요약 | 본 발명은, 다공성 지지체에 수소 이온 전도성을 갖는 수소분리막을 형성하여 수소분리막모듈을 준비하는 단계와, 하이드로카본(CxHy)(여기서, x는 1과 같거나 큰 실수이고, y는 2와 같거나 큰 실수)계 가스를 300∼900℃의 온도와 대기압 보다 높은 압력 상태로 만드는 단계와, 상기 하이드로카본(CxHy)(여기서, x는 1과 같거나 큰 실수이고, y는 2와 같거나 큰 실수)계 가스를 수소 이온 전도성을 갖는 수소분리막과 다공성 지지체를 포함하는 수소분리막모듈에 유입시키는 단계 및 상기 하이드로카본(CxHy)(여기서, x는 1과 같거나 큰 실수이고, y는 2와 같거나 큰 실수)계 가스가 상기 수소분리막을 통과하면서 탄소(C), 수소 이온 및 전자로 분해되고, 상기 수소 이온과 전자는 수소분리막을 통해 상기 다공성 지지체로 전달되며, 상기 수소 이온과 전자는 상기 다공성 지지체를 통과하면서 재결합되어 수소(H2) 가스로 배출되는 단계를 포함하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 수소 이온 전도성을 갖는 수소분리막과 다공성 지지체를 포함하는 수소분리막모듈을 이용하여 하이드로카본계 연료를 직접 분해(direct cracking) 함으로써 하이드로카본계 연료로부터 고순도의 수소를 분리할 수 있다. |
---|---|
Int. CL | B01D 61/00 (2006.01) C01B 3/50 (2006.01) B01D 53/86 (2006.01) B01D 71/00 (2006.01) |
CPC | C01B 3/503(2013.01) C01B 3/503(2013.01) C01B 3/503(2013.01) C01B 3/503(2013.01) C01B 3/503(2013.01) C01B 3/503(2013.01) C01B 3/503(2013.01) |
출원번호/일자 | 1020100124951 (2010.12.08) |
출원인 | 한국세라믹기술원 |
등록번호/일자 | 10-1343802-0000 (2013.12.16) |
공개번호/일자 | 10-2012-0063806 (2012.06.18) 문서열기 |
공고번호/일자 | (20131220) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 등록 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | 신규 |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | 1020120108805; |
심사청구여부/일자 | Y (2010.12.08) |
심사청구항수 | 17 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국세라믹기술원 | 대한민국 | 경상남도 진주시 소호로 *** |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 황광택 | 대한민국 | 서울특별시 강동구 |
2 | 김진호 | 대한민국 | 서울특별시 강동구 |
3 | 조우석 | 대한민국 | 서울특별시 광진구 |
4 | 박영수 | 대한민국 | 경기도 성남시 중원구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 고길수 | 대한민국 | 서울특별시 서초구 서초대로**길 **, *층 (서초동)(정석국제특허법률사무소) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 주식회사 미래오성모빌리티 | 서울특별시 금천구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2010.12.08 | 수리 (Accepted) | 1-1-2010-0808881-53 |
2 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2012.02.09 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
3 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2012.03.21 | 수리 (Accepted) | 9-1-2012-0022262-10 |
4 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2012.05.31 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0317975-89 |
5 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 [Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief) |
2012.07.31 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0610943-22 |
6 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 [Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief) |
2012.08.31 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0702513-94 |
7 | [분할출원]특허출원서 [Divisional Application] Patent Application |
2012.09.28 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0794729-27 |
8 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2012.09.28 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2012-0793208-84 |
