맞춤기술찾기

홈으로 가기
맞춤기술찾기
이전대상기술
프린트하기

이전대상기술

고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기 제조용 소지 조성물 및 이를 이용한 내열자기의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015188968
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
상담신청 PDF 받기
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기 제조용 소지 조성물, 이를 이용한 고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기 제조방법 및 이에 의해 제조된 고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기에 대한 것으로서, 구체적으로, (i)카올린, 고령토 및 산화 마그네슘(MgO)을 포함하는 코디어라이트(cordierite) 결정상 형성 성분 및 (ii)페탈라이트(petalite)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기 제조용 소지 조성물. 이를 이용한 고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기 제조방법 및 이에 의해 제조된 고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기에 대한 것이다.본 발명에 따른 내열자기 제조용 소지 조성물을 이용할 경우, 일반 도자기를 제조하기 위한 소성 온도에서 소성하더라도 코디어라이트(cordierite) 결정상 및 리튬 알루미늄 실리케이트(Lithium Aluminum Silicate, LAS) 결정상을 생성하고 치밀한 미세구조를 가져, 고온(예를 들어, 600℃)으로 가열 후 급냉 하여도 균열이 발생하지 않으며, 0.2% 이하의 흡수율을 가지는 고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기를 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 종래부터 내열자기 제조시 주원료로 사용되어 왔던 페탈라이트(petalite)의 첨가량을 감소시킬 수 있어 제조 비용을 절감할 수 있다.
Int. CL C04B 33/24 (2006.01) C04B 33/04 (2006.01)
CPC C04B 33/131(2013.01) C04B 33/131(2013.01) C04B 33/131(2013.01) C04B 33/131(2013.01)
출원번호/일자 1020130144329 (2013.11.26)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2015-0061130 (2015.06.04) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.11.26)
심사청구항수 7

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 피재환 대한민국 경기 광주시
2 김근희 대한민국 경기도 이천시
3 김종영 대한민국 서울 송파구
4 김형태 대한민국 서울 서초구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 김정수 대한민국 서울시 송파구 올림픽로 ***(방이동) *층(이수국제특허법률사무소)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
최종권리자 정보가 없습니다
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2013.11.26 수리 (Accepted) 1-1-2013-1076088-86
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2014.07.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2014.08.08 수리 (Accepted) 9-1-2014-0063016-70
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2015.02.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0119032-75
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2015.04.22 수리 (Accepted) 1-1-2015-0391400-30
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2015.04.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0391402-21
9 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2015.09.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0669331-11
10 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)		 2015.10.30 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2015-1059703-94
11 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2015.10.30 수리 (Accepted) 1-1-2015-1059702-48
12 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2015.12.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0875740-14
13 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2016.02.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0132748-31
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(i)카올린, 고령토 및 산화 마그네슘(MgO)을 포함하는 코디어라이트(cordierite) 결정상 형성 성분 및 (ii)페탈라이트(petalite)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기 제조용 소지 조성물
2 2
제1항에 있어서, 카올린 10∼40중량%, 고령토 5∼30중량%, 산화 마그네슘(MgO) 0
3 3
제1항 또는 제2항에 있어서, 장석 1∼20w중량%, 와목점토 1~20 중량% 및 벤토나이트 1~5 중량%을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기 제조용 소지 조성물
4 4
(a) (i)카올린, 고령토 및 산화 마그네슘(MgO)을 포함하는 코디어라이트(cordierite) 결정상 형성 성분 및 (ii)페탈라이트(petalite)를 포함하는 원료 분말을 혼합하여 슬러리를 수득하는 단계;(b) 상기 단계 (a)에서 얻어진 슬러리를 이용해 성형체를 형성하는 단계;(c) 상기 단계 (b)에서 얻어진 성형체를 건조시키는 단계; 및(d) 상기 단계 (c)에서 건조된 성형체를 소성하는 단계를 포함하는 고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기의 제조방법
5 5
제4항에 있어서, 상기 원료 분말은 카올린 10∼40중량%, 고령토 5∼30중량%, 산화 마그네슘(MgO) 0
6 6
제4항에 있어서, 상기 원료 분말은 장석 1∼20w중량%, 와목점토 1~20 중량% 및 벤토나이트 1~5 중량%을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기의 제조방법
7 7
제4항에 있어서, 상기 단계 (a)는 볼밀(ball mill), 유성밀(planetary mill) 또는 어트리션밀(attrition mill)에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 저열팽창성 내열자기의 제조방법
8 8
제4항에 있어서, 상기 단계 (b)는 주입성형(silp casting)에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기의 제조방법
9 9
제4항에 있어서, 상기 단계 (c)는 공기 분위기 하에서 1240~1280℃의 온도로 7~10시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기의 제조방법
10 10
제4항에 있어서, 단계 (d)를 완료한 후 추가로 수행하는 단계로서, 시유하는 단계 및 2차 소성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기의 제조방법
11 11
제4항 내지 제10항 중 어느 한 항에 기재된 제조방법에 의해 제조된 고밀도 및 고내열성을 가지는 내열자기
12 12
제11항에 있어서, 흡수율이 0
13 13
제11항에 있어서, 36℃ 내지 600℃의 온도범위에서 측정한 열팽창계수가 2
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.