1 |
1
CoxFeyO4 (0≤x≤1, 2≤y≤3, x+y=3) 입자를 준비하는 단계;탄소원을 상기 입자와 혼합하는 단계; 및150 ~ 220℃ 범위내에서 감압하에 탄소원을 열분해하여 탄소 코팅하는 단계;를 포함하여 이루어진 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말의 제조방법
|
2 |
2
제1항에 있어서, 상기 입자를 준비하는 단계는,Fe-지방산염(x가 0인 경우) 또는 Fe-Co-지방산염(x가 0이 아닌 경우)을 준비하는 단계; 및모폴로지 제어 지방산 및 용매와 혼합하여 250 ~ 400℃ 범위에서 반응시키는 단계;를 포함하여 이루어진 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말의 제조방법
|
3 |
3
제2항에 있어서, 상기 모폴로지 제어 지방산은 Fe-지방산염(x가 0인 경우) 또는 Fe-Co-지방산염(x가 0이 아닌 경우)의 지방산과 동일한 것인 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말의 제조방법
|
4 |
4
제2항에 있어서, 상기 Fe-지방산염(x가 0인 경우) 또는 Fe-Co-지방산염(x가 0이 아닌 경우)의 지방산은 올레산인 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말의 제조방법
|
5 |
5
제2항에 있어서, 격자 줄무늬 거리가 0
|
6 |
6
제1항에 있어서, 상기 탄소원은 유기산인 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말의 제조방법
|
7 |
7
제1항에 있어서, 상기 탄소원은 석신산(Succinic acid), 타타르산(Tartaric Acid), 푸마릭산(Fumaric acid), 올레산(Oleic acid), 락틱산(Lactic acid), 및 시트릭산(Citric acid) 중 적어도 하나 이상 사용되는 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말의 제조방법
|
8 |
8
제1항에 있어서,170 ~ 190℃ 범위내에서 감압하에 탄소원을 열분해하는 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말의 제조방법
|
9 |
9
제1항에 있어서,탄소가 CoxFeyO4 입자 전체에 고르게 코팅된 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말의 제조방법
|
10 |
10
제1항에 있어서,탄소 코팅층의 두께가 1~5nm인 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말의 제조방법
|
11 |
11
제1항에 있어서,코팅 전 입자의 결정 모양이 유지되고, 탄소 코팅층으로 입자들간의 상호 연결 네트워크가 형성된 포도송이 형태의 분말 모폴로지를 나타내는, 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말의 제조방법
|
12 |
12
제1항에 있어서,CoxFeyO4 분말은 평균입경이 5 ~ 100nm 범위내인 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말의 제조방법
|
13 |
13
제1항에 있어서,CoxFeyO4 분말은 평균입경이 10 ~ 30nm 범위내인 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말의 제조방법
|
14 |
14
제1항에 있어서,하기의 반전지 제조방법으로 Swagelok-type 반전지(half-cell)를 제조하여 0
|
15 |
15
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말
|
16 |
16
코어를 이루는 CoxFeyO4 (x는 0 또는 1, y는 2 또는 3, x+y=3) 입자; 및쉘을 이루는 탄소 코팅층을 포함하여 이루어지고,하기의 반전지 제조방법으로 Swagelok-type 반전지(half-cell)를 제조하여 0
|
17 |
17
제16항에 있어서, 포도송이 형상의 모폴로지를 갖는 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말
|
18 |
18
제17항에 있어서, 상기 포도송이 형상은 평균 150 ~ 600nm 크기 범위내인 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말
|
19 |
19
음극, 양극, 및 전해질을 포함하여 이루어지는 리튬이차전지에 있어서,상기 음극은, 제15항의 탄소 코팅된 CoxFeyO4 분말을 포함하는 리튬이차전지
|