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한 변의 치수가 다른 두 변의 치수에 비하여 작은 평면형 구조를 갖는 박판형 질화알루미늄이 폴리머 수지에 제1 방향으로 배향되게 구비되며, 상기 박판형 질화알루미늄은 박판형 질화알루미늄과 폴리머 수지의 전체 100부피%에 대하여 1∼99부피%를 이루는 방열성 유무기 복합체로서,상기 방열성 유무기 복합체는 제1 박판형 질화알루미늄, 제2 박판형 질화알루미늄 및 폴리머 수지를 포함하며, 상기 제1 박판형 질화알루미늄은 제1 방향으로 평행하게 복수로 배열되고, 상기 제2 박판형 질화알루미늄은 제1 방향에 수직한 제2 방향으로 평행하게 복수로 배열되며, 상기 제1 박판형 질화알루미늄과 상기 제2 박판형 질화알루미늄은 서로 접하지 않도록 다른 층을 구성하게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 방열성 유무기 복합체
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제1항에 있어서, 상기 박판형 질화알루미늄은 제1 방향으로 평행하게 배열된 복수의 박판형 질화알루미늄으로 이루어지고, 상기 제1 방향으로 평행하게 배열된 복수의 박판형 질화알루미늄은 동일한 너비를 갖는 것을 특징으로 하는 방열성 유무기 복합체
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제3항에 있어서, 상기 제1 방향으로 평행하게 배열된 복수의 박판형 질화알루미늄은 일정 피치로 균일하게 이격 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 방열성 유무기 복합체
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제1항에 있어서, 상기 박판형 질화알루미늄과 상기 폴리머 수지가 일체화되어 복수 개의 층을 이루고, 복수 개의 층을 구성하는 박판형 질화알루미늄과 폴리머 수지는 상기 제1 방향에 수직한 두께 방향으로 일정 피치로 균일하게 배치된 라멜라 구조(lamella structure)를 이루는 것을 특징으로 하는 방열성 유무기 복합체
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제5항에 있어서, 상기 복수 개의 층을 구성하는 층과 층 사이의 각 접촉면을 기준으로 상하에 위치한 폴리머 수지들이 서로 다른 이종의 폴리머 수지로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 방열성 유무기 복합체
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(a) 한 변의 치수가 다른 두 변의 치수에 비하여 작은 평면형 구조를 갖는 알루미늄 금속 박판을 준비하는 단계;(b) 상기 알루미늄 금속 박판을 질화처리챔버에 공급하는 단계;(c) 상기 알루미늄 금속 박판이 공급된 상기 질화처리챔버를 가열하는 단계;(d) 상기 질화처리챔버에 암모니아 가스를 공급하는 단계; (e) 상기 알루미늄 금속 박판을 암모니아 가스가 열분해되는 500~1300℃ 온도에서 질화처리하여 제1 박판형 질화알루미늄을 합성하는 단계; (f) 합성된 제1 박판형 질화알루미늄, 제1 폴리머 수지 및 경화제를 진공 챔버에 투입하고, 탈포가 이루어지도록 상기 진공 챔버 내의 공기를 외부로 배기하면서 상기 제1 박판형 질화알루미늄을 상기 제1 폴리머 수지에 함침시키는 단계; 및(g) 상기 제1 박판형 질화알루미늄이 상기 제1 폴리머 수지에 함침된 결과물을 큐어링하는 단계를 포함하며, 상기 제1 박판형 질화알루미늄은 제1 박판형 질화알루미늄과 제1 폴리머 수지의 전체 100부피%에 대하여 1∼99부피%를 이루게 형성되는 것을 특징으로 하는 방열성 유무기 복합체의 제조방법
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(a) 한 변의 치수가 다른 두 변의 치수에 비하여 작은 평면형 구조를 갖는 알루미늄 금속 박판을 준비하는 단계;(b) 상기 알루미늄 금속 박판을 질화처리챔버에 공급하는 단계;(c) 상기 알루미늄 금속 박판이 공급된 상기 질화처리챔버를 가열하는 단계;(d) 상기 질화처리챔버에 암모니아 가스를 공급하는 단계; (e) 상기 알루미늄 금속 박판을 암모니아 가스가 열분해되는 500~1300℃ 온도에서 질화처리하여 박판형 질화알루미늄을 합성하는 단계; (f) 합성된 박판형 질화알루미늄을 분쇄하고, 분쇄되어 형성된 박판형 질화알루미늄의 조각들, 폴리머 수지 및 경화제를 진공 챔버에 투입하되 상기 박판형 질화알루미늄 조각들이 박판형 질화알루미늄 조각들과 폴리머 수지의 전체 100부피%에 대하여 1∼99부피% 함유되게 투입하고, 탈포가 이루어지도록 상기 진공 챔버 내의 공기를 외부로 배기하면서 상기 박판형 질화알루미늄의 조각들을 상기 폴리머 수지에 함침시키는 단계; 및(g) 상기 박판형 질화알루미늄의 조각들이 상기 폴리머 수지에 함침되어 불연속적으로 균일하게 분산된 결과물을 큐어링하는 단계를 포함하는 방열성 유무기 복합체의 제조방법
