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티탄산바륨 나노분말의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015189021
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에서는 용융염법에 의한 BaTiO3 나노분말의 제조방법이 개시되며, 이는 BaCO3 및 BaO 중의 하나 이상의 원료분말과 TiO2 원료분말을 혼합하여 제1혼합분말을 제조하는 단계와, 상기 제1혼합분말을 KCl, NaCl, LiCl, KF, LiCl-KCl, NaCl-KCl 및 KF-KCl로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 염과 혼합하여 제2혼합분말을 제조하는 단계와, 상기 제2혼합분말을 열처리하여 BaTiO3 나노분말을 합성하는 단계를 포함한다. 이때, 상기 열처리 온도는 상기 염의 용융온도 이하의 온도로 되며, 특히 (상기 염의 용융온도-300℃) 내지 (상기 염의 용융온도-100℃) 범위로 될 수 있다. 또한, 상기 TiO2 원료분말의 입자크기는 10~200㎚로 될 수 있고, 이때 상기 열처리 온도는 350~450℃일 수 있다.
Int. CL C01G 23/00 (2006.01) C04B 35/468 (2006.01) B82B 3/00 (2006.01)
CPC C01G 23/006(2013.01) C01G 23/006(2013.01) C01G 23/006(2013.01) C01G 23/006(2013.01)
출원번호/일자 1020100115361 (2010.11.19)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-1282284-0000 (2013.06.28)
공개번호/일자 10-2012-0054137 (2012.05.30) 문서열기
공고번호/일자 (20130710) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.11.19)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 신효순 대한민국 경기도 수원시 장안구
2 여동훈 대한민국 서울특별시 송파구
3 박국효 대한민국 서울특별시 동대문구
4 구신일 대한민국 충청북도 제천시 내

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이두희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***(역삼동) 한신인터밸리** 빌딩 서관 ****호(이훈국제특허법률사무소)
2 이훈 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 한신인터밸리 서관 ****호 이훈국제특허법률사무소 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2010.11.19 수리 (Accepted) 1-1-2010-0756288-34
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2011.08.18 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2011.09.19 수리 (Accepted) 9-1-2011-0076060-69
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2012.08.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0461979-50
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2012.08.10 수리 (Accepted) 1-1-2012-0641456-14
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2012.08.10 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0641475-82
7 [지정기간단축]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Reduction of Designated Period] Request for Extension of Period (Reduction, Expiry Reconsideration)		 2012.08.10 수리 (Accepted) 1-1-2012-0641547-71
8 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal		 2012.11.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0718343-94
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2012.12.04 수리 (Accepted) 1-1-2012-1004024-19
10 [지정기간단축]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Reduction of Designated Period] Request for Extension of Period (Reduction, Expiry Reconsideration)		 2012.12.04 수리 (Accepted) 1-1-2012-1004084-48
11 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2012.12.04 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2012-1004034-76
12 등록결정서
Decision to grant		 2013.04.03 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0229830-15
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
BaCO3 및 BaO 중의 하나 이상의 원료분말과 TiO2 원료분말을 혼합하여 제1혼합분말을 제조하는 단계와;상기 제1혼합분말을 KCl, NaCl, LiCl, KF, LiCl-KCl, NaCl-KCl 및 KF-KCl로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 염과 혼합하여 제2혼합분말을 제조하는 단계와;상기 제2혼합분말을 상기 염의 용융온도 이하의 온도에서 열처리하여 BaTiO3 나노분말을 합성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서,상기 열처리 온도는 (상기 염의 용융온도-300℃) 내지 (상기 염의 용융온도-100℃) 범위로 되는 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 염은 KF-KCl이고 상기 열처리 온도는 450~530℃인 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 TiO2 원료분말의 입자크기는 10~200㎚인 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
6 6
제5항에 있어서,상기 열처리 온도는 350~450℃인 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 열처리 온도는 상기 원료분말이 용해되는 제1합성온도와 BaTiO3 결정이 합성되는 제2합성온도로 이루어지는 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
8 8
제7항에 있어서,상기 열처리는상온에서 상기 제1합성온도로 승온하는 구간과;상기 제1합성온도를 유지하는 구간과;상기 제2합성온도로 승온하는 구간과;상온으로 냉각하는 구간을 포함하는 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
9 9
제8항에 있어서,상기 제2합성온도로 승온하는 구간과 상기 상온으로 냉각하는 구간 사이에 상기 제2합성온도를 유지하는 구간을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
10 10
제7항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서,상기 제1합성온도는 (상기 염의 용융온도-300℃) 내지 (상기 염의 용융온도-100℃) 범위로 되는 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
11 11
제7항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서,상기 염은 KF-KCl이고 상기 제1합성온도는 450~530℃인 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
12 12
제7항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서,상기 TiO2 원료분말의 입자크기는 10~200㎚이고 상기 제1합성온도는 350~450℃인 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
13 13
제7항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서,상기 제2합성온도는 (상기 제1합성온도＋10℃) 내지 (상기 제1합성온도＋60℃) 범위로 되는 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
14 14
제7항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서,상기 염은 KF-KCl이고 상기 제2합성온도는 510~550℃인 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
15 15
제7항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서,상기 TiO2 원료분말의 입자크기는 10~200㎚이고 상기 제2합성온도는 430~500℃인 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
16 16
제8항 또는 제9항에 있어서,상기 제1합성온도를 유지하는 구간의 유지시간은 30분~48시간인 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
17 17
제9항에 있어서,상기 제2합성온도를 유지하는 구간의 유지시간은 30분 이하인 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
18 18
제8항 또는 제9항에 있어서,상기 승온 또는 냉각 속도는 1~20℃/분인 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
19 19
제1항에 있어서,상기 제1혼합분말 대 상기 제2혼합분말의 부피비는 1:0
20 20
제1항 및 제3항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서,상기 합성된 BaTiO3 나노분말의 입자크기는 5~200㎚인 것을 특징으로 하는 BaTiO3 나노분말의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.