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탄화규소-흑연 복합 방열재

  • 기술번호 : KST2015188949
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 전자기기 등에서 발생하는 열을 방열하는 방열판에 관한 것으로 팽창된 흑연의 수직방향 층간 이방성층 내에 존재하는 공극(간극)을 비정질 실리카를 충진 후 열처리하는 공정으로 흑연 층간에 고열전도성 재료인 탄화규소를 합성하여 탄화규소-흑연 복합체를 제조함으로써 시트(sheet), 판(plate)등의 복합체 방열판으로 제조 시 수평방향의 열 확산뿐만 아니라 주로 수직방향으로의 열전도도를 더 획기적으로 향상시킬 수 있는 효과적인 고열전도성복합체 및 그의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명은 선행기술(특허 10-0921780호, 특허 10-2010-0136610)에 의해 천연흑연을 수평방향으로 비정질 카본을 충진 시켜 열전도도을 향상시켰으나 본 발명에서는 그 기술을 개선하여 팽창흑연에 고열전도성을 부여하는 방법을 발명한 것이다. 즉 팽창된 흑연을 미립자인 비정질 실리카를 잘 분산시켜 진공충진법으로 복합화 시킨 후 열처리 공정으로 흑연의 층간에 고열전도성 재료인 탄화규소를 형성시킴으로써 만들어진 탄화규소-흑연 복합체를 판(plate)이나 시트(sheet)로 제조하는 공정을 발명한 것이다.그 효과로는 고열전도도특성과 고효율을 갖는 방열성능을 기대할 수 있다. 또한, 이 공법을 이용하여 다공성 분말에 서로 다른 특성의 미립자를 충진 시킴으로써 새로운 물성 및 재료의 특성 개선에 응용될 수 있다.
Int. CL C01B 31/36 (2006.01) C04B 35/622 (2006.01) C04B 35/565 (2006.01) C09K 5/14 (2006.01)
CPC C09K 5/14(2013.01) C09K 5/14(2013.01) C09K 5/14(2013.01) C09K 5/14(2013.01) C09K 5/14(2013.01)
출원번호/일자 1020110091717 (2011.09.09)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-1310141-0000 (2013.09.12)
공개번호/일자 10-2013-0028281 (2013.03.19) 문서열기
공고번호/일자 (20130923) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.09.09)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최병현 대한민국 경기도 광명시 철산로 **,
2 지미정 대한민국 경기도 광명시 하안로 ***
3 안용태 대한민국 경기도 광명시 하
4 이경진 대한민국 경기도 광명시 오리로 ***
5 구자빈 대한민국 부산광역시 부산진구
6 김은경 대한민국 인천광역시 연수구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 황성택 대한민국 서울특별시 구로구 경인로**길 **, 가동 ****호 노송특허법률사무소 (구로동, 중앙유통단지)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.09.09 수리 (Accepted) 1-1-2011-0707031-15
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.06.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.07.20 수리 (Accepted) 9-1-2012-0058293-13
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.11.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0715279-44
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.01.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0055989-37
6 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2013.05.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0346460-92
7 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2013.05.29 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2013-0476471-18
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.05.29 수리 (Accepted) 1-1-2013-0476472-53
9 등록결정서
Decision to Grant Registration
2013.06.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0404659-19
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
산처리를 통해 정제된 고순도 흑연에 층간삽입 공정과 열처리 공정을 통해 팽창 흑연을 제조하고, 팽창 흑연의 수평방향 층간 공극 내에 비정질 실리카를 진공 충진한 후, 암모니아 가스(NH3) 분위기에서 열처리하여, 흑연의 층간에 고열전도성을 갖는 탄화규소를 형성시켜 탄화규소-흑연 복합물을 제조한 후, 롤러(roller) 또는 프레스(press)로 압축 성형하여 시트(sheet)나 판(plate)으로 제조하는 것을 특징으로 하는 탄화규소-흑연 복합 방열재
2 2
제 1 항에 있어서,상기 고순도 흑연은 천연 흑연에 포함된 불순물이 제거된 것으로서, 불산(HF), 황산(H2SO4), 염산(HCl)을 각각 사용하여, 천연 흑연분말을 산처리하여 얻어진 것을 특징으로 하는 탄화규소-흑연 복합 방열재
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 비정질 실리카의 함량은 팽창된 흑연 대비 50중량% 이하이며, 응집이 없게 하기 위해 분산제로 폴리카복실레이트 암모늄염, 폴리카복실레이트 나트륨염, 도데실황산나트륨, 에틸렌클리콜을 중량퍼센트로 1~5퍼센트를 각각 첨가하여 균일하게 분산하여 층간 공극에 충진 하는 것을 특징으로 하는 탄화규소-흑연 복합 방열재
4 4
제 3 항에 있어서,비정질 실리카를 충진할 때 진공으로 충진하여 탄화규소-흑연 복합물을 제조하고, 탄화규소-흑연 복합물을 롤러(roller) 또는 프레스(press)로 압축 성형하여 방열재 시트를 제조하는 것을 특징으로 하는 탄화규소-흑연 복합 방열재
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.