을 특징으로 하는 벌크 비정질 복합재료 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.