9 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2012.09.28 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0793260-48 |
10 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2013.02.26 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0133297-16 |
11 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 [Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief) |
2013.04.26 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0369513-50 |
12 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 [Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief) |
2013.05.24 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0460150-48 |
13 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2013.06.26 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-0570232-96 |
14 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2013.06.26 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0570315-87 |
15 | 등록결정서 Decision to grant |
2013.11.20 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0803749-23 |
16 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2014.01.03 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-0000353-25 |
17 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2015.03.31 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-5040685-78 |
번호 | 청구항 |
---|---|
1 |
1 다공성 지지체에 수소 이온 전도성을 갖는 수소분리막을 형성하여 수소분리막모듈을 준비하는 단계;하이드로카본(CxHy)(여기서, x는 1과 같거나 큰 실수이고, y는 2와 같거나 큰 실수)계 가스를 300∼900℃의 온도와 대기압 보다 높은 압력 상태로 만드는 단계;상기 하이드로카본(CxHy)(여기서, x는 1과 같거나 큰 실수이고, y는 2와 같거나 큰 실수)계 가스를 수소 이온 전도성을 갖는 수소분리막과 다공성 지지체를 포함하는 수소분리막모듈에 유입시키는 단계; 및상기 하이드로카본(CxHy)(여기서, x는 1과 같거나 큰 실수이고, y는 2와 같거나 큰 실수)계 가스가 상기 수소분리막을 통과하면서 탄소(C), 수소 이온 및 전자로 분해되고, 상기 수소 이온과 전자는 수소분리막을 통해 상기 다공성 지지체로 전달되며, 상기 수소 이온과 전자는 상기 다공성 지지체를 통과하면서 재결합되어 수소(H2) 가스로 배출되는 단계를 포함하며,상기 수소분리막은,BaZrxM1-xO3(여기서, x는 실수이고, 0<x<1이며, M은 Y, La, Er, Eu 및 Gd 중에서 선택된 1종 이상의 희토류 원소) 및 SrZrxM1-xO3(여기서, x는 실수이고, 0<x<1이며, M은 Y, La, Er, Eu 및 Gd 중에서 선택된 1종 이상의 희토류 원소)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 소재로 이루어지며,상기 수소분리막을 형성할 때, 증착챔버와, 상기 증착챔버 내에 배치되는 상기 다공성 지지체와, 상기 증착챔버 내에 배치되며 상기 다공성 지지체 표면으로 증착하고자 하는 제1 물질을 공급하기 위한 제1 타겟과, 상기 증착챔버 내에 배치되며 상기 다공성 지지체 표면으로 증착하고자 하는 제2 물질을 공급하기 위한 제2 타겟과, 상기 제1 타겟에 전압을 공급하기 위한 제1 전원공급부와, 상기 제2 타겟에 전압을 공급하기 위한 제2 전원공급부, 및 상기 증착챔버 내에 플라즈마 형성을 위한 가스를 공급하기 위한 가스공급수단을 포함하는 증착장치를 준비하고, 증착하려는 물질의 플럭스가 상기 다공성 지지체로 고르게 도달하도록 하기 위해 상기 제1 타겟과 상기 제2 타겟은 상기 다공성 지지체를 기준으로 90°<θ<180° 범위의 각도(θ)로 배치하고, 상기 다공성 지지체는 상기 제1 타겟으로부터 스퍼터된 입자의 플럭스가 분포하는 영역과 상기 제2 타겟으로부터 스퍼터된 입자의 플럭스가 분포하는 영역이 중첩되는 영역 내에 위치되게 하여 상기 다공성 지지체에 상기 수소분리막을 증착하여 형성하며,상기 다공성 지지체가 장착되는 홀더의 회전에 연동되어 상기 다공성 지지체가 자전되게 하여 상기 다공성 지지체에 상기 수소분리막을 증착하여 형성하며,상기 홀더를 지지하는 홀더 지지대의 회전에 연동되어 상기 다공성 지지체를 일정 주기로 공전되게 하여 상기 다공성 지지체에 상기 수소분리막을 증착하여 형성하고,상기 제1 타겟으로부터 스퍼터된 입자의 플럭스가 분포하는 영역과 상기 제2 타겟으로부터 스퍼터된 입자의 플럭스가 분포하는 영역이 중첩되는 영역 내에서 상기 다공성 지지체의 자전과 공전이 이루어지며,상기 다공성 지지체의 온도를 조절하기 위한 가열수단으로 상기 다공성 지지체의 온도를 300∼600℃ 범위로 일정하게 유지하여 상기 다공성 지지체에 상기 수소분리막을 증착하여 형성하는 것을 특징으로 하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 |
