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탄소 혼합 세라믹 예비성형체의 건조방법

  • 기술번호 : KST2015187035
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄소 혼합 세라믹 예비성형체의 건조방법을 개시한다. 공동(cavity)에 바인더와 고온에서 산화에 의하여 재질변화 또는 질량감소특성을 나타내는 탄소섬유 보강재를 포함하는 탄소 혼합 세라믹 예비성형체를 장착하는 단계; 상기 탄소 혼합 세라믹 예비성형체의 내부온도를 상기 보강재의 중량 감소가 실질적으로 발생하지 않는 온도 300∼350℃ 범위가 되도록 마이크로파의 강도를 조절하면서 상기 세라믹 예비성형체에 마이크로파를 조사하여 상기 세라믹 예비성형체를 일차적으로 건조하는 단계; 및 불활성가스 분위기하에서 상기 탄소혼합 세라믹 예비성형체를 400∼450℃에서 열적으로 더욱 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소 혼합 세라믹 예비성형체의 건조방법을 포함하는 것을 특징으로 하는 본 발명에 따른 세라믹 예비성형체의 건조방법을 사용하면 마이크로파에 의한 내부 및 부피발열에 의하여 크고 복잡한 형상의 세라믹 예비성형체에 있어서도 1단계의 공정만으로도 빠르고 간편하게 바인더의 분포가 균일한 세라믹 예비성형체를 얻을 수 있다.
Int. CL C04B 35/622 (2006.01) C04B 35/00 (2006.01)
CPC C04B 35/62655(2013.01) C04B 35/62655(2013.01) C04B 35/62655(2013.01)
출원번호/일자 1019990008761 (1999.03.16)
출원인 학교법인 포항공과대학교
등록번호/일자 10-0307901-0000 (2001.08.24)
공개번호/일자 10-2000-0060448 (2000.10.16) 문서열기
공고번호/일자 (20010924) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1999.03.16)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 학교법인 포항공과대학교 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 한경섭 대한민국 경상북도포항시남구
2 송정일 대한민국 경상남도창원시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이상용 대한민국 서울특별시 서초구 서초중앙로 **, *층(서초동, 준영빌딩)(특허법인필앤온지)
2 이영필 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, *층, **층, **층, **층(도곡동, 대림아크로텔)(리앤목특허법인)
3 권석흠 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)(유미특허법인)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 학교법인 포항공과대학교 대한민국 경북 포항시 남구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 출원서
Patent Application		 1999.03.16 수리 (Accepted) 1-1-1999-0022090-58
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 1999.09.30 수리 (Accepted) 4-1-1999-0122834-81
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2000.01.31 수리 (Accepted) 4-1-2000-0012365-15
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2000.11.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2000-0308920-53
5 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period		 2001.01.29 수리 (Accepted) 1-1-2001-0018197-67
6 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period		 2001.02.27 수리 (Accepted) 1-1-2001-0042671-16
7 의견서
Written Opinion		 2001.03.29 수리 (Accepted) 1-1-2001-0070900-78
8 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.		 2001.03.29 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2001-0070901-13
9 등록결정서
Decision to grant		 2001.08.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2001-0216400-88
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.07.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5149263-30
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 7

(a) 공동(cavity)에 바인더와 고온에서 산화에 의하여 재질변화 또는 질량감소특성을 나타내는 탄소섬유 보강재를 포함하는 탄소 혼합 세라믹 예비성형체를 장착하는 단계;

(b) 상기 탄소 혼합 세라믹 예비성형체의 내부온도를 상기 보강재의 중량 감소가 실질적으로 발생하지 않는 온도 300∼350℃ 범위가 되도록 마이크로파의 강도를 조절하면서 상기 세라믹 예비성형체에 마이크로파를 조사하여 상기 세라믹 예비성형체를 일차적으로 건조하는 단계; 및

(c) 불활성가스 분위기하에서 상기 탄소혼합 세라믹 예비성형체를 400∼450℃에서 열적으로 더욱 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소 혼합 세라믹 예비성형체의 건조방법

2 9

제7항에 있어서, 상기 세라믹 예비성형체를 회전시키면서 균일하게 마이크로파를 조사하는 것을 특징으로 하는 탄소 혼합 세라믹 예비성형체의 건조방법

3 10

제7항에 있어서, 상기 마이크로파의 주파수는 20 ~ 30GHz인 것을 특징으로 하는 탄소 혼합 세라믹 예비성형체의 건조방법

4 12

제7항에 있어서, 상기 보강재의 부피비는 10 ~ 15%인 것을 특징으로 하는 탄소 혼합 세라믹 예비성형체의 제조방법

5 13

제7항에 있어서, 상기 불활성가스는 질소 또는 아르곤 가스인 것을 특징으로 하는 탄소 혼합 세라믹 예비성형체의 제조방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.