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균일한 육방정계 질화붕소를 대량으로 합성하는 제조방법

  • 기술번호 : KST2015188703
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 육방정계 질화붕소(hexagonal boron nitride, h-BN) 분말을 대량으로 합성할 때 입자크기를 5㎛이상으로 균일하게 합성하는 방법에 관한 것이다. 종래에 많이 사용하는 성형 방법으로는 프레스(Press)를 사용한 디스크형이 대부분이며, 반응성을 높이기 위하여 두께를 얇게 성형을 하며, 대량생산을 위해 두께가 높아지게 되면 합성이 내부까지 원활하게이루어지지 않아 표면만 긁어내거나, 불순물을 제거하는 과정에서 합성량에 비해 다량의 불순물을 제거해야하는 단점을 가지고 있어 대량생산에 어려움이 있었다. 본 발명은 이러한 문제점을 보완하고자 육방정계 질화붕소의 분말 제조 시 출발물질을 여러 방법으로 성형하여 대량합성 시 분말의 손실을 최소한으로 하는 방법을 개발하였고 압출성형 혹은 과립성형을 사용하면 분말 합성 시 손실률을 20~40% 감소시킬 수 있다. 이와 같은 성형방법으로 제조된 성형물은 합성 공정을 거쳐 대량으로 제공할 수 있어 분말생산에 있어 고부가가치를 기대할 수 있는 발명이다. 질화붕소, 과립, 압출, 디스크, 압착, 튜브형, 평관형, 과립형
Int. CL C01B 21/06 (2006.01) C01B 35/08 (2006.01)
CPC C01B 21/0645(2013.01) C01B 21/0645(2013.01)
출원번호/일자 1020080068539 (2008.07.15)
출원인 한국세라믹기술원, 김준현
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2010-0008125 (2010.01.25) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항 심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.07.15)
심사청구항수 3

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***
2 김준현 대한민국 대구광역시 달서구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박철현 대한민국 대구광역시 달서구
2 차미선 대한민국 대구광역시 달성군 다사
3 김준현 대한민국 대구광역시 달서구
4 최병현 대한민국 경기도 광명시 철산로 **,
5 지미정 대한민국 경기도 광명시 하안로 ***
6 이대진 대한민국 인천광역시 서구
7 이미재 대한민국 서울 서대문구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 황성택 대한민국 서울특별시 구로구 경인로**길 **, 가동 ****호 노송특허법률사무소 (구로동, 중앙유통단지)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.07.15 수리 (Accepted) 1-1-2008-0507527-20
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2008-5187618-45
3 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2009.07.06 수리 (Accepted) 1-1-2009-0410356-13
4 [대리인해임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Dismissal of Sub-agent] Report on Agent (Representative)
2009.07.22 수리 (Accepted) 1-1-2009-0446303-81
5 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2009.08.24 수리 (Accepted) 1-1-2009-0515653-42
6 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2009.11.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
7 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2009.12.08 수리 (Accepted) 9-1-2009-0066911-71
8 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.04.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0151410-98
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.05.28 수리 (Accepted) 1-1-2010-0344548-14
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.05.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0344546-12
11 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2010.09.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0395243-14
12 심사관의견요청서
Request for Opinion of Examiner
2011.01.18 수리 (Accepted) 7-8-2011-0001392-15
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
붕산과 탄소를 1:3의 몰비로 혼합하여 바인더를 첨가한 후, 상기 혼합물을 중간부분이 가스의 통과가 자유로운 실린더 형태의 튜브형으로 성형한 후 1500℃이상의 고온에서 3시간이상, 질소 분위기하에서 합성하는 것을 특징으로 하는 균일한 육방정계 질화붕소를 대량으로 합성하는 제조방법
2 2
제 1항에 있어서 혼합물을 중간부분이 가스의 통과가 자유로운 평관형으로 성형하는 것을 특징으로 하는 균일한 육방정계 질화붕소를 대량으로 합성하는 제조방법
3 3
제 1항에 있어서 혼합물은 매우 낮은 두께로 반응면적을 넓힐 수 있는 시트형으로 성형하는 것을 특징으로 하는 균일한 육방정계 질화붕소를 대량으로 합성하는 제조방법
4 4
제 1항에 있어서 붕산(B2O3)과 탄소(C)를 1:3의 비율로 혼합시킨 출발물질을 혼합과 동시에 둥근 공모양의 그래뉼로 다량의 기공을 갖는 과립형으로 성형하는 것을 특징으로 하는 균일한 육방정계 질화붕소를 대량으로 합성하는 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.