| 1 |
1
단순 전단 표준시험법 구축 단계,단순 전단 응력 및 변형률 특성 평가 단계,시험 및 해석 단계, 그리고재료의 경화거동 예측 단계를 포함하는 바우싱거 효과를 고려한 경화거동 예측 방법
|
| 2 |
2
제1항에서,상기 단순 전단 표준시험법 구축 단계는상기 재료의 크기를 결정하는 단계 및상기 재료의 적정 조임 토크를 결정하는 단계를 포함하는 바우싱거 효과를 고려한 경화거동 예측 방법
|
| 3 |
3
제2항에서
|
| 4 |
4
제2항에서,상기 재료는 복수개이고,SS400, Al5052, 연강, zircaloy-4, zirlo인 바우싱거 효과를 고려한 경화거동 예측 방법
|
| 5 |
5
제4항에서,상기 재료의 각 두께는 SS400 및 Al5052는 1
|
| 6 |
6
제2항에서,상기 재료의 적정 조임 토크를 결정하는 단계는상기 재료를 고정시키는 부재의 조임 토크를 점진적으로 증가시켜 각 조임 토크에 관한 항복하중을 도출하고, 도출된 상기 조임 토크에 관한 항복하중을 인장시험을 통해 도출된 항복하중과 비교하여 상기 조임 토크에 관한 항복하중과 상기 인장시험을 통해 도출된 항복하중의 값이 동일한 경우의 상기 조임 토크를 적정 조임 토크로 결정하는 바우싱거 효과를 고려한 경화거동 예측 방법
|
| 7 |
7
제4항에서,상기 재료의 각 적정 조임 토크는 SS400 및 Al5052는 1
|
| 8 |
8
제2항에서,상기 재료의 적정 조임 토크를 결정하는 단계는 경도를 이용하여 적정 조임 토크를 결정하는 단계를 더 포함하는 바우싱거 효과를 고려한 경화거동 예측 방법
|
| 9 |
9
제4항에서,상기 재료의 각 평균 경도는 SS400은 103HV, Al5052는 77HV, 연강은 112HV, zircaloy-4는 212HV, zirlo는 202HV인 바우싱거 효과를 고려한 경화거동 예측 방법
|
| 10 |
10
제1항에서,상기 단순 전단 응력 및 변형률 특성 평가 단계는유한요소해석을 수행하여 단일요소에 대한 유효 변형률을 계산하는 단계,기하학적 형상변화에 의한 유효 변형률을 계산하는 단계, 그리고상기 유한요소해석을 수행하여 단일요소에 대한 유효 변형률과 상기 기하학적 형상변화에 의한 유효 변형률을 비교하는 단계를 포함하는 바우싱거 효과를 고려한 경화거동 예측 방법
|
| 11 |
11
제1항에서,상기 시험 및 해석 단계는상기 재료를 지그에 고정시키는 단계,상기 재료에 격자무늬를 형성하는 단계,상기 지그에 변위를 인가하는 단계,상기 재료에 형성된 상기 격자무늬의 변형을 미리 설정된 시간 간격으로 측정하여 전단변위를 획득하는 단계,단순전단 시험으로 획득한 하중 및 변위 데이터를 해석 데이터와 비교하는 단계, 그리고단축인장과 단순 전단 응력 및 변형률을 비교하는 단계를 포함하는 바우싱거 효과를 고려한 경화거동 예측 방법
|
| 12 |
12
제11항에서,상기 지그에 인가되는 변위의 속도는 1×10-2 mm/s인 바우싱거 효과를 고려한 경화거동 예측 방법
|
| 13 |
13
제1항에서,상기 재료의 경화거동 예측 단계는등방/운동성 경화 조합모델을 이용한 단순전단 유한요소해석을 통하여 경화계수 변화에 따른 하중 및 변위 변화에 관한 데이터를 획득하는 단계, 그리고상기 등방/운동성 경화 조합모델을 이용해 획득한 하중 및 변위 변화에 관한 데이터를 상기 재료의 실제 단순전단 순/역방향 시험의 하중 및 변위 데이터와 비교하여 유사 거동을 보이는 데이터로부터 경화계수를 획득하여 상기 재료의 경화거동을 예측하는 단계를 포함하는 바우싱거 효과를 고려한 경화거동 예측 방법
|
| 14 |
14
재료의 일측을 수용하여 고정시키는 이동지그 및 상기 재료의 타측을 수용하여 고정시키는 고정지그를 포함하는 지그, 그리고상기 지그에 연결되어 상기 이동지그를 상하 방향으로 이동시키는 구동부를 포함하는 시험 장치
|
| 15 |
15
제14항에서,상기 지그는상기 재료의 전방 및 후방에 서로 대항하도록 배치되어 상기 재료를 가압하여 고정시키는 복수의 클램핑 플레이트,상기 재료와 상기 복수의 클램핑 플레이트 사이에 각각 삽입되는 복수의 시트부재, 그리고상기 복수의 클램핑 플레이트 및 상기 복수의 시트부재를 관통하여 체결되며, 회전을 통해 상기 복수의 클램핑 플레이트를 상기 재료 측으로 이동시켜 상기 재료를 가압하는 복수의 체결부재를 포함하는 시험 장치
|
| 16 |
16
제15항에서,상기 복수의 클램핑 플레이트는 상기 재료의 고정 시 상기 복수의 클램핑 플레이트의 내면보다 상기 재료의 외면에 먼저 접촉되어 상기 재료를 물어 고정시키는 돌기부를 포함하는 시험 장치
|
| 17 |
17
제16항에서,상기 돌기부는상기 복수의 클램핑 플레이트의 내면에서 상기 이동지그의 이동방향으로 복수개 형성되어 있되,상기 재료의 고정 시 상기 재료의 전단변형이 발생하는 위치로부터 인접한 상기 복수의 클램핑 플레이트의 내면에 형성되는 제1 돌기부 및 상기 제1 돌기부로부터 미리 정해진 간격만큼 수평으로 이격된 상기 복수의 클램핑 플레이트의 내면에 형성되는 제2 돌기부를 포함하는 시험 장치
|
| 18 |
18
제17항에서,상기 제1 돌기부는 상기 재료의 고정 시 상기 제2 돌기부에 비하여 단위면적 당 고정력을 더 많이 발생시킬 수 있는 구조로 형성되는 시험 장치
|
| 19 |
19
제15항에서,상기 복수의 시트부재는 테프론(teflon) 필름인 시험 장치
|
| 20 |
20
제14항에서,상기 이동지그 및 상기 고정지그는 상기 재료의 전단폭의 길이만큼 이격되어 배치되는 시험 장치
|
| 21 |
21
제14항에서,상기 재료에 전단 변위 인가 시 상기 재료의 전단구간을 측정하는 영상장치를 더 포함하는 시험 장치
|
| 22 |
22
제14항에서,상기 구동부는 유압장치이고, 상기 구동부로부터 동력을 전달받아 상하 방향으로 이동하는 상기 이동지그의 속도는 1×10-2 mm/s인 시험 장치
|