2 |
2 제1항에 있어서, 상기 하이드로카본(CxHy)(여기서, x는 1과 같거나 큰 실수이고, y는 2와 같거나 큰 실수)계 가스는 메탄(CH4), 에탄(C2H6), 프로판(C3H8) 및 부탄(C4H10) 중에서 선택된 1종 이상의 가스인 것을 특징으로 하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 |
3 |
3 제1항에 있어서, 상기 대기압 보다 높은 압력은 800∼10,000 torr 범위의 압력인 것을 특징으로 하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 |
4 |
4 삭제 |
5 |
5 제1항에 있어서, 상기 수소분리막은, 수소분리막의 기공율이 0 |
6 |
6 제1항에 있어서, 상기 다공성 지지체는 수소분리막모듈이 사용되는 온도인 300∼900℃에서 변형이 일어나지 않는 세라믹 재질인 SiC, Al2O3, ZrO2 및 AlTiO3 중에서 선택된 1종 이상의 재질로 형성하는 것을 특징으로 하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 |
7 |
7 제1항에 있어서, 상기 다공성 지지체는, 다공성 지지체의 평균 기공 크기는 0 |
8 |
8 제1항에 있어서, 상기 수소분리막모듈을 준비하는 단계는,하이드로카본(CxHy)계 가스에서 수소의 분해 반응을 촉진하고 전자 전도도를 향상시키기 위하여 상기 수소분리막 상에 촉매층을 형성하는 단계를 더 포함하며, 상기 촉매층은 Pt, Ni, Pd, Ag, Mo 및 Co 중에서 선택된 적어도 1종의 금속으로 형성하는 것을 특징으로 하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 |
9 |
9 제1항에 있어서, 상기 수소분리막모듈을 준비하는 단계는,수소 이온과 전자의 재결합 반응을 촉진하고 전자 전도도를 향상시키기 위하여 상기 수소분리막과 상기 다공성 지지체 사이에 촉매층을 형성하는 단계를 더 포함하며, 상기 촉매층은 Pt, Ni, Pd, Ag, Mo 및 Co 중에서 선택된 적어도 1종의 금속으로 형성하는 것을 특징으로 하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 |
10 |
10 제1항에 있어서, 상기 다공성 지지체는 수소 가스가 배출되는 통로를 제공하는 관이 내부에 형성되어 있는 관형으로 형성하고, 상기 수소분리막은 상기 다공성 지지체의 외측에 형성하는 것을 특징으로 하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 |
11 |
11 제10항에 있어서, 수소분리막모듈을 준비하는 단계는,하이드로카본(CxHy)계 가스에서 수소의 분해 반응을 촉진하고 전자 전도도를 향상시키기 위하여 상기 수소분리막 외측에 촉매층을 형성하는 단계를 더 포함하며, 상기 촉매층은 Pt, Ni, Pd, Ag, Mo 및 Co 중에서 선택된 적어도 1종의 금속으로 형성하는 것을 특징으로 하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 |
12 |
12 제10항에 있어서, 수소분리막모듈을 준비하는 단계는,수소 이온과 전자의 재결합 반응을 촉진하고 전자 전도도를 향상시키기 위하여 상기 수소분리막과 상기 다공성 지지체 사이에 제1 촉매층을 형성하는 단계를 더 포함하며, 상기 제1 촉매층은 Pt, Ni, Pd, Ag, Mo 및 Co 중에서 선택된 적어도 1종의 금속으로 형성하는 것을 특징으로 하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 |
13 |
13 제12항에 있어서, 수소분리막모듈을 준비하는 단계는,하이드로카본(CxHy)계 가스에서 수소의 분해 반응을 촉진하고 전자 전도도를 향상시키기 위하여 상기 수소분리막 외측에 제2 촉매층을 형성하는 단계를 더 포함하며, 상기 제2 촉매층은 Pt, Ni, Pd, Ag, Mo 및 Co 중에서 선택된 적어도 1종의 금속으로 형성하는 것을 특징으로 하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 |
14 |
14 제1항에 있어서, 상기 다공성 지지체는 상기 하이드로카본계 가스가 유입되는 통로를 제공하는 관이 내부에 형성되어 있는 관형으로 형성하고, 상기 수소분리막은 상기 다공성 지지체의 내측에 형성하는 것을 특징으로 하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 |
15 |
15 제14항에 있어서, 수소분리막모듈을 준비하는 단계는,하이드로카본(CxHy)계 가스에서 수소의 분해 반응을 촉진하고 전자 전도도를 향상시키기 위하여 상기 수소분리막 내측에 촉매층을 형성하는 단계를 더 포함하며, 상기 촉매층은 Pt, Ni, Pd, Ag, Mo 및 Co 중에서 선택된 적어도 1종의 금속으로 형성하는 것을 특징으로 하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 |
16 |
