맞춤기술찾기

이전대상기술

가스 가압식 화학강화 처리 장치 및 이를 이용한 화학강화유리의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015189126
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 분위기 가스로 가압하면서 유리를 화학강화 처리하기 위한 공간을 제공하는 가압챔버와, 상기 가압챔버 내에 설치되고 유리의 화학강화 처리를 위한 칼륨 소스 용액이 담기는 작업조와, 상기 가압챔버 내에 설치되어 상기 작업조를 가열하기 위한 가열수단과, 상기 가압챔버 내로 분위기 가스를 공급하는 가스공급부 및 상기 가압챔버 내의 분위기 가스를 배출하기 위한 배기펌프를 포함하는 가스 가압식 화학강화 처리 장치 및 이를 이용한 화학강화유리의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 가스 가압을 이용하여 화학강화처리의 구동력을 강화시켜 이온교환 깊이와 이온교환량을 증가시킬 수 있다.
Int. CL C03C 15/00 (2006.01) C03C 21/00 (2006.01)
CPC C03C 21/007(2013.01) C03C 21/007(2013.01) C03C 21/007(2013.01)
출원번호/일자 1020120051715 (2012.05.15)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-1395559-0000 (2014.05.09)
공개번호/일자 10-2013-0127884 (2013.11.25) 문서열기
공고번호/일자 (20140515) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.05.15)
심사청구항수 13

