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중방식 도료용 표면개질된 무기필러 및 이를 제조하는 제조방법

  • 기술번호 : KST2015189140
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 중방식 도료용 표면개질된 무기필러 및 그를 이용한 중방식 도료 조성물에 관한 것으로서, 본 발명에 의한 중방식 도료용 표면개질된 무기필러는, 제올라이트; 및 판상구조인 탈크, 버라이트, 마이카에 방식성을 지닌 물질들이 흡착 또는 코팅된 것을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이를 이용한 무기필러의 표면에 금속물질이 표면개질됨으로써, 이에 따른 내식성 향상을 보았다. 본 발명에 따르면, 수분 또는 수증기의 침투를 방지하는 한편, 해수환경에서의 염분의 침투를 효과적으로 억제하여, 특히 선박용 강재 등의 해수와 자주 접하는 철강 구조물용 코팅재에 적용될 경우 현저한 방청효과를 발휘할 수 있는 표면개질된 무기입자를 제공할 수 있다.
Int. CL C09D 7/12 (2006.01) C09D 163/00 (2006.01)
CPC C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01) C09D 7/61(2013.01)
출원번호/일자 1020120115221 (2012.10.17)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-1420674-0000 (2014.07.11)
공개번호/일자 10-2014-0049238 (2014.04.25) 문서열기
공고번호/일자 (20140717) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.10.17)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김대성 대한민국 서울 구로구
2 이승호 대한민국 서울 동작구
3 임형미 대한민국 서울 동작구
4 정하영 대한민국 경기 고양시 일산서구
5 이근대 대한민국 부산 수영구
6 박성수 대한민국 부산 남구
7 홍성수 대한민국 부산시 해운대구
8 이유진 대한민국 경남 통영시 새미

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 나승택 대한민국 서울특별시 서초구 양재천로**길 **, *층 (양재동, 대화빌딩)(무일국제특허법률사무소)
2 조영현 대한민국 서울특별시 강남구 논현로 ***(도곡동, 은하수빌딩) *층(특허사무소시선)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.10.17 수리 (Accepted) 1-1-2012-0842790-63
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.06.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.07.09 수리 (Accepted) 9-1-2013-0056281-53
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.01.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0060006-92
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.03.25 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0287604-40
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.03.25 수리 (Accepted) 1-1-2014-0287597-18
8 등록결정서
Decision to grant
2014.05.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0346073-60
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
10 [대리인사임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Resignation of Agent] Report on Agent (Representative)
2016.08.05 수리 (Accepted) 1-1-2016-0761161-81
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번호 청구항
1 1
탈크, 버라이트 또는 마이카 중에서 적어도 하나를 포함하는 제 1무기필러 100중량부와,칼슘계, 세륨계, 아연계 또는 아연 포스페이트계 전구체 중에서 적어도 하나를 포함하고, 상기 전구체와 제올라이트, 마이카, 탈크, 버라이트 중에서 적어도 하나를 포함하는 제 2무기필러 10 내지 50중량부를 포함하는 중방식 도료용 표면개질된 무기필러
2 2
제1항에 있어서,상기 칼슘계 전구체는 질산칼슘, 탄산칼슘, 염화칼슘, 염화칼슘수화물, 수산화칼슘, 황산칼슘 또는 황산칼슘육수화물 중에서 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 중방식 도료용 표면개질된 무기필러