16 제14항에 있어서, 수소분리막모듈을 준비하는 단계는,수소 이온과 전자의 재결합 반응을 촉진하고 전자 전도도를 향상시키기 위하여 상기 수소분리막과 상기 다공성 지지체 사이에 제1 촉매층을 형성하는 단계를 더 포함하며, 상기 제1 촉매층은 Pt, Ni, Pd, Ag, Mo 및 Co 중에서 선택된 적어도 1종의 금속으로 형성하는 것을 특징으로 하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 |
17 |
17 제16항에 있어서, 수소분리막모듈을 준비하는 단계는,하이드로카본(CxHy)계 가스에서 수소의 분해 반응을 촉진하고 전자 전도도를 향상시키기 위하여 상기 수소분리막 내측에 제2 촉매층을 형성하는 단계를 더 포함하며, 상기 제2 촉매층은 Pt, Ni, Pd, Ag, Mo 및 Co 중에서 선택된 적어도 1종의 금속으로 형성하는 것을 특징으로 하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 |
18 |
18 제1항에 있어서, 상기 수소분리막을 형성할 때, 상기 수소분리막에 수소 이온 전도성에 전자 전도성을 부여하기 위한 10∼200㎚ 크기의 전도성 금속 나노입자 또는 전도성 세라믹 나노입자를 첨가하여 형성하며, 상기 전도성 금속 나노입자로 수소분리막모듈이 사용되는 온도인 300∼900℃보다 융점이 높은 Pt, Ni, Pd, Ag, Mo, Fe 및 Co 중에서 선택된 적어도 하나의 금속을 사용하고 상기 세라믹 나노입자는 CeO2, SnO2, WO3, SiC 중에서 선택된 적어도 하나의 물질을 사용하는 것을 특징으로 하는 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 |
19 |
19 삭제 |
20 |
20 삭제 |
21 |
21 삭제 |
22 |
22 삭제 |
23 |
23 삭제 |
24 |
24 삭제 |
25 |
25 삭제 |
지정국 정보가 없습니다 |
---|
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | KR101247130 | KR | 대한민국 | FAMILY |
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
DOCDB 패밀리 정보가 없습니다 |
국가 R&D 정보가 없습니다. |
---|
특허 등록번호 | 10-1343802-0000 |
---|
표시번호 | 사항 |
---|---|
1 |
출원 연월일 : 20101208 출원 번호 : 1020100124951 공고 연월일 : 20131220 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20131120 청구범위의 항수 : 17 유별 : B01D 61/00 발명의 명칭 : 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 존속기간(예정)만료일 : |
순위번호 | 사항 |
---|---|
1 |
(권리자) 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***... |
2 |
(권리자) 특허법인 네이트 서울특별시 강남구... |
2 |
(의무자) 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***... |
3 |
(의무자) 특허법인 네이트 서울특별시 강남구... |
3 |
(권리자) 주식회사 미래오성에셋 서울특별시 금천구... |
4 |
(의무자) 주식회사 미래오성에셋 서울특별시 금천구... |
4 |
(권리자) 주식회사 미래오성모빌리티 서울특별시 금천구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 354,000 원 | 2013년 12월 16일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 289,800 원 | 2016년 12월 01일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 289,800 원 | 2017년 12월 08일 | 납입 |
제 6 년분 | 금 액 | 207,000 원 | 2018년 10월 11일 | 납입 |
제 7 년분 | 금 액 | 373,000 원 | 2019년 11월 14일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 | 2010.12.08 | 수리 (Accepted) | 1-1-2010-0808881-53 |
2 | 선행기술조사의뢰서 | 2012.02.09 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
3 | 선행기술조사보고서 | 2012.03.21 | 수리 (Accepted) | 9-1-2012-0022262-10 |
4 | 의견제출통지서 | 2012.05.31 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0317975-89 |
5 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 | 2012.07.31 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0610943-22 |
6 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 | 2012.08.31 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0702513-94 |
7 | [분할출원]특허출원서 | 2012.09.28 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0794729-27 |
8 | [명세서등 보정]보정서 | 2012.09.28 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2012-0793208-84 |