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 김형준 대한민국 경기 고양시 일산동구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 고길수 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로**길 **, *층 (서초동)(정석국제특허법률사무소)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.05.15 수리 (Accepted) 1-1-2012-0389391-00
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.05.01 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.06.10 수리 (Accepted) 9-1-2013-0045305-14
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.11.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0777869-48
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.11.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-1044529-25
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.11.18 수리 (Accepted) 1-1-2013-1044546-02
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
8 등록결정서
Decision to grant
2014.03.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0194742-20
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
분위기 가스로 가압하면서 유리를 화학강화 처리하기 위한 공간을 제공하는 가압챔버; 상기 가압챔버 내에 설치되고 유리의 화학강화 처리를 위한 칼륨 소스 용액이 담기는 작업조; 상기 가압챔버 내에 설치되어 상기 작업조를 가열하기 위한 가열수단; 상기 가압챔버 내로 분위기 가스를 공급하는 가스공급부; 및상기 가압챔버 내의 분위기 가스를 배출하기 위한 배기펌프를 포함하는 가스 가압식 화학강화 처리 장치
2 2
제1항에 있어서, 상기 작업조는 하부에 위치된 작업조지지대에 의해 지지되고, 상기 작업조 하부와 상기 가압챔버 하부 사이에 상기 분위기 가스의 유동을 위한 빈 공간이 제공되는 것을 특징으로 하는 가스 가압식 화학강화 처리 장치
3 3
제1항에 있어서, 상기 유리는 트레이에 담겨 칼륨 소스 용액의 중앙부에 위치되며, 상기 트레이는 칼륨 소스 용액의 중앙부에 위치될 수 있도록 트레이지지대에 의해 지지되며, 상기 트레이에는 화학강화 처리를 위한 유리가 복수 개 담겨지는 것을 특징으로 하는 가스 가압식 화학강화 처리 장치
4 4
제1항에 있어서, 상기 가압챔버에는 적어도 하나 이상의 가스유입관이 연결되어 있고, 상기 가스유입관은 상기 가스공급부와 연결되어 있으며, 상기 가압챔버에는 적어도 하나 이상의 가스배출관이 연결되어 있고, 상기 가스배출관은 상기 배기펌프와 연결되어 있으며, 상기 분위기 가스는 아르곤(Ar), 헬륨(He), 질소(N2), 산소(O2) 및 공기(air) 중에서 선택된 1종 이상의 가스이고, 상기 분위기 가스의 공급 압력은 1
5 5
제1항에 있어서, 상기 가압챔버 둘레에 열 방출을 억제하기 위한 단열재가 구비되고, 상기 단열재는 상기 가압챔버의 둘레를 감싸는 형태로 구비되는 것을 특징으로 하는 화학기상합성 장치
6 6
제1항에 있어서, 상기 가압챔버의 둘레에는 냉각 실린더가 구비되고, 상기 냉각 실린더 내부를 흐르는 냉각수에 의해 상기 가압챔버를 수냉시켜 상기 작업조가 과열되는 것을 억제하고 상기 가압챔버를 냉각시키는 것을 특징으로 하는 가스 가압식 화학강화 처리 장치
7 7
(a) 분위기 가스로 가압하면서 유리를 화학강화 처리하는 공간을 제공하는 가압챔버 내에 칼륨 소스 용액이 담기는 작업조를 설치하는 단계;(b) 상기 작업조 내에 저장된 칼륨 소스 용액에 유리를 담그는 단계;(c) 상기 가압챔버 내부를 밀폐하는 단계;(d) 상기 칼륨 소스 용액의 온도가 가열수단에 의해 가열되어 목표하는 화학강화 처리 온도로 상승되는 단계;(e) 가스공급부에서 공급된 분위기 가스가 가스유입관을 통해 가압챔버 내부로 공급되는 단계;(f) 유리의 유리전이온도보다 낮은 상기 화학강화 처리 온도에서 목표 시간 동안 유지하여 이온 치환에 의해 유리의 화학적 강화가 이루어지는 단계;(g) 상기 가스공급부를 통한 분위기 가스의 공급을 차단하고, 배기펌프를 작동시켜 상기 가압챔버 내에 잔류하는 분위기 가스를 퍼지하여 가스배출관을 통해 배기시키며, 상기 가열수단의 작동을 멈추고 상기 가압챔버 내부를 냉각하는 단계; 및(h) 화학강화 처리된 유리를 상기 작업조로부터 인출하고, 인출된 유리를 세정하는 단계를 포함하는 화학강화유리의 제조방법
8 8
제7항에 있어서, 상기 칼륨 소스 용액은 질산칼륨(KNO3), 수산화인산칼륨(K2HPO4), 염화칼륨(KCl) 및 인산칼륨(K2PO4) 중에서 선택된 1종 이상의 용액이고, 상기 (f) 단계에서 상기 칼륨 소스 용액은 상기 유리의 유리전이온도보다 낮은 온도인 400℃∼500℃로 1∼48시간의 목표 시간 동안 유지되는 것을 특징으로 하는 화학강화유리의 제조방법
9 9
제7항에 있어서, 상기 칼륨 소스 용액에 질산나트륨(NaNO2)이 혼합되어 있는 것을 특징으로 하는 화학강화유리의 제조방법
10 10
제7항에 있어서, 상기 작업조는 하부에 위치된 작업조지지대에 의해 지지되고, 상기 작업조 하부와 상기 가압챔버 하부 사이에 상기 분위기 가스의 유동을 위한 빈 공간이 제공되는 것을 특징으로 하는 화학강화유리의 제조방법
11 11
제7항에 있어서, 상기 유리는 트레이에 담겨 칼륨 소스 용액의 중앙부에 위치되며, 상기 트레이는 칼륨 소스 용액의 중앙부에 위치될 수 있도록 트레이지지대에 의해 지지되며, 상기 트레이에는 화학강화 처리를 위한 유리가 복수 개 담겨지는 것을 특징으로 하는 화학강화유리의 제조방법
12 12
제7항에 있어서, 상기 가압챔버의 둘레에는 냉각 실린더가 구비되고, 상기 냉각 실린더 내부를 흐르는 냉각수에 의해 상기 가압챔버를 수냉시켜 상기 작업조가 과열되는 것을 억제하고 상기 가압챔버를 냉각시키는 것을 특징으로 하는 화학강화유리의 제조방법
13 13
제7항에 있어서, 상기 분위기 가스는 아르곤(Ar), 헬륨(He), 질소(N2), 산소(O2) 및 공기(air) 중에서 선택된 1종 이상의 가스를 사용하고, 상기 분위기 가스의 공급 유량은 1
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.