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화학적, 기계적 연마용 콜로이달 실리카졸의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015188686
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 화학적, 기계적 연마용 콜로이달 실리카의 제조방법은 알칼리 촉매를 사용하여 규소로부터 직접 실리카졸의 제조가 가능하게 하는 실리카졸 제조방법에 대한 것이다. 최종 실리카졸 내의 실리카 입자의 크기가 크고 균일하며 2차 입경과 1차 입경의 비율이 2 이상이고, 기계화학적 연마율이 우수한 신규의 실리카졸의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다. 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 규소의 함량이 95% 이상인 공업용 규소 분말을 증류수에 첨가한 후 약염기성 1차 촉매와 강염기성 2차 촉매를 첨가하는 실리카졸 제조공정에서 균일하게 응집성이 있는 고순도 연마용 실리카졸을 제조하는 것을 특징으로 한다. 규소로부터 실리카졸을 제조하는 공정에서 응집된 시드를 추가하거나, 입자 성장과정에서 응집을 유도하는 것을 특징으로 하는 제조방법을 제공한다.
Int. CL C01B 33/146 (2006.01.01) C09K 3/14 (2006.01.01)
CPC C01B 33/146(2013.01) C01B 33/146(2013.01) C01B 33/146(2013.01) C01B 33/146(2013.01)
출원번호/일자 1020090072176 (2009.08.05)
출원인 한국세라믹기술원, 주식회사 영일화성, 솔브레인홀딩스 주식회사
등록번호/일자 10-1121576-0000 (2012.02.22)
공개번호/일자 10-2011-0014486 (2011.02.11) 문서열기
공고번호/일자 (20120306) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.08.05)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***
2 주식회사 영일화성 대한민국 인천광역시 서구
3 솔브레인홀딩스 주식회사 대한민국 경기도 성남시 분당구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 임형미 대한민국 경기도 군포시 산본로***번길 **, 삼성 ****-**** (
2 이승호 대한민국 서울특별시 동작구
3 김대성 대한민국 서울특별시 구로구
4 정정환 대한민국 서울특별시 금천구
5 이진호 대한민국 서울특별시 관악구
6 박휴범 대한민국 충청남도 연기군
7 정은일 대한민국 대전광역시 유성구
8 김석주 대한민국 충청남도 공주시
9 한덕수 대한민국 대전광역시 동구
10 허수현 대한민국 인천광역시 부평구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인다나 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *길 **, 신관 *층~*층, **층(역삼동, 광성빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
2 주식회사 영일화성 인천광역시 서구
3 솔브레인 주식회사 경기도 성남시 분당구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2009.08.05 수리 (Accepted) 1-1-2009-0479942-08
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2011.02.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2011.03.18 수리 (Accepted) 9-1-2011-0023029-22
4 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)		 2011.03.29 수리 (Accepted) 1-1-2011-0227079-70
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2011.04.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0200776-55
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2011.06.07 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0423240-78
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2011.06.07 수리 (Accepted) 1-1-2011-0423239-21
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2011-5202810-07
9 등록결정서
Decision to grant		 2011.12.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0764154-49
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.10.30 수리 (Accepted) 4-1-2012-5225821-16
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.01.17 수리 (Accepted) 4-1-2013-5010029-20
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.05.07 수리 (Accepted) 4-1-2013-5067798-25
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.12.18 수리 (Accepted) 4-1-2014-5154825-24
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.05.07 수리 (Accepted) 4-1-2015-5059812-14
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.10.06 수리 (Accepted) 4-1-2020-5222921-35
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
응집모드 실리카 시드졸을 증류수에 희석하여 희석액을 형성하는 단계,규소의 함량이 95 중량% 이상인 규소 분말을 상기 희석액에 첨가하여 제 1 분산 용액을 제조하는 단계,상기 제 1 분산 용액에 약염기성 촉매를 상기 규소 분말 100 중량부에 대하여 0
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서,상기 실리카 시드졸의 양은 상기 증류수 100중량부 대비 1중량부 내지 10 중량부인 것을 특징으로 하는 실리카졸 제조방법
4 4
제 1 항에 있어서,상기 규소 분말의 양은 증류수 100 중량부 대비 5 중량부 내지 25 중량부인 것을 특징으로 하는 실리카졸 제조방법
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 제2분산용액 제조단계는 5℃ 내지 100℃에서 1시간 내지 10시간 동안 반응시킴으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 실리카졸의 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서,상기 약염기성 촉매는 메틸아민(methyl amine), 에틸아민(ethyl amine), n-프로필아민(n-propyl amine), n-부틸아민(n-butyl amine), 디메틸아민(dimethyl amine), 디에틸아민(dietyl amine), 디프로필아민(dipropyl amine), 디부틸아민(dibutyl amine), 트리메틸아민(trimethyl amine), 트리에틸아민(trietyl amine), 트리프로필아민(tripropyl amine), 트리부틸아민(tributyl amine) 및 수산화암모늄(ammonium hydroxide)으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 실리카졸 제조방법
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 제3분산용액의 제조단계는 5℃ 내지 100℃에서 10시간 내지 36시간 동안 반응시킴으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 실리카졸의 제조방법
8 8
제 1 항에 있어서,상기 강염기성 촉매는 수산화칼륨(potassium hydroxide), 수산화바륨(barium hydroxide), 수산화세슘(cesium hydroxide) 및 수산화리튬(lithium hydroxide)으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 실리카졸 제조방법
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 규소 분말의 입자크기는 50 메쉬(mesh) 내지 1000 메쉬(mesh)인 것을 특징으로 하는 실리카졸의 제조방법
10 10
삭제
11 11
제1항 및 제3항 내지 제9항 중 어느 하나의 방법에 의하여 제조된 화학적, 기계적 연마용 실리카졸
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.