9 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2012.09.28 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0793260-48 |
10 | 의견제출통지서 | 2013.02.26 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0133297-16 |
11 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 | 2013.04.26 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0369513-50 |
12 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 | 2013.05.24 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0460150-48 |
13 | [명세서등 보정]보정서 | 2013.06.26 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-0570232-96 |
14 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2013.06.26 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0570315-87 |
15 | 등록결정서 | 2013.11.20 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0803749-23 |
16 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2014.01.03 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-0000353-25 |
17 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2015.03.31 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-5040685-78 |
기술정보가 없습니다 |
---|
과제고유번호 | 1415095753 |
---|---|
세부과제번호 | kicet2008 |
연구과제명 | 요업기술원 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 지식경제부 |
연구관리전문기관명 | 지식경제부 |
연구주관기관명 | 요업기술원 |
성과제출연도 | 2008 |
연구기간 | 200801~200812 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 기타 |
6T분류명 |
과제고유번호 | 1415102375 |
---|---|
세부과제번호 | kicet2009 |
연구과제명 | 한국세라믹기술원 |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 지식경제부 |
연구관리전문기관명 | 지식경제부 |
연구주관기관명 | 한국세라믹기술원 |
성과제출연도 | 2009 |
연구기간 | 200901~200912 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 기타 |
6T분류명 | 기타 |
[1020120143466] | 금속층을 포함한 3상 형성이 가능한 하이브리드 코팅 장치 | 새창보기 |
---|---|---|
[1020120092967] | 전계방출용 CNT-금속 혼합막 제조 방법 및 에어로졸 증착장치 | 새창보기 |
[1020120092964] | 전계방출용 CNT-금속 혼합막 제조 방법 및 에어로졸 증착장치 | 새창보기 |
[1020120092961] | 전계방출용 CNT-금속 혼합막 제조 방법 | 새창보기 |
[1020110055909] | 태양전지용 광전변환막의 제조방법 | 새창보기 |
[1020110049905] | 경도 및 마모성이 우수한 복합 질화물 코팅막 및 그 제조 방법 | 새창보기 |
[1020110017604] | 마이크로 블레이드용 비트리결합재, 이를 이용한 마이크로 블레이드 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020110005327] | 내환원성 압전 조성물 | 새창보기 |
[1020100139499] | 실리케이트계 결정화 고강도 도자소지 | 새창보기 |
[1020100136644] | 적층 인덕터 | 새창보기 |
[1020100136637] | 전자소자용 고강도 복합소재 | 새창보기 |
[1020100134806] | 지르코늄디보라이드-실리콘카바이드 복합소재 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020100131779] | 실리콘카바이드 코팅방법 | 새창보기 |
[1020100126796] | 양자점과 탄소나노튜브를 이용한 염료감응형 태양전지 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020100125573] | 강도 및 접착력이 향상된 복합유전체 | 새창보기 |
[1020100125567] | 튜브구조의 나노섬유 제조방법 | 새창보기 |
[1020100124951] | 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 | 새창보기 |
[1020100124945] | 하이드로카본계 가스로부터 탄소를 분리하는 방법 | 새창보기 |
[1020100121461] | 핸드페인팅용 안료 조성물 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020100116129] | 전계방출용 CNT-금속 혼합막 제조 방법 | 새창보기 |