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제8항에 있어서, 상기 (a) 단계에서 상기 알루미늄 금속 박판을 복수 개의 층으로 적층하고, 상기 (a) 단계는, 박판형 질화알루미늄들이 서로 붙는 것을 억제하기 위하여 상기 알루미늄 금속 박판이 겹쳐지는 부분에 질화붕소(BN)을 도포하는 단계를 더 포함하며, 합성된 제1 박판형 질화알루미늄은 복수 개의 층을 이루고, 상기 (f) 단계에서 상기 제1 폴리머 수지는 제1 방향으로 배향되어 복수 개의 층을 구성하는 박판형 질화알루미늄과 박판형 질화알루미늄 사이로 침투되며, 상기 방열성 유무기 복합체는 상기 제1 박판형 질화알루미늄과 상기 제1 폴리머 수지가 일체화되어 복수 개의 층을 이루고, 복수 개의 층을 구성하는 제1 박판형 질화알루미늄과 제1 폴리머 수지는 상기 제1 방향에 수직한 두께 방향으로 일정 피치로 균일하게 배치된 라멜라 구조(lamella structure)를 이루는 것을 특징으로 하는 방열성 유무기 복합체의 제조방법
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제10항에 있어서, 상기 (f) 단계에서 탈포를 수행하면서 상기 제1 박판형 질화알루미늄에 0
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제8항에 있어서, 상기 (f) 단계에서 상기 제1 박판형 질화알루미늄은 상기 진공 챔버에 제1 방향으로 평행하게 복수로 배치되고, 상기 제1 방향으로 평행하게 배치된 복수의 제1 박판형 질화알루미늄은 동일한 너비를 갖는 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 방열성 유무기 복합체의 제조방법
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제12항에 있어서, 상기 제1 방향으로 평행하게 배치된 복수의 박판형 질화알루미늄은 일정 피치로 균일하게 이격 배치하는 것을 특징으로 하는 방열성 유무기 복합체의 제조방법
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제8항에 있어서, 상기 (g) 단계 후에 형성된 제1 방열성 유무기 복합체 상부에 제2 박판형 질화알루미늄을 배치하고, 상기 제1 폴리머 수지와 다른 이종의 제2 폴리머 수지 및 경화제를 진공 챔버에 투입하고, 탈포가 이루어지도록 상기 진공 챔버 내의 공기를 외부로 배기하면서 상기 제2 박판형 질화알루미늄을 상기 제2 폴리머 수지에 함침시키는 단계; 및상기 제2 박판형 질화알루미늄이 상기 제2 폴리머 수지에 함침된 결과물을 큐어링하여 제2 박판형 질화알루미늄과 제2 폴리머 수지를 포함하는 제2 방열성 유무기 복합체를 상기 제1 방열성 유무기 복합체 상부에 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방열성 유무기 복합체의 제조방법
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제8항에 있어서, 상기 (f) 단계에서 상기 제1 박판형 질화알루미늄은 상기 진공 챔버에 제1 방향으로 평행하게 복수로 배치되고, 상기 (g) 단계 후에 형성된 제1 방열성 유무기 복합체 상부에 제2 박판형 질화알루미늄을 제1 방향에 수직한 제2 방향으로 평행하게 복수로 배치하며, 제1 폴리머 수지 및 경화제를 진공 챔버에 투입하고, 탈포가 이루어지도록 상기 진공 챔버 내의 공기를 외부로 배기하면서 상기 제2 박판형 질화알루미늄을 상기 제1 폴리머 수지에 함침시키는 단계; 및상기 제2 박판형 질화알루미늄이 상기 제1 폴리머 수지에 함침된 결과물을 큐어링하여 제2 박판형 질화알루미늄과 제1 폴리머 수지를 포함하는 제2 방열성 유무기 복합체를 상기 제1 방열성 유무기 복합체 상부에 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방열성 유무기 복합체의 제조방법
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제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 (c) 단계에서 질화처리챔버의 안정화하고 산화를 억제하기 위해 질소 가스를 상기 질화처리챔버에 공급하는 것을 특징으로 하는 방열성 유무기 복합체의 제조방법
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제16항에 있어서, 질화처리하는 단계에서, 상기 질소 가스와 상기 암모니아 가스를 1:0
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제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 알루미늄 금속 박판의 두께는 10㎛~3mm이고, 상기 알루미늄 금속 박판의 면적은 1㎠~10㎡인 것을 특징으로 하는 방열성 유무기 복합체의 제조방법
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제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 질화처리챔버의 온도가 400~500℃에 도달하면 상기 암모니아 가스를 공급하는 것을 특징으로 하는 방열성 유무기 복합체의 제조방법
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