3 3
제1항에 있어서,상기 세륨계 전구체는 질산세륨수화물, 황산세륨팔수화물 또는 황산세륨사수화물 중 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 중방식 도료용 표면개질된 무기필러
4 4
제1항에 있어서,상기 아연계 전구체는 질산아연수화물, 탄산아연, 염산아연, 수산화아연, 인산아연사수화물 또는 황산아연육수화물 중 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 중방식 도료용 표면개질된 무기필러
5 5
제1항에 있어서,상기 중방식 도료용 표면개질된 무기필러는 착색안료를 더 포함하며, 상기 착색 안료는 카본블랙, 산화철, 카드뮴레드, 자폰레드, 산화티탄 중 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 중방식 도료용 표면개질된 무기필러
6 6
제1항에 의한 중방식 도료용 표면개질된 무기필러와,유기바인더, 분산제 또는 희석제, 침전방지제, 증점제, pH 조절제, 레벨링제, 경화제 또는 경화촉진제 중 적어도 하나로 포함하여 이루어지는 중방식 도료 조성물
7 7
제6항에 있어서,상기 분산제 또는 희석제는 부틸글리시딜에테르(Butyl Glycidyl Ether, BGE), 페닐글리시딜에테르(Phenyl Glycidyl Ether, PGE), 디부틸프탈레이트(DiButylPhthalate, DBP), 디옥틸프탈레이트(DiOctylPhthalate, DOP), 알루미늄-스테아레이트(Al-stearate) 또는 방향족 탄화수소계 유기용매 중 적어도 하나이고, 상기 분산제 또는 희석제는 상기 도료 조성물 100중량%에 있어서, 20 내지 50중량%인 것을 특징으로 하는 중방식 도료조성물
8 8
제6항에 있어서,상기 중방식 도료조성물 100중량%에 있어서,상기 중방식 도료용 표면개질된 무기필러는 5 내지 40중량%인 것을 특징으로 하는 중방식 도료조성물
9 9
금속전구체와 무기필러를 증류수에 넣은 후, 산성 용액과 에틸렌 글리콜을 혼합한 후, 가열하여 축합반응을 시키고, 열처리하여 무기필러를 표면개질하는 무기필러 표면개질 단계(S10);에폭시수지를 포함하는 유기바인더와 희석제를 교반하여 도료조성물을 제조하는 도료조성물 제조단계(S20);상기 도료조성물에 표면개질된 상기 무기필러를 첨가하여, 중방식 도료조성물을 제조하는 교반단계(S30);상기 교반단계에서 제조된 상기 중방식 도료조성물의 기포를 제거하는 탈포단계(S40); 및상기 탈포단계에서 기포가 제거된 중방식 도료조성물을 철강판위에 코팅하는 도장단계(S50)를 포함하여 이루어지는 중방식 도료용 표면개질된 무기필러를 포함하는 중방식 도료 조성물의 제조방법
10 10
제9항에 있어서,상기 무기필러 표면개질 단계(S10)에서 금속의 함량은 상기 무기필러 중량 대비 1중량% 내지 30중량% 범위에서 첨가하며, 오븐에서 70℃ 내지 150℃까지 연속 가열하여 축합반응을 시키고, 소성용 도가니로 옮겨서, 500℃ 내지 700℃ 에서 3시간 내지 5시간 열처리하는 것을 특징으로 하는 중방식 도료 조성물의 제조방법
11 11
금속전구체와 무기필러에 증류수에 넣은 후, 교반을 계속하면서 가열하여 증류수를 증발시켜, 분말형태로 무기필러를 표면개질하는 무기필러 표면개질 단계(S11);에폭시수지를 포함하는 유기바인더와 희석제를 교반하여 도료조성물을 제조하는 도료조성물 제조단계(S20);상기 도료조성물에 표면개질된 상기 무기필러를 첨가하여, 중방식 도료조성물을 제조하는 교반단계(S30);상기 교반단계에서 제조된 상기 중방식 도료조성물의 기포를 제거하는 탈포단계(S40); 및상기 탈포단계에서 기포가 제거된 중방식 도료조성물을 철강판위에 코팅하는 도장단계(S50)를 포함하여 이루어지는 중방식 도료용 표면개질된 무기필러를 포함하는 중방식 도료 조성물의 제조방법
12 12
제11항에 있어서,금속의 함량이 상기 무기필러 중량 대비 1중량% 내지 30중량% 범위이며, 입도가 200 내지 600메시 형상의 입자를 사용하고, 300℃ 내지 700℃ 에서, 5분 내지 60분 열처리하고, 승온속도는 0
13 13
제9항 또는 제11항 중 어느 한 항에 있어서,상기 무기필러 표면개질 단계(S10 또는 S11)에서 상기 무기필러와 칼슘계 전구체, 세륨계 전구체 또는 아연계 전구체를 사용하거나, 상기 아연계 전구체와 인산을 혼합하여 표면처리한 후 600℃ 또는 그 이상에서 소성처리하여 얻은 아연 포스페이트계를 사용하는 것을 특징으로 하는 중방식 도료 조성물의 제조방법
14 14
제9항 또는 제11항 중 어느 한 항에 있어서,상기 교반단계(S30)는 1500 내지 2500RPM으로 20분 내지 50분 교반하는 것을 특징으로 하는 중방식 도료 조성물의 제조방법
15 15
제9항 또는 제11항 중 어느 한 항에 있어서,상기 도장단계(S50)는 100㎛ 내지 500㎛ 두께로 코팅하는 것을 특징으로 하는 중방식 도료 조성물의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.