[1020100115342] | 후막형 CIGS 태양전지 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020100082526] | 단일상 CIGS 나노분말의 제조방법 | 새창보기 |
[1020100070253] | 부분적으로 열 환원된 그라핀막 제조방법 및 염료감응형 태양전지의 상대전극 제조방법 | 새창보기 |
[1020100064846] | 이산화티타늄 잉크 제조 방법 및 그 방법에 의해 제조된 잉크를 이용한 염료감응형 태양전지 제조 방법 | 새창보기 |
[1020100047891] | 다공성 세라믹 지지체 위에 전사법을 이용한 세그멘티드형 고체산화물연료전지 구성 소재막 제조 방법 | 새창보기 |
[1020100042716] | 수분투과 방지막이 코팅된 플라스틱 기판 형성방법 | 새창보기 |
[1020100027701] | 염료감응형 태양전지의 제조방법 | 새창보기 |
[1020100027182] | 방전 플라즈마 소결법을 이용한 고밀도 탄화붕소 소결체의 제조방법 | 새창보기 |
[1020100027170] | 고밀도 탄화붕소 소결체의 제조방법 | 새창보기 |
[1020100017664] | 저열팽창성 산화리튬-산화알루미늄-산화규소계 소결체 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020100014946] | 금속 나노 입자를 이용한 염료감응형 태양전지의 전극 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020100011917] | Ni박막 제조방법 | 새창보기 |
[1020100011916] | 메모리 소자의 적층막 및 이의 제조방법 | 새창보기 |
[1020090134363] | 축전 장치를 구비하는 태양전지 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020090134318] | p형 전도성을 나타내는 SrCu2O2계 투명 산화물 반도체 조성물 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020090133625] | 지르코늄디보라이드-실리콘카바이드 복합소재의 제조방법 | 새창보기 |
[1020090132041] | 탄소니켈복합 에어로젤의 제조방법 및 이를 이용한 수퍼커패시터 전극의 제조방법 | 새창보기 |
[1020090130837] | 증기 공급형 연료전지 | 새창보기 |
[1020090128753] | 관형의 수소분리막모듈을 이용한 수소분리장치 | 새창보기 |
[1020090121928] | 전사 방법을 이용한 고체산화물 연료전지용 셀 제조방법 | 새창보기 |
[1020090120436] | [중대형 전력저장 이차전지 시스템 기술]리튬 이차 전지의 양극활물질 및 그 제조 방법 | 새창보기 |
[1020090119789] | 다공성 무기 나노시트 및 나노시트 졸의 제조방법 | 새창보기 |
[1020090117371] | 실리콘 슬러지 재활용 및 탄화규소 소결체 제조방법 | 새창보기 |
[1020090115381] | 바텀애쉬와 폐유리를 사용한 경량골재 제조 및 코팅방법 | 새창보기 |
[1020090112033] | 태양전지용 광전변환막의 제조방법 | 새창보기 |
[1020090104705] | 친환경 고강도 분필 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020090104153] | 수소 분리막 제조방법 | 새창보기 |
[1020090102067] | 배향 그라핀 함유 코팅물 제조방법 및 배향 그라핀 함유 필름 제조방법 | 새창보기 |
[1020090101069] | 투과도 측정 장치 | 새창보기 |
[1020090093335] | 탄화규소 피복 그라파이트 제조방법 | 새창보기 |
[1020090090599] | 열적 안전성이 개선된 적색 세라믹 안료의 제조방법 | 새창보기 |
[1020090088632] | 탄소 에어로젤의 제조방법, 이를 이용한 슈퍼커패시터 전극의 제조방법 및 슈퍼커패시터의 제조방법 | 새창보기 |
[1020090088583] | 구상 세라믹 분말 제조 장치 및 이를 이용하여 제조된 구상 세라믹 분말 | 새창보기 |
[1020090088340] | 도데카칼슘 헵타-알루미네이트의 제조방법 | 새창보기 |
[1020090086695] | 슈퍼커패시터용 고밀도 전극의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 슈퍼커패시터 전극 | 새창보기 |
[1020090085160] | CNT 박막 패터닝 방법 | 새창보기 |
[1020090085159] | CNT 코팅체 제조방법 | 새창보기 |
[1020090084813] | 고체전해질 연료전지의 제조방법 | 새창보기 |
[1020090077288] | 대면적 고온 기체분리막의 제조 방법 | 새창보기 |
[1020090076519] | 초음파를 이용한 고밀도 탄화붕소 소결체의 제조방법 | 새창보기 |
[1020090076517] | 고밀도 탄화붕소 소결체의 제조방법 | 새창보기 |
[1020090061843] | 메조포러스 알루미나로부터 제조된 질화알루미늄 분말 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020090046387] | 수질정화용 세라믹 다공체의 제조방법 | 새창보기 |
[1020090035774] | 탄소나노튜브 전극 제조방법 | 새창보기 |
[1020090035082] | 액상-기상 전환 에어로졸 증착 방법 및 장치 | 새창보기 |
[1020090035081] | 그래핀 코팅 방법 및 그래핀 나노 구조체 | 새창보기 |
[1020090035080] | 탄소나노튜브 박막 후처리 공정 | 새창보기 |
[1020090031130] | 실리카로 캡슐화된 탄탈륨 질화물의 제조방법 및 이에 의해 제조된 탄탈륨 질화물 | 새창보기 |
[1020090023980] | 금속판상 발열체의 절연층용 페이스트 조성물 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020090012412] | 조습 모르타르와 도료의 조성 및 구조 | 새창보기 |
[1020080133004] | 감광성 세라믹 시트를 이용한 미세유체 연료전지 소자 및 그 제조 방법 | 새창보기 |
[1020080119567] | 감광성 세라믹 시트를 이용한 미세유체소자 및 그 제조 방법 | 새창보기 |
[1020080075063] | [중대형 전력저장 이차전지 시스템 기술]양극 활물질과 이를 포함하는 리튬 이차전지, 양극활물질이 제조방법과 이를 포함하는 리튬 이차전지의 제조방법 | 새창보기 |
[1020080064499] | 양성자 전도성을 보유하는 복합 페롭스카이트계 조성물 | 새창보기 |
[1020080017663] | 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽용 비정질 구조체 및 그제조방법 | 새창보기 |
[1020080007408] | 파이로클로어 결정 구조의 저열전도성 세라믹 소재 및 그제조방법 | 새창보기 |
[1020070132230] | 탄탈륨계 적색안료 제조방법 | 새창보기 |
[1020070114734] | 백시멘트와 난석을 이용한 경량패널의 제조방법 | 새창보기 |
[1020070087554] | 폴리올레핀계 나노복합체 및 그 제조방법 / POSS를 포함하는 나노복합체 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020070081000] | POSS 분자를 포함하는 폴리올레핀계 나노복합체 및이의 제조방법 | 새창보기 |
[1020070009287] | 나노입자 집적화막 제조 방법 및 그에 의해 제조된 나노입자 집적화막 | 새창보기 |
[1020070002024] | 고상 파우더를 이용한 증착박막 형성방법 및 장치 | 새창보기 |
[1020070001670] | 피형 투명 산화물 반도체 조성 박막의 제작방법 | 새창보기 |
[1020060128368] | 프리텍스쳐에서 유래되는 자기 조립 나노세공 형성 방법 및그에 의해 제조되는 피막 부재 | 새창보기 |
[1020060095428] | 국부적인 양압과 마이크로 액적을 이용한 양압 코팅 방법및 그 장치 | 새창보기 |
[KST2015188976][한국세라믹기술원] | 치밀질 수소 분리막 제조방법 | 새창보기 |
---|---|---|
[KST2015189018][한국세라믹기술원] | 하이드로카본계 가스로부터 탄소를 분리하는 방법 | 새창보기 |
[KST2015189143][한국세라믹기술원] | 하이드로카본계 가스로부터 탄소를 분리하는 방법 | 새창보기 |
[KST2016000689][한국세라믹기술원] | 수소 분리막 제조방법 | 새창보기 |
[KST2016008307][한국세라믹기술원] | 일산화탄소의 제거를 위한 구리망간산화물이 담지된 메조포러스 실리카 촉매의 제조방법(METHOD OF PREPARING MESOPOROUS SILICA CATALYST HAVING COPPER MANGANESE COMPLEX OXIDE TO REMOVE CARBON MONOXIDE) | 새창보기 |
[KST2015189393][한국세라믹기술원] | 관형의 수소분리막모듈을 이용한 수소분리장치 | 새창보기 |
[KST2018002694][한국세라믹기술원] | 질소도핑된 이산화티타늄 광촉매의 제조방법 및 이에 의해 제조된 광촉매(Method for preparing titanium dioxides doped with nitrogen and photocatalyst prepared thereby) | 새창보기 |
[KST2015188697][한국세라믹기술원] | 실리콘카아바이드 멤브레인, 그 제조방법 및 이를 이용한고온수소분리막 | 새창보기 |
[KST2015189465][한국세라믹기술원] | 수소 분리막용 혼합 전도성 산화물의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2019029144][한국세라믹기술원] | 현무암 섬유 및 아연계 광촉매를 포함하는 코어/쉘 구조의 광촉매 | 새창보기 |
[KST2015189269][한국세라믹기술원] | 휘발성 유기화합물 처리용 플라즈마 반응 장치 | 새창보기 |
[KST2015212796][한국세라믹기술원] | 수소 분리막 및 그의 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2022020044][한국세라믹기술원] | 나노판상체 바나듐산화물이 담지된 탈질촉매 및 그의 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015189484][한국세라믹기술원] | 휘발성 유기화합물의 산화반응용 촉매 복합체 | 새창보기 |
[KST2015189458][한국세라믹기술원] | 하이드로카본계 가스로부터 수소 가스를 분리하는 방법 | 새창보기 |
[KST2014054016][한국세라믹기술원] | 휘발성 유기화합물의 산화반응용 촉매 복합체 및 그의 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015188780][한국세라믹기술원] | 대면적 고온 기체분리막의 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2019013557][한국세라믹기술원] | 금속 유기 골격체를 포함하는 이산화탄소 분리용 혼합분리막 | 새창보기 |
심판사항 정보가 없습니다 |
---|